一种安全气囊固定螺母的攻丝装置的制作方法

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体是一种安全气囊固定螺母的攻丝装置。

背景技术：

现在的工业、制造业、建筑等行业都已经离不开螺母了，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属如铜等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母螺纹的生产需要用攻丝设备进行攻丝，传统攻丝设备攻丝速度慢，攻丝效率低。

中国专利（公告号：cn208713058u）公开了一种高效率螺母攻丝装置，包括送料板与设于送料板上的进料板，送料板与进料板连接处设有通道，进料板内设有进料槽，进料槽上顶面设有进料孔，进料板一侧设有推料机构，另一侧设有攻丝机构，推料机构可推着单片螺母穿过进料板与送料板之间的通道；送料板上一端设有掉落槽，该掉落槽位于攻丝机构一侧，该装置通过多个气缸共同协作完成对于螺母的攻丝加工，但是由于气缸数量过多，从而导致整个装置的控制较为复杂，影响了整个装置运行的稳定性，因此需要对该装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安全气囊固定螺母的攻丝装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全气囊固定螺母的攻丝装置，包括底板，底板上表面左侧固定连接立柱，立柱上部滑动连接滑动板，滑动板下表面中部固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴连接丝锥，所述立柱下部固定连接固定板，固定板中部设有通孔，通孔左右两侧滑动连接夹持板，夹持板靠外侧一面固定连接弹簧，弹簧靠外侧一端固定连接限位板，限位板底部固定连接固定板，所述滑动板下表面左侧固定连接导向杆，导向杆底部固定连接托板，托板右侧设有顶杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆中部滑动连接固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板之间设有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆贯穿连接通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板为l型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板底部靠中间一侧设有斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱顶部固定连接轴承座，轴承座转动连接驱动轮，驱动轮转动连接连杆，连杆下端转动连接滑动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轮右侧固定连接把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴连接固定座，固定座下部可拆卸连接丝锥。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆中部固定连接安装板，安装板中部转动连接固定座。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于螺母的攻丝装置中，通过设置滑动板同时带动丝锥和顶杆上下移动，从而通过丝锥和顶杆的同步运动完成对于螺母的攻丝工作，并且攻丝完毕之后可以直接将螺母顶开，省去了人工取出螺母的步骤，提高了工作效率，整个装置结构简单，设计合理，通过机械结构的联动方式省去了控制部件，操作简单，工作稳定，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种安全气囊固定螺母的攻丝装置的立体示意图。

图2为一种安全气囊固定螺母的攻丝装置中螺母被夹持的立体示意图。

图3为一种安全气囊固定螺母的攻丝装置的主视图。

图4为图3中a的局部放大示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、托板；4、导向杆；5、固定板；6、滑动板；7、轴承座；8、驱动轮；9、把手；10、连杆；11、驱动电机；12、固定座；13、安装板；14、丝锥；15、限位板；16、弹簧；17、夹持板；18、螺母；19、通孔；20、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种安全气囊固定螺母的攻丝装置，包括底板1，底板1上表面左侧固定连接立柱2，立柱2上部滑动连接滑动板6，滑动板6下表面中部固定连接驱动电机11，驱动电机11的输出轴连接丝锥14，立柱2顶部固定连接轴承座7，轴承座7转动连接驱动轮8，驱动轮8转动连接连杆10，连杆10下端转动连接滑动板6，驱动轮8右侧固定连接把手9。

所述立柱2下部固定连接固定板5，固定板5中部设有通孔19，通孔19左右两侧滑动连接夹持板17，夹持板17为l型，两个所述夹持板17之间设有螺母18，l型夹持板17的底边可以将螺母18拖住，防止螺母18通过通孔19掉落；夹持板17靠外侧一面固定连接弹簧16，弹簧16靠外侧一端固定连接限位板15，限位板15底部固定连接固定板5，所述滑动板6下表面左侧固定连接导向杆4，导向杆4中部滑动连接固定板5，导向杆4底部固定连接托板3，托板3右侧设有顶杆20，顶杆20贯穿连接通孔19，夹持板17底部靠中间一侧设有斜面，通过设置斜面，使得顶杆20与夹持板17下表面接触时，可以通过夹持板17设置的斜面将两块夹持板17向两侧推动。

实施例二

请参阅图3，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述驱动电机11的输出轴连接固定座12，固定座12下部可拆卸连接丝锥14，导向杆4中部固定连接安装板13，安装板13中部转动连接固定座12。由于不同螺母18的内螺纹型号不同，为了让本装置可以适应不同尺寸的螺母18，可以设置固定座12，固定座12可拆卸连接丝锥14，这样可以根据不同尺寸的攻丝需求选择不同型号的丝锥14，从而使得本装置可以适用不同尺寸的螺母18。

本实用新型在实施过程中，使用时向上抬起把手9，把手9带动驱动轮8逆时针转动，此时滑动杆向上移动，从而使得丝锥14和顶杆20都向上移动，顶杆20穿过固定板5中部的通孔19置于夹持板17上部，此时将需要攻丝的螺母18放置在顶杆20上部，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动丝锥14转动，此时向下压把手9，把手9带动驱动轮8顺时针转动，通过连杆10带动滑动板6向下移动，此时顶杆20带着螺母18向下移动，当顶杆20脱离夹持板17时，在弹簧16的作用下两个夹持板17相互靠近运动，从而将螺母18夹持在装置的中心，此时丝锥14继续下降，从而通过丝锥14在螺母18的中部攻丝，攻丝完成后，向上抬起把手9，从而使得滑动板6向上移动，滑动板6通过导向杆4和托板3带动顶杆20向上移动，顶杆20顶部接触到夹持板17底部的斜面，从而将两个夹持板17向两侧顶开，攻丝完成的螺母18落在顶杆20上部，同时顶杆20继续向上移动，从而将螺母18推出夹持板17的夹持范围，完成一次螺母18的攻丝工作；本实用新型适用于螺母的攻丝装置中，通过设置滑动板6同时带动丝锥14和顶杆20上下移动，从而通过丝锥14和顶杆20的同步运动完成对于螺母18的攻丝工作，并且攻丝完毕之后可以直接将螺母18顶开，省去了人工取出螺母18的步骤，提高了工作效率，整个装置结构简单，设计合理，通过机械结构的联动方式省去了控制部件，操作简单，工作稳定，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。