一种平面铣刀的制作方法

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其涉及一种平面铣刀。

背景技术：

随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，机械加工也是越来越普遍，铣刀，是一种用于机械加工用的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据工作需要，可将铣刀分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀等。面铣刀主要用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿。现有的平面铣刀因单个刀片损坏后将无法继续使用，且刀片的安装比较复杂，容易造成大量的时间浪费，为此我们需要设计一种可以快速安装刀片的平面铣刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铣刀刀片安装复杂的缺点，而提出的一种平面铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种平面铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘的中间位置开设有紧固孔洞，所述紧固孔洞贯穿铣刀盘，且紧固孔洞的圆心与铣刀盘的圆心对齐，所述铣刀盘的边缘处设置有若干刀架，所述刀架为铣刀盘侧面向外斜向延伸的凸台，相邻两个所述刀架之间夹设有铣刀槽，所述铣刀槽的一侧开设有两个上下对称的铣刀腔，所述铣刀腔的内部固定焊接有金刚石蜂窝块，所述金刚石蜂窝块的侧面放置有金刚石刀片，所述铣刀槽的另一侧设置有两个上下对称的限位块，所述限位块与铣刀槽的另一侧之间设置有滑动机构，所述限位块的内部设置有圆槽，所述圆槽内放置有紧固螺栓，所述紧固螺栓依次贯穿限位块、金刚石刀片和金刚石蜂窝块与刀架的内部螺纹连接。

优选的，所述滑动机构包括开设在铣刀槽一侧的滑槽和固定在限位块底部的滑块，所述滑块卡接在滑槽的内部。

优选的，所述金刚石蜂窝块的尺寸大小与铣刀腔的尺寸大小一致，金刚石刀片的尺寸大于铣刀腔的尺寸，且金刚石蜂窝块和金刚石刀片均位于铣刀腔的内部。

优选的，所述限位块的两侧面与铣刀槽的两侧面互相平行。

优选的，所述铣刀盘的顶端开设有弧状凹槽，且弧状凹槽的半径大小与紧固孔洞的半径大小一致，圆心对齐。

本实用新型提出的一种平面铣刀，有益效果在于：该平面铣刀通过添加了铣刀腔，使得金刚石刀片安装时可以先卡在铣刀腔的内部，无需再调整金刚石刀片的角度。此外，限位块的使用，可以压紧金刚石刀片，方便紧固螺栓固定金刚石刀片和限位块，且限位块与铣刀槽之间滑动连接，省去了安装限位块的麻烦。本实用新型中，通过使用了铣刀腔和滑动机构，使得金刚石刀片的安装更加方便快捷，节省了大量的操作时间，且结构简单，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平面铣刀的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平面铣刀的正视结构示意图；

图3为图1的a部结构放大示意图。

图中：1铣刀盘、2紧固孔洞、3弧状凹槽、4刀架、5铣刀槽、6铣刀腔、7金刚石刀片、8限位块、9圆槽、10紧固螺栓、11滑槽、12滑块、13金刚石蜂窝块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种平面铣刀，包括铣刀盘1，铣刀盘1的中间位置开设有紧固孔洞2，紧固孔洞2贯穿铣刀盘1，且紧固孔洞2的圆心与铣刀盘1的圆心对齐，铣刀盘1的顶端开设有弧状凹槽3，且弧状凹槽3的半径大小与紧固孔洞2的半径大小一致，圆心对齐，安装平面铣刀时，直接将铣刀套设在机床电机的输出端上，再通过螺栓固定即可，弧状凹槽3可以辅助铣刀的快速安装，实现精准定位同时也能起到一定的固定作用。

本实用新型中，铣刀盘1的边缘处设置有若干刀架4，刀架4为铣刀盘1侧面向外斜向延伸的凸台，相邻两个刀架4之间夹设有铣刀槽5，铣刀槽5的一侧开设有两个上下对称的铣刀腔6，铣刀腔6的内部固定焊接有金刚石蜂窝块13，金刚石蜂窝块13的尺寸大小与铣刀腔6的尺寸大小一致，金刚石蜂窝块13的安装可以吸收部分噪音，减小打磨机械时的噪音污染，金刚石蜂窝块13的侧面放置有金刚石刀片7，金刚石刀片7的尺寸大于铣刀腔6的尺寸，铣刀槽5的另一侧设置有两个上下对称的限位块8，限位块8的内部设置有圆槽9，圆槽9内放置有紧固螺栓10，紧固螺栓10依次贯穿限位块8、金刚石刀片7和金刚石蜂窝块13与刀架4的内部螺纹连接，金刚石蜂窝块13和金刚石刀片7均位于铣刀腔6的内部，拆卸金刚石刀片7时，先将紧固螺栓10旋转成松动状态，此时再滑动限位块8，使得金刚石刀片7可以从铣刀腔6内取出，换上新金刚石刀片7时，先将金刚石刀片7卡在铣刀腔6内，无需再调整角度，此时再滑动限位块8，使得限位块8挤压金刚石刀片7，最后使用紧固螺栓10将限位块8和金刚石刀片7固定即可，滑动机构的设置省去了安装限位块8的麻烦。

本实用新型中，限位块8与铣刀槽5的另一侧之间设置有滑动机构，滑动机构包括开设在铣刀槽5一侧的滑槽11和固定在限位块8底部的滑块12，滑块12卡接在滑槽11的内部，限位块8的两侧面与铣刀槽5的两侧面互相平行，使得限位块8的两个侧面可以与铣刀槽5的两个侧面完美接触，使得固定效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。