一种便于夹紧的钢筋弯折装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种便于夹紧的钢筋弯折装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地。工地上最常用的就是钢筋，钢筋弯折装置是指一种通过外力将现有钢筋加工成施工所需要的多个角度的钢筋的装置。

现在市场上的钢筋弯折装置工作时，一般都是人工按压钢筋防止钢筋脱离，这样既浪费时间，又加大了工作量，而且容易伤人。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于夹紧的钢筋弯折装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于夹紧的钢筋弯折装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有夹紧机构、顶动机构、定位柱，夹紧机构位于顶动机构的左侧，定位柱位于夹紧机构与顶动机构的中心处，顶动机构包括有机台，机台的底部与工作台固定连接，机台的外侧面活动连接有连接轴，连接轴远离机台的一端固定连接有摇把，机台远离连接轴的一侧面转动连接有转动轴，转动轴与连接轴螺纹连接，转动轴远离机台的一端固定连接有连动块。

夹紧机构包括有固定底座，固定底座的底部与工作台固定连接，固定底座的顶部的前侧固定连接有第一固定块，固定底座的顶部远离第一固定块的一侧固定连接有第二固定块，第二固定块的内侧面固定连接有固定夹紧块，第一固定块的内部开设有内腔，第一固定块的内侧面开设有矩形孔，矩形孔与内腔相连通，第一固定块的顶部开设有弧形孔，弧形孔与内腔相连通，内腔的内里壁固定连接有第一滑杆，第一滑杆的外侧面对称套接有梯形滑套，梯形滑套的正面固定连接有第二铰接块，第二铰接块远离梯形滑套的一端铰接有第一连接杆，第一连接杆远离第二铰接块的一端铰接有第一铰接块，第一铰接块远离第一连接杆的一端固定连接有活动夹紧块，活动夹紧块通过贯穿矩形孔延伸至第一固定块的后端，内腔的内底壁固定连接有第二滑杆，第二滑杆位于第一滑杆的前侧，第二滑杆的顶部滑动连接有凹型连接块，凹型连接块靠近内腔的内壁的右侧的一端固定连接有第一连接块，第一连接块的顶部开设有弧形槽，第一连接块的内部开设有限位槽，限位槽与弧形槽相连通，弧形槽的内部滑动连接有限位柱，限位柱位于限位槽的一端的底部固定连接有滑动限位块，限位柱位于弧形槽的外部的外壁套接有柱形推杆，柱形推杆的内部开设有柱腔，柱形推杆通过贯穿弧形孔延伸至第一固定块的上方，柱形推杆远离凹型连接块的一侧壁固定连接有第二连接杆，第二连接杆远离柱形推杆的一端铰接有第三铰接块，第三铰接块远离第二连接杆的一端固定连接有第二连接块，第二连接块远离第三铰接块的一端与内腔的内壁固定连接。

优选的，所述弧形槽内部的一侧面设置有齿状槽，且与柱形推杆一侧壁设置的卡齿槽相啮合。

优选的，所述弧形孔的弧度与弧形槽的弧度相同。

优选的，所述梯形滑套的长斜面上设置有防滑纹，且梯形滑套的长斜面与凹型连接块接触。

优选的，所述第一滑杆的左右两侧均设置有限位固定块。

优选的，所述弧形槽的弧度与第二连接杆以第三铰接块旋转的弧度相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于夹紧的钢筋弯折装置。具备以下有益效果：

1、该便于夹紧的钢筋弯折装置，通过设置弧形孔，能够使柱形推杆在弧形槽内运动，从而使第一连接块向前运动，从而带动凹型连接块运动，从而使梯形滑套运动，从而使第二铰接块带动第一连接杆运动，从而使活动夹紧块伸出第一固定块外侧，从而与固定夹紧块结合进行夹紧，从而使钢筋方便夹紧，节省了时间，减小了工作量，且不易伤人，解决了人工按压钢筋容易脱离的问题。

2、该便于夹紧的钢筋弯折装置，通过设置在弧形槽外侧的卡槽，能够与柱形推杆外壁的卡齿槽相啮合，从而使凹型连接块移动的位置可以固定，从而使活动夹紧块的位置可以活动改变，从而可以夹持各种直径的钢筋，从而使钢筋更加方便的进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型第一固定块局部结构示意图；

图4为本实用新型柱形推杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型柱形推杆局部结构示意图；

图6为本实用新型局部结构示意图；

图7为本实用新型机台剖视结构示意图。

其中，1工作台、2机台、3摇把、301连接轴、4转动轴、5连动块、6定位柱、7固定底座、8第一固定块、801第一铰接块、802第一连接杆、803第二铰接块、804第一滑杆、805梯形滑套、806凹型连接块、807第一连接块、808弧形槽、809柱形推杆、810第二连接杆、811第三铰接块、812第二连接块、813第二滑杆、814限位柱、815滑动限位块、816柱腔、817限位槽、818限位固定块、9活动夹紧块、10第二固定块、11固定夹紧块、12内腔、13弧形孔、14夹紧机构、15顶动机构、16矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于夹紧的钢筋弯折装置，如图1-7所示，包括一种便于夹紧的钢筋弯折装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有夹紧机构14、顶动机构15、定位柱6，夹紧机构14位于顶动机构15的左侧，定位柱6位于夹紧机构14与顶动机构15的中心处，顶动机构15包括有机台2，机台2的底部与工作台1固定连接，机台2的外侧面活动连接有连接轴301，连接轴301远离机台2的一端固定连接有摇把3，机台2远离连接轴301的一侧面转动连接有转动轴4，转动轴4与连接轴301螺纹连接，转动轴4远离机台2的一端固定连接有连动块5。

夹紧机构14包括有固定底座7，固定底座7的底部与工作台1固定连接，固定底座7的顶部的前侧固定连接有第一固定块8，固定底座7的顶部远离第一固定块8的一侧固定连接有第二固定块10，第二固定块10的内侧面固定连接有固定夹紧块11，第一固定块8的内部开设有内腔12，第一固定块8的内侧面开设有矩形孔16，矩形孔16与内腔12相连通，第一固定块8的顶部开设有弧形孔13，弧形孔13与内腔12相连通，弧形孔13的弧度与弧形槽808的弧度相同，内腔12的内里壁固定连接有第一滑杆804，第一滑杆804的外侧面对称套接有梯形滑套805，梯形滑套805的长斜面上设置有防滑纹，且梯形滑套805的长斜面与凹型连接块806接触，设置梯形滑套805与凹型连接块806接触连接，能够使凹型连接块806带动梯形滑套805进行运动，从而使活动夹紧块9可以伸出第一固定块8，从而更加方便夹紧，第一滑杆804的左右两侧均设置有限位固定块818，设置限位固定块818，可以使梯形滑套805位置固定，梯形滑套805的正面固定连接有第二铰接块803，第二铰接块803远离梯形滑套805的一端铰接有第一连接杆802，第一连接杆802远离第二铰接块803的一端铰接有第一铰接块801，第一铰接块801远离第一连接杆802的一端固定连接有活动夹紧块9，活动夹紧块9通过贯穿矩形孔16延伸至第一固定块8的后端，内腔12的内底壁固定连接有第二滑杆813，第二滑杆813位于第一滑杆804的前侧，第二滑杆813的顶部滑动连接有凹型连接块806，凹型连接块806靠近内腔12的内壁的右侧的一端固定连接有第一连接块807，第一连接块807的顶部开设有弧形槽808，第一连接块807的内部开设有限位槽817，限位槽817与弧形槽808相连通，弧形槽808的内部滑动连接有限位柱814，限位柱814位于限位槽817的一端的底部固定连接有滑动限位块815，限位柱814位于弧形槽808的外部的外壁套接有柱形推杆809，弧形槽808内部的一侧面设置有齿状槽，且与柱形推杆809一侧壁设置的卡齿槽相啮合，设置弧形槽808与柱形推杆809相啮合，能够使柱形推杆809的位置便于固定，从而使夹紧更加的方便，柱形推杆809的内部开设有柱腔816，柱形推杆809通过贯穿弧形孔13延伸至第一固定块8的上方，柱形推杆809远离凹型连接块806的一侧壁固定连接有第二连接杆810，第二连接杆810远离柱形推杆809的一端铰接有第三铰接块811，弧形槽808的弧度与第二连接杆810以第三铰接块811旋转的弧度相同，第三铰接块811远离第二连接杆810的一端固定连接有第二连接块812，第二连接块812远离第三铰接块811的一端与内腔12的内壁固定连接。

工作原理：

当该便于钢筋弯折的夹紧装置使用时，通过手动推动柱形推杆809，能够使第一连接块807向前移动，通过设置第二滑杆813，能够使凹型连接块806向前移动，通过设置第一滑杆804，从而使梯形滑套805向内侧运动，从而带动第一连接杆802向前移动，从而带动活动夹紧块9伸出第一固定块8内侧面，从而能够与固定夹紧块11相结合，从而使钢筋方便夹紧固定，通过弧形槽808开设的齿状槽，能够与柱形推杆809外壁开设的卡齿相结合，从而使活动夹紧块9的位置可以任意调动，从而使该装置可以夹紧其他尺寸的钢筋，从而使钢筋夹紧更加的方便，且省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。