一种铝箔轧机的制作方法

文档序号:19966041发布日期:2020-02-18 14:01阅读:993来源:国知局
一种铝箔轧机的制作方法

本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域,具体涉及一种铝箔轧机。



背景技术:

铝箔轧机是将来料为0.5mm以下的铝板带经过若干道次轧制,使之变成0.0045mm以上厚度铝箔的设备。如图6所示,铝箔轧机一般包括放卷辊2、工作辊3和收卷辊4,在放卷辊2与工作辊3之间的铝箔1的上下方均设有喷油管5,用以向铝箔1上下表面喷洒轧制油,在铝箔轧制过程中,轧制油起润滑、冷却和清洁作用,是必不可少的。而在实际的轧制过程中,每次轧制的铝箔的宽度大都不相同,而喷油管的喷油宽度是固定不变的,当铝箔宽度较小时,只有部分的轧制油喷洒到铝板上,其余轧制油则通过轧机下方的接油盘进行回收、过滤后再次利用。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铝箔轧机,以解决现有轧机喷油管喷油宽度不可调的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为:

设计一种铝箔轧机,包括沿铝箔前进方向依次设置的放卷辊、工作辊和收卷辊,在所述放卷辊到工作辊间的铝箔的上下两侧均设有喷油管,在所述喷油管朝向铝箔的一侧沿其轴向设有若干喷嘴,在所述喷油管两端的外侧均套设有套管,所述套管的端部通过封头与喷油管滑动连接,并使套管与喷油管之间形成容油腔,所述套管靠近喷油管端部的一端的底侧设有回油管,所述回油管的一端与容油腔连通,另一端与油箱连通。

优选的,在所述喷油管管壁外侧沿其轴向设有若干滑轨,在所述封头上设有若干滑槽,所述滑轨与滑槽滑动连接。

优选的,所述套管靠近喷油管端部的一端的顶部设有手柄。

优选的,所述套管与喷油管同轴设置。

优选的,所述套管长度为喷油管长度的1/5。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:

1、本实用新型在喷油管两端的外侧滑动连接有套管,通过套管在喷油管上的轴向位置的变化调节喷油管喷向铝箔的轧制油宽度,同时将喷油管多喷出的轧制油回流至油箱再利用,可大大降低轧制油的使用成本,间接提高厂家的生产效率。

2、本实用新型中套管与喷油管采用滑动连接的方式,便于调节套管在喷油管上的轴向位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1中的a-a视图;

图3为套管的侧视图;

图4为本实用新型的使用状态参考图之一;

图5为本实用新型的使用状态参考图之二;

图6为轧机的结构简图;

1为铝箔,2为放卷辊,3为工作辊,4为收卷辊,5为喷油管,6为机架,7为供油管,8为油箱,9为供油泵,10为喷嘴,11为套管,12为封头,13为容油腔,14为回油管,15为回油泵,16为滑轨,17为滑槽,18为手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构等器件,如无特别说明,则均为常规市售产品。

实施例:如图1-图3所示,一种铝箔轧机,包括沿铝箔1前进方向依次设置的放卷辊2、工作辊3和收卷辊4,在放卷辊2到工作辊3间的铝箔1的上下两侧均设有喷油管5,喷油管5的两端均固定于机架6上,且喷油管5的一端密封,另一端通过供油管7与油箱8连通,在供油管7上设有供油泵9,在喷油管5朝向铝箔1的一侧沿其轴向设有若干喷嘴10(喷嘴采用内嵌式喷嘴,)。在喷油管5左右两端的外侧均套设有套管11,套管11的左右两端通过封头12与喷油管5滑动连接,以使套管11与喷油管5之间形成容油腔13,套管11靠近喷油管5端部的一端的底侧设有回油管14,回油管14的一端与容油腔13连通,另一端与油箱8连通,在回油管14上设有回油泵15。

本实施例中,套管11与喷油管5的滑动连接是这样实现的:每个套管11的长度为喷油管5长度的1/5,并同轴设置于喷油管5的外侧,喷嘴10线性分布于喷油管5的中部,其中喷油管5上设有喷嘴10的长度占其总长度的1/2~3/5。在喷油管5管壁外侧沿其轴向设有三条滑轨16,在套管11左右两端的封头12上均设有三个滑槽17,滑轨16与滑槽17滑动连接。

本实施例中,为了便于套管11在喷油管5上的滑动,套管11靠近喷油管5端部的一端的顶部设有手柄18。

上述铝箔轧机的操作使用方法如下:

使用本实用新型的轧机对铝箔1进行轧制成型时,需要根据铝箔1宽度调节喷油管5对铝箔1的喷油宽度;如图4所示,当铝箔1宽度较大时,握住手柄18向喷油管5端部拉套管11,使套管11位于喷油管5的端部。如图5所示,当铝箔1宽度较小时,握住手柄18向喷油管5中部拉套管11,使套管11位于喷油管5的中部。

轧制喷油时,喷油管5上的所有喷嘴10均进行喷油,位于套管11外侧的喷嘴10将轧制油喷向铝箔1,位于套管11内侧的喷嘴10喷出的轧制油被套管11遮挡下来,并通过与容油腔13连通的回油管14将轧制油回流到油箱8再次使用。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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