一种带有紧固夹具的冲床复合打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种打孔机，特别涉及一种带有紧固夹具的冲床复合打孔机，属于打孔技术领域。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

然而现有打孔机缺少必要的紧固夹具，无法底冲压打孔的零件进行固定，导致打孔时容易出现误差，进而影响孔的安装精度，同时现有的打孔机结构复杂，无法回收废料，导致废料的利用率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有紧固夹具的冲床复合打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有打孔机缺少必要的紧固夹具，无法底冲压打孔的零件进行固定，导致打孔时容易出现误差，进而影响孔的安装精度，同时现有的打孔机结构复杂，无法回收废料，导致废料的利用率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有紧固夹具的冲床复合打孔机，包括打孔机底座，所述打孔机底座顶端的一侧固定安装有楔形台，所述楔形台的一侧连接有安装座，所述安装座顶端的中部螺纹连接有液压冲缸，所述液压冲缸的输出端穿过安装座并固定连接有打孔头，所述打孔机底座顶端的另一侧螺纹安装有夹具体，所述夹具体顶端的中部开设有下料孔，且所述下料孔与打孔头相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具体包括夹具座，所述夹具座与打孔机底座顶端的另一侧螺纹连接，所述夹具座的两侧均通过安装有导向杆穿插连接有限位块，其中一个所述限位块的背面和其中另一个所述限位块的正面均开设有限位腔，两个所述限位腔的内部均螺纹连接有若干个螺栓紧固件，若干个螺栓紧固件的一端均穿过对应的限位块的顶端并固定连接有转动手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔头的外侧面套设连接有橡胶缓冲柱，且所述橡胶缓冲柱的一端与安装座的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机底座正面的一侧通过开设有的内腔穿插连接有废料收集抽屉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机底座顶端其中一个边角处安装有启动开关，所述液压冲缸通过启动开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楔形台和安装座均有精钢材料制成，且所述楔形台和安装座为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带有紧固夹具的冲床复合打孔机，设有的夹具体，通过调整转动手轮，使得螺栓紧固件对加工零件进行固定，提高打孔之后孔的安装精度，避免出现不合格产品，通过设有的废料收集抽屉，便于收集打孔之后的废料，清理方便，综上所述，本实用新型具有结构简单，操作使用方便，稳定性好，易于推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型夹具体结构示意图；

图3为本实用新型橡胶缓冲柱结构示意图。

图中：1、打孔机底座；2、楔形台；3、安装座；4、液压冲缸；5、橡胶缓冲柱；6、废料收集抽屉；7、启动开关；8、夹具体；9、打孔头；10、夹具座；11、导向杆；12、限位块；13、下料孔；14、限位腔；15、螺栓紧固件；16、转动手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种带有紧固夹具的冲床复合打孔机，包括打孔机底座1，打孔机底座1顶端的一侧固定安装有楔形台2，楔形台2的一侧连接有安装座3，安装座3顶端的中部螺纹连接有液压冲缸4，液压冲缸4的输出端穿过安装座3并固定连接有打孔头9，打孔机底座1顶端的另一侧螺纹安装有夹具体8，夹具体8顶端的中部开设有下料孔13，且下料孔13与打孔头9相对应。

优选的，夹具体8包括夹具座10，夹具座10与打孔机底座1顶端的另一侧螺纹连接，夹具座10的两侧均通过安装有导向杆11穿插连接有限位块12，其中一个限位块12的背面和其中另一个限位块12的正面均开设有限位腔14，两个限位腔14的内部均螺纹连接有若干个螺栓紧固件15，若干个螺栓紧固件15的一端均穿过对应的限位块12的顶端并固定连接有转动手轮16，通过调整转动手轮16，使得螺栓紧固件15对加工零件进行固定，提高打孔之后孔的安装精度，避免出现不合格产品，

优选的，打孔头9的外侧面套设连接有橡胶缓冲柱5，且橡胶缓冲柱5的一端与安装座3的底端固定连接，橡胶缓冲柱5提高缓冲性，避免冲压力过大损坏夹具座10。

优选的，打孔机底座1正面的一侧通过开设有的内腔穿插连接有废料收集抽屉6，便于收集打孔之后的废料，清理方便。

优选的，打孔机底座1顶端其中一个边角处安装有启动开关7，液压冲缸4通过启动开关7与外接电源电性连接，便于操作控制。

优选的，楔形台2和安装座3均有精钢材料制成，且楔形台2和安装座3为一体化结构，提高楔形台2和安装座3之间的连接性以及结构强度，增加使用寿命。

具体使用时，本实用新型一种带有紧固夹具的冲床复合打孔机，首先根据打孔零件的宽度调整两个限位块12之间的间距，紧接着再将打孔零件的两端对应放置到限位腔14的内部，通过调整转动手轮16，使得螺栓紧固件15对加工零件进行固定，进而使得夹具体8夹紧打孔零件，提高打孔之后孔的安装精度，避免出现不合格零件，当开始打孔时，接通外接电源，启动开关7启动，使得液压冲缸4通电后带动打孔头9往下运动，对打孔零件进行打孔，打孔产出的废料有下料孔13通往到废料收集抽屉6的内部，进行统一收集处理，提高利用率，综上所述，本实用新型具有结构简单，操作使用方便，稳定性好，易于推广的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。