用于抽屉及其导轨的面板校平结构及抽屉组件的制作方法

【技术领域】

本申请涉及五金配件领域，尤其涉及用于抽屉及其导轨的面板校平结构及抽屉组件。

背景技术：

在抽屉是日常收纳的一个重要的用具，一般通过导轨安装在柜台上实现推拉，而抽屉在安装配合过程中，由于配合公差的存在，以及抽屉的端部容易下坠，使得抽屉尤其是嵌入式抽屉的面板表面与柜台表面很难达到平齐，严重影响抽屉的外观装配质量，不符合用户尤其是高端用户对产品的外观要求，需要进一步改进。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请的目的在于提供用于抽屉及其导轨的面板校平结构及抽屉组件，通过所述校正凸块对抽屉面板底部进行顶压，可以有效地调节抽屉面板的平整度，提升抽屉的装配质量。

用于抽屉及其导轨的面板校平结构，包括用于连接抽屉的基座体、设于所述基座体后方可向前后伸缩的校正凸块以及用于驱动所述校正凸块向前后伸缩的校平驱动结构。

如上所述的用于抽屉及其导轨的面板校平结构，所述校平驱动结构包括：

校平基座，所述校平基座设有开口朝前的校平导腔，所述校正凸块位于所述校平导腔内且能够朝所述校平导腔的前方伸出，所述校正凸块上还设有凸块滑斜面；

支架，所述支架位于所述校平基座一侧，且与所述校平导腔的一侧相对，所述支架上开设有限位缺口；

驱动块，所述驱动块相对的两端上分别设有驱动滑斜面和驱动螺杆段，所述驱动块嵌设于所述支架上以向所述校平导腔的左右侧方向做伸缩运动，且所述驱动块伸进所述校平导腔内时所述驱动滑斜面与所述凸块滑斜面相贴合；及

校正螺母，所述校正螺母与所述驱动螺杆段相啮合，且所述校正螺母位于所述限位缺口内以限制所述校正螺母的轴向运动；

其中，转动所述校正螺母，所述驱动螺杆段带动所述驱动块向所述校平导腔方向伸缩，当所述驱动块伸进所述校平导腔，所述驱动滑斜面沿所述凸块滑斜面贴合滑动时将所述校正凸块朝所述校平导腔的前方顶出。

如上所述的用于抽屉及其导轨的面板校平结构，所述校正凸块上位于所述凸块滑斜面的上方设有平行于所述凸块滑斜面的滑斜槽，所述驱动块上设有伸出于所述驱动滑斜面两侧的滑斜凸缘，所述驱动滑斜面贴合所述凸块滑斜面时所述滑斜凸缘卡嵌于所述滑斜槽内。

如上所述的用于抽屉及其导轨的面板校平结构，所述支架与所述校平导腔之间设有间距，所述驱动块的所述驱动滑斜面和所述驱动螺杆段之间设有抵挡部，所述抵挡部在所述驱动滑斜面和所述驱动螺杆段之间活动以限制所述驱动滑斜面的行程。

如上所述的用于抽屉及其导轨的面板校平结构，所述抵挡部为方体，且所述抵挡部的至少一侧面紧贴其所对的顶部表面。

如上所述的用于抽屉及其导轨的面板校平结构，所述校正螺母沿周向阵列有竖状凸起。

如上所述的用于抽屉及其导轨的面板校平结构，所述校正螺母的周向表面凸出于所述支架的表面。

如上所述的用于抽屉及其导轨的面板校平结构，所述基座体上设有两两垂直的上表面、侧表面和后表面，所述上表面设有用于与抽屉底面安装的上安装孔，所述侧表面设有用于与抽屉侧面安装的侧安装孔，所述后表面设有用于与抽屉面板安装的后安装孔。

本申请还提供抽屉组件，包括抽屉、导轨、设于所述基座体上的导轨安装体和如上所述的用于抽屉及其导轨的面板校平结构，所述基座体与所述抽屉相连接，所述抽屉合上时所述校正凸块前端面与所述导轨的后端面相抵。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、所述面板校平结构通过所述校正凸块对抽屉面板底部进行顶压，可以有效地调节抽屉面板的平整度，提升抽屉的装配质量。

2、所述滑斜凸缘与所述述滑斜槽的相互卡合能够使得所述凸块滑斜面和所述驱动滑斜面始终贴合，以使所述驱动块不仅可以推出所述校正凸块，还可以拉回所述校正凸块，即实现所述校正凸块的伸缩。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2为本申请实施例所述用于抽屉及其导轨的三维调节装置的两个不同角度的立体结构示意图；

图3和图4为本申请实施例所述用于抽屉及其导轨的三维调节装置的两个不同角度的分解结构示意图；

图5为本申请实施例所述活动块的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图5所示，本申请实施例提出用于抽屉及其导轨的三维调节装置，安装时，所述用于抽屉及其导轨的三维调节装置可为对称的两个结构体，且分别安装于抽屉的底部两侧后与导轨安装连接。

所述用于抽屉及其导轨的三维调节装置包括用于连接抽屉的基座体1和设于所述基座体1上用于连接导轨的导轨安装体2，所述导轨安装体2可相对所述基座体1前后移动，所述基座体1和所述的导轨安装体2之间设有用于驱动所述导轨安装体2相对所述基座体1前后移动的前后调驱动结构，以调节抽屉和导轨的前后相对位置。

具体地，所述基座体1上设有前后调螺纹30，所述导轨安装体2上设有与所述前后调螺纹30相啮合的前后调螺杆32，所述前后调螺杆32设有可带动所述导轨安装体2前后移动的前后滑转部34。转动所述前后调螺杆32，所述前后调螺杆32沿轴向移动，使前后滑转部34带动所述导轨安装体2前后移动。其中，所述基座体1、所述导轨安装体2和所述前后调驱动结构组成用于抽屉及其导轨的前后调节结构，通过螺纹与螺杆配合的方式进行传动，滑动所述前后滑转部34即可调节抽屉和导轨的前后相对位置，可以实现稳定的无级调节。

进一步地，所述基座体1上设有盖套于所述前后调螺杆32上的前后调螺纹槽31，所述前后调螺纹30呈多段圆弧状分布于所述前后调螺纹槽31内，所述前后调螺纹槽31与所述导轨安装体2形成前后调通道，所述前后调螺杆32伸进所述前后调通道内且与所述前后调螺纹30相啮合。所述前后调螺纹槽31的安装不需要从螺纹入口端进行轴向旋入式安装，所述前后调螺纹槽31其采取从径向盖套的安装方式，保留了螺纹螺杆配合调节稳定的优点，而安装更加方便。

当然，所述前后调通道可以是所述导轨安装体2的一平面与所述前后调螺纹槽31拼合形成，更优地，所述导轨安装体2设有圆弧状的限位卡缺39，所述限位卡缺39与所述前后调螺纹槽31错位相交形成所述前后调通道。所述圆弧状的限位卡缺39可以更加稳定地将所述前后调螺杆32限制在所述前后调螺纹槽31内，以使转动调节时更加稳定灵敏。

为实现所述前后滑转部34带动所述导轨安装体2前后移动，所述导轨安装体2上开设有前后调卡孔33，所述前后滑转部34为沿所述前后调螺杆32径向一周向外延伸的部分，且所述前后滑转部34部分伸进所述前后调卡孔33内。具体地，所述前后滑转部34可以为比所述前后调螺杆32直径大的圆柱，其周边的局部边缘位于所述前后调卡孔33内。使得旋转所述前后滑转部34时仍能带动所述导轨安装体2前后移动。

相应地，所述前后滑转部34的径向表面凸出于所述基座体1下表面。所述前后滑转部34设于所述前后调螺杆32的后端。且所述前后滑转部34沿周向阵列有竖状凸起。所述竖状凸起使得用手拨转所述前后滑转部34时，摩擦力更大，拨转更容易且触感更佳。

本实施例中，所述基座体1上设有孔长方向与所述导轨安装体2移动方向一致的长条孔36，所述导轨安装体2设有伸进所述长条孔36内的帽状凸起，以使所述导轨安装体2在所述长条孔36的孔长范围内移动。具体地，所述帽状凸起为部分伸进所述导轨安装体2内的螺钉。其优点在于，在将所述基座体1与所述导轨安装体2安装在一起的同时，可以限制所述导轨安装体2的运动方向和运动距离，且结构更加紧凑。

为了结构更加紧凑，部件相对移动时更加稳定，所述基座体1设有引导所述导轨安装体2前后运动的前后导向槽38。

所述用于抽屉及其导轨的前后调节结构的工作原理阐述如下：

拨转所述前后滑转部34，所述前后调螺杆32随之转动，且在与所述前后调螺纹30啮合的过程中向前或向后移动，此时，所述前后滑转部34也是在转动的同时向前或向后移动，而由于所述前后滑转部34部分卡在前后调卡孔33内，所述前后滑转部34通过推动所述前后调卡孔33的前后壁进而推动所述导轨安装体2相对所述基座体1前后移动，而又由于所述基座体1是与抽屉连接，所述导轨安装体2与导轨连接，因此可实现抽屉和导轨的前后相对位置的调节。

本实施例中，所述基座体1上还设有用于与导轨端部相嵌的缺口4、可向所述缺口4方向伸缩的垫舌51以及驱动所述垫舌51伸缩的上下调驱动结构，所述垫舌51自端部向后厚度逐渐增大，以使所述垫舌51伸进抽屉和导轨之间过程中调节抽屉和导轨的上下相对位置。具体地，所述垫舌51的端部为向下后方倾斜的斜面511。而且，所述垫舌51的上平面与所述基座体1的上表面平齐，可以保证所述垫舌51的尖头一端与抽屉和导轨之间的间隙相对，使得进入抽屉和导轨之间的间隙时更加平缓顺畅。另外，所述垫舌51的内部为上方开口的沉孔腔512，所述沉孔腔512内设有纵横排布的多个加强筋513，保证所述垫舌51强度的同时可以节省材料。

其中，所述基座体1和所述前后调驱动结构组成用于抽屉及其导轨的上下调节结构，通过将所述垫舌51伸进抽屉和导轨之间的间隙，将所述抽屉抬高，所述垫舌51的厚度即为所调节的高度，结构简单，调节方便可靠。

相应地，所述上下调驱动结构包括设于所述垫舌51上的上下调螺纹50和铰设于所述基座体1上且轴向位移被限制的上下调螺杆52，所述上下调螺杆52与所述上下调螺纹50相啮合，以使转动所述上下调螺杆52时，所述垫舌51沿所述上下调螺杆52的轴向运动。其中，所述基座体1上设有容纳所述上下调螺杆52以限制其轴向位移的上下调卡孔，通过螺纹与螺杆配合的方式驱动所述垫舌51的运动，可以实现稳定的无级调节，使得调节更加灵活。

进一步地，所述垫舌51包括垫舌本体511和于所述垫舌本体511一侧延伸的上下调螺纹槽53，所述上下调螺纹50呈多段圆弧状分布于所述上下调螺纹槽53内，所述上下调螺纹槽53盖套在所述上下调螺杆52时所述上下调螺纹50与所述上下调螺杆52相啮合。其优点在于，所述垫舌51的安装不需从螺纹入口端进行轴向旋入式安装，其采取从径向盖套的安装方式，保留了螺纹螺杆配合调节稳定的优点，而安装更加方便。

更进一步地，所述基座体1上还设有供所述上下调螺纹槽53沿所述上下调螺杆52轴向运动的上下调活动槽55和供所述垫舌51做伸缩运动的垫舌活动槽56，所述上下调活动槽55与所述垫舌活动槽56之间设有限位通孔57，所述上下调螺纹槽53穿过所述限位通孔57置于所述上下调活动槽55内。所述垫舌活动槽56限制了所述垫舌51的左右位置，所述限位通孔57限制了所述垫舌51的上下位置，使得所述垫舌51可以更加稳定地向前方的缺口4伸出。

更佳地，所述上下调活动槽55一侧设有导向轨道551，所述上下调螺纹槽53沿径向向外伸出有导向凸起552，所述导向凸起552伸进所述导向轨道551内。所述垫舌51通过位于所述上下调活动槽55两侧的限位通孔57和导向轨道551的限位，可以将所述上下调螺纹槽53的上下调螺纹50与上下调螺杆52更加紧密啮合，保证了传动的可靠性。

本实施例中，所述上下调螺杆52一端设有上下调滑转部521，所述上下调滑转部521沿所述上下调螺杆52径向一周向外延伸且凸出于所述基座体1的下表面。所述上下调滑转部521具体可为比所述上下调螺杆52直径大的圆柱状，其凸出于所述基座体1的下表面可以使得拨转时更加轻松。

更优地，所述上下调活动槽55的后部设有上下调凹槽522，所述上下调螺杆52端部沿轴向伸出有可同轴转动的限位凸柱523，所述限位凸柱523伸进所述上下调凹槽522内。上下调螺杆52转动时，所述限位凸柱523于所述上下调凹槽522内同轴转动，有效防止所述上下调螺杆52在转动时发生偏离。

所述用于抽屉及其导轨的上下调节结构的工作原理阐述如下：

拨转所述上下调滑转部521，所述上下调螺杆52随之转动，与所述上下调螺杆52螺纹配合的垫舌51由于上下位置受限，只能向前后移动，当所述垫舌51前移伸进抽屉和导轨之间的间隙时，厚度逐渐增大，挤压所述间隙逐渐增大，从而抬高抽屉，达到上调的效果，同理，下调时将所述垫舌后移即可。

本实施例中，所述导轨安装体2包括可调座体21和嵌设于所述可调座体21内的活动块22，所述可调座体21与所述活动块22之间设有用于驱动所述活动块22相对所述可调座体21左右移动的左右调驱动结构，以调节抽屉和导轨的左右相对位置。其中，所述导轨安装体2和所述左右调驱动结构组成用于抽屉及其导轨的左右调节结构，所述左右调节结构可以更加精准地调节抽屉的左右位置，以达到更高的外观要求。

具体地，所述左右调驱动结构包括：左右调螺杆61，所述左右调螺杆61设于所述活动块22上；左右调卡孔62，所述左右调卡孔62开设于所述可调座体21上；左右调螺母63，所述左右调螺母63与所述左右调螺杆61相啮合，且所述左右调螺母63部分卡进所述左右调卡孔62内以限制所述左右调螺母63的轴向运动，转动所述左右调螺母63时，所述左右调螺杆61沿轴向运动，并带动所述活动块22相对所述可调座体21左右移动。所述左右调驱动结构通过螺纹与螺杆配合的方式进行传动调节，可以实现更加稳定、精确的位移。

更优地，所述活动块22上设有为所述左右调螺母63提供转动空间的转动腔，所述左右调螺杆61一端固定在所述转动腔上，另一端为自由端，所述转动腔与所述左右调螺杆61的自由端相对的位置设有靠近所述左右调螺母63外周的圆弧面64。为了易于加工，所述左右调螺杆61为设有自由端的悬臂结构，所述圆弧面的存在可以限制所述左右调螺母63的径向过度位移，有效防止所述左右调螺母63受径向力过大时压坏所述左右调螺杆61。

为了增大摩擦力以及使得拨转更容易且触感更佳，所述左右调螺母63沿径向外周分布有多个竖状凸起。

本实施例中，所述活动块22包括：活动块本体221；左右滑块222，所述左右滑块222嵌设于所述活动块本体221内且可相对所述活动块本体221左右滑动，所述左右滑块222一端设有可伸出或缩回所述活动块本体221一侧的卡凸2221，所述左右滑块222另一端设有滑移卡孔2223；摆杆223，所述摆杆223一端伸出所述活动块本体221外，另一端设有伸进所述滑移卡孔2223内的滑移卡柱，所述摆杆223的两端之间的部分与所述活动块本体221相铰接；复位弹簧，所述复位弹簧设于所述左右滑块222与所述活动块本体221之间，用于复位所述左右滑块222；嵌块225，所述嵌块225设于左右滑块222上，且位于所述卡凸2221后方，所述嵌块225上还设有用于套装在导轨上的嵌槽2251。其中，摆动所述摆杆223向外的一端，所述摆杆223的滑移卡柱带动所述左右滑块222做缩回动作，松开所述摆杆223，所述复位弹簧复位所述摆杆223。所述活动块22可弹性地向左右伸缩的左右滑块222、嵌块225和所述嵌块225上的嵌槽2251可拆卸地与导轨进行安装连接，安装更加灵活简便。

所述用于抽屉及其导轨的左右调节结构的工作原理阐述如下：

拨转所述左右调螺母63，所述左右调螺杆61相对所述左右调螺母63左右移动，带动整个所述活动块22相对所述可调座体21左右移动，由于所述活动块22与导轨安装连接，所述可调座体21相对抽屉左右静止，因此，带动抽屉相对于导轨左右移动。

本实施例中，所述基座体1后方设有可向前后伸缩的校正凸块72以及用于驱动所述校正凸块72向前后伸缩的校平驱动结构。所述基座体1、校正凸块72以及校平驱动结构共同组成用于抽屉及其导轨的面板校平结构。

对于抽屉，尤其是嵌入式抽屉，抽屉面板与柜台的平齐程度严重影响其外观的装配质量。所述面板校平结构通过所述校正凸块72对抽屉面板底部进行顶压，可以有效地调节抽屉面板的平整度，提升抽屉的装配质量。

相应地，所述校平驱动结构包括：校平基座71，所述校平基座71设有开口朝前的校平导腔711，所述校正凸块72位于所述校平导腔711内且能够朝所述校平导腔711的前方伸出，所述校正凸块72上还设有凸块滑斜面721；支架712，所述支架712位于所述校平基座71一侧，且与所述校平导腔711的一侧相对，所述支架712上开设有限位缺口713；驱动块73，所述驱动块73相对的两端上分别设有驱动滑斜面731和驱动螺杆段732，所述驱动块73嵌设于所述支架712上以向所述校平导腔711的左右侧方向做伸缩运动，且所述驱动块73伸进所述校平导腔711内时所述驱动滑斜面731与所述凸块滑斜面721相贴合；校正螺母74，所述校正螺母74与所述驱动螺杆段732相啮合，且所述校正螺母74位于所述限位缺口713内以限制所述校正螺母74的轴向运动。

其中，转动所述校正螺母74，所述驱动螺杆段732带动所述驱动块73向所述校平导腔711方向伸缩，当所述驱动块73伸进所述校平导腔711，所述驱动滑斜面731沿所述凸块滑斜面721贴合滑动时将所述校正凸块72朝所述校平导腔711的前方顶出。所述校平驱动结构通过拨转所述校正螺母74，使所述驱动块73左右运动，利用所述凸块滑斜面721和所述驱动滑斜面731的配合将左右运动转换成所述校正凸块72的前后运动，与抽屉面板底部表面相抵的所述校正凸块72可以将抽屉面板底部顶压，实现校正。所述校平驱动结构可以实现抽屉面板的精准校正，且操作方便。

更佳地，所述校正凸块72上位于所述凸块滑斜面721的上方设有平行于所述凸块滑斜面721的滑斜槽722，所述驱动块73上设有伸出于所述驱动滑斜面731两侧的滑斜凸缘733，所述驱动滑斜面731贴合所述凸块滑斜面721时所述滑斜凸缘733卡嵌于所述滑斜槽722内。其优点在于，所述滑斜凸缘733与所述述滑斜槽722的相互卡合能够使得所述凸块滑斜面721和所述驱动滑斜面731始终贴合，以使所述驱动块73不仅可以推出所述校正凸块72，还可以拉回所述校正凸块72，即实现所述校正凸块72的伸缩。

进一步地，所述支架712与所述校平导腔711之间设有间距，所述驱动块73的所述驱动滑斜面731和所述驱动螺杆段732之间设有抵挡部734，所述抵挡部734在所述驱动滑斜面731和所述驱动螺杆段732之间活动以限制所述驱动滑斜面731的行程。其优点在于，通过限制所述抵挡部734的行程控制所述校正凸块72的伸缩行程。

更进一步地，所述抵挡部734为方体，且所述抵挡部734的至少一侧面紧贴其所对的顶部表面。该抵挡部734一方面可以限制所述驱动螺杆段732的转动，一方面使得其左右移动更加可靠。

为增大摩擦力以及使得拨转更容易且触感更佳，所述校正螺母74沿周向阵列有竖状凸起。所述校正螺母74的周向表面凸出于所述支架712的表面。

所述用于抽屉及其导轨的面板校平结构的工作原理阐述如下：

拨转所述校正螺母74，由于所述校正螺母74的左右位置受限，与所述校正螺母74螺纹连接的驱动块73被驱动进行左右运动，利用所述凸块滑斜面721和所述驱动滑斜面731的相互滑动，使左右位置受限的校正凸块72向前后运动，由于安装时所述校正凸块72的前端面与导轨的后端面贴合，因此所述校正凸块72向前顶出时会带动抽屉下部向外顶出，从而实现抽屉面板的校正。

所述导轨安装体2设于所述基座体1上，所述基座体1上设有两两垂直的上表面100、侧表面200和后表面300，所述上表面100设有用于与抽屉底面安装的上安装孔101，所述侧表面200设有用于与抽屉侧面安装的侧安装孔102，所述后表面300设有用于与抽屉面板安装的后安装孔103。

本实施例还提供抽屉组件，包括抽屉、导轨以及所述用于抽屉及其导轨的三维调节装置。

所述活动块22与所述导轨相连接，具体为：导轨包括动导轨和定导轨，所述动导轨为具有通道的长条状，且所述动导轨的侧面设有安装孔，所述活动块22的嵌槽2251套进所述通道的侧壁，所述活动块22的卡凸2221从侧部伸进所述安装孔内。

更具体地，所述用于抽屉及其导轨的三维调节装置的安装过程如下：摆动所述所述摆杆223向外的一端，带动所述左右滑块222的卡凸2221做缩回动作，然后将所述活动块22的嵌槽2251套进所述通道的侧壁，松开所述摆杆223，所述复位弹簧复位所述摆杆223，带动所述活动块22的卡凸2221从侧部伸进所述安装内，完成导轨安装体2的活动块22与导轨的安装连接，所述基座体1与所述抽屉相连接时则使所述基座体1的上表面100与抽屉底面贴合安装，所述侧表面200与抽屉侧面贴合安装，所述后表面300与抽屉面板的背部表面贴合安装。所述抽屉合上时所述校正凸块72前端面与所述导轨的后端面相抵。

所述用于抽屉及其导轨的三维调节装置可以实现抽屉相对导轨的前后、上下、左右位置调节，以及实现抽屉面板的校正，调节精准，操作简单可靠。

综上所述，本申请具有但不限于以下有益效果：

1、所述用于抽屉及其导轨的三维调节装置可以实现抽屉相对导轨的前后、上下、左右位置调节，以及实现抽屉面板的校正，调节精准，操作简单可靠。

2、所述前后调节结构通过螺纹与螺杆配合的方式进行传动，滑动所述前后滑转部34即可调节抽屉和导轨的前后相对位置，可以实现稳定的无级调节；所述前后调螺纹槽31的安装不需要从螺纹入口端进行轴向旋入式安装，所述前后调螺纹槽31其采取从径向盖套的安装方式，保留了螺纹螺杆配合调节稳定的优点，而安装更加方便。

3、所述上下调节结构通过将所述垫舌51伸进抽屉和导轨之间的间隙，将所述抽屉抬高，所述垫舌51的厚度即为所调节的高度，结构简单，调节方便可靠。

4、所述左右调驱动结构通过螺纹与螺杆配合的方式进行传动调节，可以实现更加稳定、精确的位移。

5、所述面板校平结构通过所述校正凸块72对抽屉面板底部进行顶压，可以有效地调节抽屉面板的平整度，提升抽屉的装配质量。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。