一种翻边整形模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种翻边整形模具。

背景技术：

翻边操作是零部件加工过程中比较常用的加工方式，例如在汽车加工中，汽车的外覆盖件如翼子板、前盖外板、后盖外板以及车顶等车身零件的翻边角度大多设计成负角，以达到增加这些冲压件的咬合力和提高车身强度的目的,而针对带负角翻边的冲压件，通常是通过翻边模具进行翻边操作的。

现有的翻边模具，需要在翻边完成后再进行整形，避免回弹，且对工件进行翻边冲压和整形时，容易发生工件滑动造成翻边整形后工件的精度出现偏差，导致工件的品质下降，合格率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翻边整形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种翻边整形模具，包括安装台，所述安装台的上端面上设置有模座，所述模座上设置有工件，所述模座的上方设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有翻边机构，所述模座的左右两侧设置有整形机构，所述模座的前后两侧设置有压紧部件。

优选的，所述翻边机构包括固定板，所述固定板位于第一安装板的下方，所述第一安装板的上端面上固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端与固定板的上端面固定连接，所述固定板的底部固定安装有移动座。

优选的，所述移动座的内壁之间转动安装有丝杆，所述移动座的右侧壁上固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上设置有左右对称分布的移动台，所述移动台上开设有适配槽，所述丝杆插接在适配槽的内部，所述移动台的底部固定安装有翻边头。

优选的，所述整形机构包括第二安装板，所述第二安装板左右对称分布固定安装在安装台的上端面上，所述第二安装板的背离面上固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定安装有整形块，所述整形块上对应工件位置处开设有整形槽。

优选的，所述整形块的底部固定安装有移动块，所述安装台的上端面上对应移动块位置处开设有移动槽，所述移动块插接在移动槽的内部。

优选的，所述压紧部件包括侧板，所述侧板前后对称固定安装在安装台的上端面上，所述侧板的顶部转动安装有转动压台，所述侧板的左侧端面上设置有电机，所述电机的输出端与转动压台固定连接，所述转动压台的下端面上固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种翻边整形模具，将工件放置在模座上，通过压紧部件对工件进行压紧操作后，通过翻边机构实现翻边，翻边完成后通过整形机构进行工件整形，避免回弹，提高翻边效果，通过第一气压缸带动固定板向下移动，丝杆电机运转，带动丝杆转动，左右两侧的移动台内部的适配槽螺纹方向相反，因此沿丝杆相向运动或者背离运动，在翻边头向下运动，对工件进行翻边操作的同时，通过丝杆电机带动翻边头相向运动，调整翻边头之间的距离，提高了翻边操作的精度和翻边效果，通过第二气压杆带动整形块移动，通过移动块在移动槽内部移动进行导向，整形块的斜面与模座适配，通过整形槽设置，提高了整形效果，防回弹效果更好，在工件放置在模座上时，通过电机带动转动压台转动，对工件进行压紧，通过橡胶垫提高了转动压台与工件之间的摩擦力，避免工件滑动发生位移，提高了翻边整形效果，提高了工件加工的合格率。本实用新型为一种翻边整形模具，通过设置翻边头、整形槽和转动压台等，达到了防回弹效果好，避免工件滑动发生位移，提高了翻边整形效果，提高了工件加工的合格率的效果，解决了现有的翻边模具，需要在翻边完成后再进行整形，避免回弹，且对工件进行翻边冲压和整形时，容易发生工件滑动造成翻边整形后工件的精度出现偏差，导致工件的品质下降，合格率降低的问题。

附图说明

图1为一种翻边整形模具的结构示意图；

图2为一种翻边整形模具中压紧部件处的结构示意图。

图中：1-安装台，2-模座，3-工件，4-第一安装板，5-第一气压缸，6-固定板，7-移动座，8-丝杆，9-丝杆电机，10-移动台，11-适配槽，12-翻边头，13-第二安装板，14-第二气压缸，15-整形块，16-整形槽，17-移动槽，18-移动块，19-侧板，20-转动压台，21-电机，22-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种翻边整形模具，包括安装台1，所述安装台1的上端面上设置有模座2，所述模座2上设置有工件3，所述模座2的上方设置有第一安装板4，所述第一安装板4上设置有翻边机构，所述模座2的左右两侧设置有整形机构，所述模座2的前后两侧设置有压紧部件。

将工件放置在模座2上，通过压紧部件对工件进行压紧操作后，通过翻边机构实现翻边，翻边完成后通过整形机构进行工件整形，避免回弹，提高翻边效果。

所述翻边机构包括固定板6，所述固定板6位于第一安装板4的下方，所述第一安装板4的上端面上固定安装有第一气压缸5，所述第一气压缸5的输出端与固定板6的上端面固定连接，所述固定板6的底部固定安装有移动座7。

所述移动座7的内壁之间转动安装有丝杆8，所述移动座7的右侧壁上固定安装有丝杆电机9，所述丝杆电机9的输出端与丝杆8固定连接，所述丝杆8上设置有左右对称分布的移动台10，所述移动台10上开设有适配槽11，所述丝杆8插接在适配槽11的内部，所述移动台10的底部固定安装有翻边头12。

通过第一气压缸5带动固定板6向下移动，丝杆电机9运转，带动丝杆8转动，左右两侧的移动台10内部的适配槽11螺纹方向相反，因此沿丝杆8相向运动或者背离运动，在翻边头12向下运动，对工件3进行翻边操作的同时，通过丝杆电机9带动翻边头12相向运动，调整翻边头12之间的距离，提高了翻边操作的精度和翻边效果。

所述整形机构包括第二安装板13，所述第二安装板13左右对称分布固定安装在安装台1的上端面上，所述第二安装板13的背离面上固定安装有第二气压缸14，所述第二气压缸14的输出端固定安装有整形块15，所述整形块15上对应工件3位置处开设有整形槽16。

所述整形块15的底部固定安装有移动块18，所述安装台1的上端面上对应移动块18位置处开设有移动槽17，所述移动块18插接在移动槽17的内部。

通过第二气压杆14带动整形块15移动，通过移动块18在移动槽17内部移动进行导向，整形块15的斜面与模座2适配，通过整形槽16设置，提高了整形效果，防回弹效果更好。

所述压紧部件包括侧板19，所述侧板19前后对称固定安装在安装台1的上端面上，所述侧板19的顶部转动安装有转动压台20，所述侧板19的左侧端面上设置有电机21，所述电机21的输出端与转动压台20固定连接，所述转动压台20的下端面上固定安装有橡胶垫22。

在工件3放置在模座2上时，通过电机21带动转动压台20转动，对工件3进行压紧，通过橡胶垫22提高了转动压台20与工件3之间的摩擦力，避免工件3滑动发生位移，提高了翻边整形效果，提高了工件加工的合格率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。