一种锂电池生产用极耳切断设备的制作方法

本实用新型涉及极耳切断设备技术领域，具体为一种锂电池生产用极耳切断设备。

背景技术：

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。

现有锂电池生产用极耳切断设备通常都是固定式的，灵活性较差，由于设备较为沉重，当需要移动设备时，需要借助其他工具进行挪动，移动起来费时费力。

因此，提出一种锂电池生产用极耳切断设备解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用极耳切断设备，解决了现有的锂电池生产用极耳切断设备灵活性较差，移动不方便，移动起来费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锂电池生产用极耳切断设备，包括切断设备本体，所述切断设备本体的底端固定连接有移动座，所述移动座的两侧中部均设有手轮，所述移动座的下表面四角处均设有支撑脚，所述移动座的下表面四角处均通过连接件活动连接有移动轮；

所述手轮的一侧中部固定连接转动轴的一端，所述转动轴的另一端插入移动座，所述转动轴的另一端固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮的底端啮合连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮的中部开设有螺纹孔，所述从动伞齿轮的中部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有导向杆，所述螺纹杆的底端固定连接有横杆；

所述导向杆的两端均固定连接有滑块，所述移动座的内壁上开设有滑槽，所述横杆的下表面两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端穿出移动座。

可选的，四个所述移动轮分别位于四个支撑脚的内侧。

可选的，所述转动轴的中部通过轴承与移动座的内壁活动连接；

所述从动伞齿轮通过轴承与移动座的内壁活动连接。

可选的，所述螺纹杆贯穿从动伞齿轮，所述螺纹杆与从动伞齿轮螺纹连接。

可选的，所述滑块位于滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接。

可选的，所述支撑杆的底端与支撑脚固定连接，所述支撑脚的下表面固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电池生产用极耳切断设备，具备以下有益效果：

(1)、该锂电池生产用极耳切断设备，通过设置有移动轮，增强了该设备的灵活性，不需要借助其他工具便可进行移动，移动起来省时省力。

(2)、该锂电池生产用极耳切断设备，通过手轮、转动轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮、螺纹孔、螺纹杆、导向杆、横杆、滑块、滑槽、支撑杆、支撑脚以及橡胶垫的配合使用，方便对支撑脚进行升降，便于设备的固定与移动，结构设计合理，操作简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型移动座结构的局部剖面示意图；

图3为本实用新型移动座结构的侧视剖面示意图。

图中：1、切断设备本体；2、移动座；3、手轮；4、支撑脚；5、移动轮；6、转动轴；7、主动伞齿轮；8、从动伞齿轮；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、导向杆；12、横杆；13、滑块；14、滑槽；15、支撑杆；16、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种锂电池生产用极耳切断设备，包括切断设备本体1，切断设备本体1的底端固定连接有移动座2，移动座2的两侧中部均设有手轮3，移动座2的下表面四角处均设有支撑脚4，移动座2的下表面四角处均通过连接件活动连接有移动轮5，增强了该设备的灵活性，不需要借助其他工具便可进行移动，移动起来省时省力；

手轮3的一侧中部固定连接转动轴6的一端，转动轴6的另一端插入移动座2，转动轴6的另一端固定连接有主动伞齿轮7，主动伞齿轮7的底端啮合连接有从动伞齿轮8，从动伞齿轮8的中部开设有螺纹孔9，从动伞齿轮8的中部设有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端固定连接有导向杆11，螺纹杆10的底端固定连接有横杆12；

导向杆11的两端均固定连接有滑块13，移动座2的内壁上开设有滑槽14，横杆12的下表面两端均固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底端穿出移动座2。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

四个移动轮5分别位于四个支撑脚4的内侧，结构合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转动轴6的中部通过轴承与移动座2的内壁活动连接；

从动伞齿轮8通过轴承与移动座2的内壁活动连接，结构合理。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

螺纹杆10贯穿从动伞齿轮8，螺纹杆10与从动伞齿轮8螺纹连接，便于传动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑块13位于滑槽14内，滑块13与滑槽14滑动连接，方便导向杆11的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑杆15的底端与支撑脚4固定连接，支撑脚4的下表面固定连接有橡胶垫16，增强对该设备固定的牢固度。

综上所述，该锂电池生产用极耳切断设备，当需要对切断设备本体1进行移动时，依次转动移动座2两侧的手轮3，手轮3通过转动轴6带动主动伞齿轮7进行旋转，主动伞齿轮7通过从动伞齿轮8带动螺纹杆10进行移动，螺纹杆10带动导向杆11向上移动，导向杆11带动滑块13在滑槽14内滑动，同时，螺纹杆10带动横杆12向上移动，横杆12带动支撑杆15向上移动，支撑杆15通过支撑脚4带动橡胶垫16向上移动，使橡胶垫16脱离地面，解除对切断设备本体1的固定，然后便可通过移动轮5对切断设备本体1进行移动，该锂电池生产用极耳切断设备，不需要借助其他工具便可进行移动，移动起来省时省力，结构设计合理，操作简单，使用便捷。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。