具有夹持构件的曲线锯的制作方法

本实用新型涉及曲线锯，更具体地而言，涉及曲线锯中用于夹持锯条的夹持构件。

背景技术：

曲线锯被广泛地用于各种板材的切割例如木材和金属并适用于在这些板材上切割出曲线形状。曲线锯的工作原理是通过电机的旋转，通过转换机构带动锯条进行往复运动，从而进行切割。由于锯条在大量的切割操作中很容易磨损，因此曲线锯的锯条夹持构件通常被设计为通过人手可夹紧或解锁锯条的，从而方便用户对磨损的锯条进行更换。

但是，现有的曲线锯中对锯条进行夹持的机构具有许多不尽人意之处。例如，许多曲线锯的夹持机构只能适用于具有特定形状的锯条，例如末端为t形的t柄锯条，或者末端具有u形形状的t柄锯条，但不能同时兼容于这两种锯条。这样的设计导致曲线锯可使用的锯条类型受到限制，不利于用户的使用。另外，许多夹持机构需要用户进行复杂的操作以锁定或解锁锯条，或者需要花费很大的力气才能使用，对用户造成了不便。

技术实现要素：

因此，本实用新型的实施例提供了一种曲线锯，包括用于可移除地夹持锯条的夹持构件以及驱动机构。该夹持构件连接到驱动机构。夹持构件包括促动部件与夹紧部件，该促动部件被配置为围绕第一轴线旋转，从而驱动夹紧部件实现对锯条的锁定或解锁。第一轴线不与处于安装位置的锯条的厚度方向平行。促动部件包括在该促动部件的旋转方向上延伸的斜面。该斜面与夹紧部件配合从而在促动部件旋转时驱动夹紧部件。

优选地，第一轴线大体平行于处于安装位置的锯条的长度方向。

更优选地，夹持构件还包括中间件。夹紧部件可移动地连接到中间件。并且，中间件使得夹紧部件在促动部件旋转时产生沿着第一轴线的运动，以及同时沿着第二轴线的运动，从而实现对锯条的锁定或解锁。

更优选地，第二轴线平行于处于安装位置的锯条的宽度方向。

最优选地，夹紧部件为锁定销，而中间件为包括斜槽的套筒。锁定销被接收于斜槽之内并且适于沿着斜槽运动。斜槽的朝向既不平行于第一轴线也不垂直于第一轴线。

在优选实施例的一个变化形式中，夹持构件还包括第一偏置件。该第一偏置件适于沿着旋转方向偏置促动部件，从而使得夹紧部件在没有外力作用时位于锁定位置。

在优选实施例的另一个变化形式中，夹持构件还包括第二偏置件。该第二偏置件适于沿着第一轴线方向偏置夹紧部件，从而使得夹紧部件在没有外力作用时位于锁定位置。

在优选实施例的另一个变化形式中，夹持构件同时适用于u柄锯条以及t柄锯条。

本实用新型中的曲线锯因此克服了前述的技术问题。首先，由于曲线锯的夹持机构使用夹持件从侧面对锯条施加压力，从而将其抵靠并固定在主体上，因此这样的夹持机构可以适用于不同类型的锯条，不论它们的夹持端的端面形状是什么(例如v形或u形)。相反，由于锯条都具有大体薄片形状的长条的形状，因此本实用新型的夹持机构都能够牢固地对这些锯条进行夹持。这样的设计大大拓展了同一部曲线锯可以适用的锯条的种类，使得用户不必更换曲线锯、也不需要使用额外的工具，就可以轻松地装载不同类型的锯条于曲线锯上。

另外，本实用新型中的夹持机构中可由用户操作的促动部件被设计为旋转杠杆的形式，并且通过运动转换机构将这样的旋转机构转换为夹持件的直线运动。这样的旋转杠杆采用简单可靠的斜面设计，能够将促动部件的旋转运动转换为锁定销的线性运动，不但不易发生故障而且通过杠杆原理放大了用户的力矩，使得用户不需要花费大的力气就能对促动部件进行操作。如此的设计使得用户更换锯条时更为轻松，并且简单快捷。

附图说明

参照本说明书的余下部分和附图可以对本实用新型的性能和优点作进一步的理解；这些附图中同一个组件的标号相同。在某些情况下，子标记被放在某个标号与连字符后面以表示许多相似组件的其中一个。当提到某个标号但没有特别写明某一个已有的子标记时，就是指所有这些类似的组件。

图1是根据本实用新型的一个实施例的曲线锯中的夹持机构的外观示意图。

图2a和图2b分别是图1中的夹持机构不同角度下的局部放大图。

图3示出了图1中的夹持机构中的锁定销、锯条、以及直接接触锁定销的条形弹簧的位置关系，此时隐藏了其它的部件。

图4示出了图1中的夹持机构中的锁定销、中间件、以及直接接触锁定销的条形弹簧的位置关系，此时隐藏了其它的部件。

具体实施方式

本实用新型的实施例使用了运动转换机构以将用户对旋转杠杆的转动转换成夹持件的倾斜线性运动，而这样的倾斜线性运动从而能够对锯条进行夹紧或解锁。从以下的叙述可以轻易得知本实用新型的各个实施例所提供的其它不同的好处和优点。

首先来看图1，本实用新型的第一个实施例中公开了一种曲线锯(整体未示出)，其中包含了夹持构件22、与夹持构件22连接的传动杆20，以及可移除地安装到该夹持构件22的锯条24。这里所示的锯条24处于安装位置，而此时锯条24的长度方向(同时也是传动杆20的长度方向)大体平行于第一轴线42。可以看到，第一轴线42并不平行于处于安装位置的锯条24的厚度方向52(见图3所示的厚度方向52)。这里，传动杆20作为曲线锯的驱动机构的一部分适于以往复运动的形式将电机(未示出)产生的驱动力传递给夹持构件22。传动杆20具有本领域技术人员所熟知的大体长条的形状，其末端通过螺丝26连接到夹持构件22。

来看图2a、2b、3和4，夹持构件22具体而言包括旋转套筒28、条形弹簧32、锁定销34、中间件36、扭簧38、弹簧座40等。其中，大体呈中空圆柱体形的中间体36通过两颗上述的螺丝26固定连接到传动杆20，因此中间件36适于随着传动杆20一起进行往复运动。这两颗螺丝26沿着所述传动杆20的长度方向排列。在中间件36外部，套设了旋转套筒28。要注意旋转套筒28可以相对于中间件36转动，但是在中间件36进行沿着第一轴线42的方向进行往复运动时旋转套筒28随之一起运动。锯条24可移除地被安装到中间件36的下端。

锁定销34的长度方向大体上和所述第一轴线42的方向垂直。锁定销34在其两端分别具有垫圈34a和卡簧34b，从而使得锁定销34以可以相对于中间件36移动的方式被接收在中间件36的斜槽36b中。垫圈34a和卡簧34b位于斜槽36b和旋转套筒28之间作为隔离件以防止锁定销34在斜槽36b中的运动发生摩擦干涉。上述的旋转套筒28、中间件36、和锁定销34构成了本实施例中的夹持构件的运动转换机构，其适于将围绕第一轴线42的旋转运动转换成沿着第一轴线42方向的线性运动。

要注意图2a和图2b中示出中间件36在其周面的两个相隔180度的位置上都开设有斜槽36b，因此锁定销34两头分别被接收在两个斜槽36b中。斜槽36b的朝向并不平行于第一轴线42也不垂直于它，而是必须和第一轴线成一定的角度关系。具体而言，锁定销34可以相对于中间件36沿着第一轴线42运动，以及沿着平行于处于安装位置的锯条24的宽度方向的第二轴线50运动(在图2a中显示)。这将在下面进行详细介绍。中间件36和锁定销34一起起到了夹紧的作用，因为锁定销34能够抵靠锯条24并将其压紧在中间件36的内壁上，从而实现对锯条24的夹紧。在本实施例中，锁定销34也被称为夹紧部件。

旋转套筒28在本实施例中是作为用户手指接触的促动部件，用于被用户转动从而实现夹持构件22对锯条24的夹紧或解锁。如同图2a和2b中最清楚地显示的，旋转套筒28包括沿着周向(也就是旋转方向)延伸的斜面28a。该斜面的两端之间在沿着第一轴线方向上存在落差，并且该落差与上述的每个斜槽36b的长度相当。另外，旋转套筒28还包括连接到其外周面并且大体沿着径向向外突出的手柄28b。该手柄28b适于由用户以手指接触并扳动，从而转动该旋转套筒28。手柄28b上形成了一个凹陷部28c，在该凹陷部28c中固定了扭簧38的一个末端38b。在图2a和图2b中如果旋转套筒28沿着顺时针旋转，则由于手柄28b的凹陷部带动末端38b一起转动，会导致扭簧38产生形变并因此产生沿着逆时针方向的回复力。

扭簧38的另一末端38a也以和上述方式类似地被固定在中间件36上。具体而言，中间件36上形成有在外周面上突出的钩状部36a，使得扭簧38的末端38a被固定在该钩状部36a的凹陷内。以这种方式，扭簧38的两头分别固定在一个不可旋转的部件(即中间件36)和可旋转的部件(即旋转套筒28)上。并且，扭簧38对旋转套筒28使得后者在没有外力干扰的情况下停留在图2a和2b中所示的旋转位置上，即此时锁定销34位于斜槽36b最接近锯条24的一端。由于扭簧38的存在，中间件36和旋转套筒28之间不存在线性位移，但是可以允许相对转动。

同时，上述的锁定销34被条形弹簧32在沿着第一轴线42的方向上偏压，使得锁定销34在没有外力干扰的情况下停留在图2a和2b中所示的锁定位置上，即此时锁定销34位于斜槽36b最接近锯条24的一端。条形弹簧32在图3中最清楚地显示，此时所示的锯条24为作为示例的t柄锯条。可以看到，锁定销34此时正处在锁定位置，即锯条24此时无法从曲线锯被拆除。此时锁定销34被条形弹簧32偏压。条形弹簧32一端适于接触并偏压锁定销34，而另一段固定到安装在中间件36的弹簧座40上(见图2a和图2b)。弹簧座40如图2a和图2b所示被一颗固定传动杆20和中间件36的螺丝26阻挡，防止弹簧座40相对于中间件36产生移动。

现在来看上述的实施例中曲线锯夹持构件的工作原理。具体而言，如上所述如果没有用户的外力干涉，那么夹紧构件默认是处于夹紧位置的，这是通过条形弹簧32和扭簧38分别对锁定销34和旋转套管28施加偏压力而实现的。如果用户要对被夹紧的锯条24进行取下，则用户用手沿着图2a和2b中箭头46所示的顺时针方向扳动旋转套筒28上的手柄28b。手柄28b的移动导致旋转套筒28围绕中间件36转动。但是，由于锁定销34的末端被接收在旋转套筒28的斜面28a上，因此旋转套筒28的顺时针转动使得斜面28a相对于锁定销34产生相对运动，具体而言在旋转套筒28顺时针移动时使得锁定销34因为斜面28a的关系而沿着箭头48所示的方向向上移动。与此同时，由于锁定销34被卡在中间件36的斜槽36b中，而该斜槽36b除了与第一轴线42平行的轴向延伸方向之外，还具有与第一轴线42基本垂直的、沿着第二轴线50的周向延伸方向，因此该斜槽36b允许锁定销34同时沿着第一轴线42的方向向上运动以及沿着第二轴线50的方向朝着远离锯条24的方向运动。如此一来，随着锁定销34逐渐移动到斜槽36b的另一端，即最接近传动杆20以及远离旋转套筒28的一端，则锁定销34不再接触锯条24，也就释放了对锯条24的夹紧。用户然后可以将锯条24取下，并且更换新的锯条上去，在此过程中用户的一只手必须始终克服扭簧38和条形弹簧32的回复弹力来扳动手柄28b，否则夹持构件将会自动回到夹紧位置。如果新的锯条更换完毕并且处于夹持构件中，那么用户就可以松开手柄28b，则夹持构件通过与上述的正好相反的过程重新夹紧锯条。

因此，在介绍了几个实施例之后，本领域的技术人员可以认识到，不同的改动、另外的结构、等同物，都可以被使用而不会背离本实用新型的本质。相应的，以上的描述不应该被视为对如以下的权利要求所确定的本实用新型范围的限制。

例如，上述的实施例中锁定销用于对锯条的侧面边缘(即仅具有厚度大小的边缘)进行夹持。但是，在其它的变型中，本实用新型也可以设计为用锁定销对锯条的侧表面(即具有宽度的那一个侧面)进行夹持。

另外，上述实施例中传动杆和中间件之间的连接通过两颗沿着传动杆长度方向排列的螺丝形成。本领域技术人员将会明白在其它的本实用新型变化形式中，这些螺丝也可以沿着不同的方向排列，例如沿着传动杆的宽度方向排列。

要注意，上述的实施例中曲线锯夹持构件可以对不同形状的锯条进行锁定。这包括t柄锯条(如图3所示的锯条24)和u柄锯条(未示出)。这两种锯条的夹紧时的共同点在于，夹持机构中没有任何机构需要接触t柄锯条的顶端面或u柄锯条的顶端面。相反，上述的锁定销34仅仅是抵靠t柄锯条或u柄锯条的侧面边缘，也就是沿着t柄锯条和u柄锯条的宽度方向施加夹紧力。这样的设计不仅可以对应t柄锯条和u柄锯条，也可以对应任何其它类型的锯条。