一种绝缘管法兰安装设备的制作方法

本实用新型涉及安装设备技术领域，具体涉及一种绝缘管法兰安装设备。

背景技术：

现有技术中的绝缘管法兰安装基本停留在人工作业状态，且分为多个步骤，工人操作繁琐，需要人力较多。比如法兰与绝缘管依靠注胶固定，需要加热来实现固化，工人需对法兰放入加热机构中进行预热，预热后法兰与绝缘管需要人工进行固定，由于产品质量较重，固定时需发费大量时间。俩端法兰依靠人工拧紧丝杆压紧，压力无法控制。目前生产方式导致产品同轴度、平面度等精度误差较大。另一方面，绝缘管及法兰种类繁多，每一种产品就需要对应的辅助机构去辅助人工安装定位，造成了生产成本的浪费。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种绝缘管法兰安装设备，安装精准，减少了人工操作，工作效率高，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种绝缘管法兰安装设备，其特征在于，包含机架，所述机架的左端设有左侧板，所述左侧板的右侧连接固定板，所述机架的右端连接电箱；

所述电箱的顶部设有可旋转操作界面，所述固定板与所述电箱之间水平设有四个主导向轴，四个所述主导向轴的左端分别连接所述固定板的四角，四个所述主导向轴的右端分别连接所述电箱；

所述固定板与所述电箱之间设有移动板，所述移动板的四角分别套设于四个所述主导向轴上；所述电箱的内部设有液压缸，所述液压缸与所述移动板连接；

所述固定板和所述移动板的内部分别设有调节装置，所述调节装置包含定位销和移动组件；两个所述移动组件分别与所述固定板和所述移动板连接，所述定位销与所述移动组件连接；

所述固定板的右侧和所述移动板的左侧分别设有加热板，所述定位销的一端与所述移动组件连接，所述定位销的另一端穿过所述加热板并能够在所述加热板内沿y轴前后移动；

所述机架的底部沿x轴方向设有滑轨，所述滑轨上设有至少一个y轴调节机构，所述y轴调节机构上设有固定块，所述固定块下端连接升降气缸。

进一步地，所述移动板与所述固定板对应设置，所述移动板与所述导向轴之间设有导套。

进一步地，所述移动板与所述液压缸之间设有调节杆，所述调节杆的一端连接所述移动板，所述调节杆的另一端连接所述液压缸。

进一步地，所述移动组件包含丝杆，所述丝杆的两端分别设有连接板，所述丝杆的一端穿过所述连接板并与手轮连接；所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述定位销连接。

进一步地，每组所述移动组件中两个所述连接板之间分别设有两个丝杆导向轴，两个所述丝杆导向轴相对所述丝杆上下对称设置，且均与所述丝杆平行；所述丝杆螺母与所述定位销之间设有安装块，所述安装块分别套设于所述导向轴和所述丝杆螺母上。

进一步地，所述安装块为t形，所述安装块的一端连接所述定位销，每组所述移动组件设有两个所述安装块，两个所述安装块的一端之间设有连接轴，所述连接轴的两端分别穿过两个所述安装块并连接限位块。

进一步地，所述手轮与靠近其的所述连接板之间设有锁紧旋钮。

进一步地，所述y轴调节机构上所述固定块的前侧设有螺旋升降机构，所述螺旋升降机构上和所述手轮与靠近其的所述连接板之间均设有位置显示器。

进一步地，所述加热板与所述固定板和所述移动板之间分别依次设有垫块、铁板和隔热板。

进一步地，所述y轴调节机构的后端设有拖链安装板，所述机架的后侧设有拖链，所述拖链安装板连接所述拖链。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的一种绝缘管法兰安装设备，主体采用四导柱导套结构，提高了定位精准度；将法兰预热，法兰注胶，法兰压紧，加热固化集为一体，减少了生产步骤和人工操作，缩短生产了周期，降低了生产成本；并在多个机构中附加调整机构来适应不同型号的产品，各个调节机构带有位置显示器，方便观察各个方位参数，减少了调整时间，增加了产品加工精度，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例中调节装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中加热结构示意图；

图6为本实用新型实施例中绝缘管调节机构示意图。

图中：1—电箱、2—操作界面、3—调节装置、4—绝缘管调节机构、5—机架、6—加热板、7—法兰、8—左侧板、9—固定板、10—绝缘管、11—拖链、12—主导向轴、13—导套、14—移动板、15—调节杆、16—安装板、17—压力传感器、18—液压缸、19—滑轨、20—连接板、21—丝杆导向轴、22—安装块、23—丝杆螺母、24—丝杆、25—锁紧旋钮、26—手轮、27—位置显示器、28—限位块、29—定位销、30—连接轴、31—深沟球轴承、32—垫块、33—铁板、34—隔热板、35—y轴调节机构、36—拖链安装板、37—气缸、38—连杆、39—固定块、40—螺旋升降机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-6所示，一种绝缘管法兰安装设备，包含机架；

具体地，机架5的左端设有左侧板8，左侧板8的右侧连接固定板9，机架5的右端连接电箱1；

电箱1的顶部设有可旋转操作界面2，操作界面2用于设置产品型号并显示该产品的相关技术参数，以供操作者参考，提高工作效率；操作界面2与电箱1之间设有可旋转调节臂，操作界面2能够通过可旋转调节臂相对电箱1移动，以适应不同的操作人员；

固定板9与电箱1之间水平设有四个主导向轴12，四个主导向轴12的左端分别连接固定板9的四角，四个主导向轴12的右端分别连接电箱1；

固定板9与电箱1之间设有移动板14，移动板14的四角分别套设于四个主导向轴12上，移动板14和固定板9对应设置，移动板14能够沿主导向柱12移动，靠近或远离固定板9；

电箱1的内部设有液压缸18，液压缸18与移动板14连接，液压缸18用于驱动移动板14移动；

移动板14与电箱1之间设有安装板16，安装板16的四角分别套设于四个主导向轴12上，安装板16靠近电箱1的一侧设有压力传感器17，压力传感器17用于感应液压缸18的输出压力，以确保在产品安装过程中压力在规定范围，保证产品质量

固定板9和移动板14的内部分别设有调节装置3，固定板9和移动板14结构相同，分别由两个l形板组成，两个l形板上下对应设置，调节装置3位于两个l形板的底板之间；

调节装置3包含定位销29和移动组件，两个移动组件分别与固定板9和移动板14连接，定位销29与移动组件连接；定位销29用于安装法兰7，移动组件用于使定位销29前后移动，进而使法兰7移动，使其位于相应位置；

固定板9的右侧和移动板14的左侧分别设有加热板6，加热板6用于预热法兰7并使胶水固化；加热板6由两个相互平行的加热块组成，两个加热块上下对应设置，且二者之间设有间隙；定位销29的一端与移动组件连接，定位销29的另一端穿过该间隙，并能够在移动组件的驱动下沿该间隙前后移动；

机架5的底部沿x轴方向设有滑轨19，滑轨19上设有至少一个y轴调节机构35，y轴调节机构35上设有固定块39，固定块39下端连接升降气缸37；固定块39用于容置绝缘管10，升降气缸37能够驱动固定块39上下移动并调节绝缘管10的高度，y轴调节机构35用于调节绝缘管10在y轴上的位置，y轴调节机构35能够沿滑轨19左右移动以调节绝缘管10在x轴上的位置；滑轨19、升降气缸37与y轴调节机构35共同作用进行调节绝缘管10的具体位置；

本实施例中设有两个y轴调节机构35，工作时两个y轴调节机构35分别设于绝缘管10的两端，以使绝缘管10在加工过程中受力平衡，进而保证与法兰7对接精准，保证产品质量。

在本实用新型的一个实施例中，移动板14与固定板9对应设置，移动板14与主导向轴12之间设有导套13，以使移动板能够更好地沿主导向轴12移动，保证生产效率和产品质量。

优选地，移动板14与液压缸18之间设有调节杆15，调节杆15的一端连接移动板14，调节杆15的另一端连接液压缸18；液压缸18能够驱动调节杆15沿x轴移动，进而驱动移动板14移动；调节杆15可根据具体产品型号进行更换，增加了设备的适用范围，降低了设备成本。

可选地，移动组件包含丝杆24，丝杆24的两端分别设有连接板20，连接板20的上下两端分别连接两个相对应的l形板；丝杆24的一端穿过连接板20并与手轮26连接，丝杆24的另一端通过深沟球轴承31与连接板20连接；丝杆24上套设有丝杆螺母23，丝杆螺母23与定位销29连接；手轮26用于转动丝杆24，丝杆24转动带动丝杆螺母23一起转动，使丝杆螺母23沿丝杆24移动，进而移动定位销29。

在本实用新型的另一个实施例中，每组移动组件中的两个连接板20之间分别设有两个丝杆导向轴21，两个丝杆导向轴21相对丝杆24上下对称设置，且均与丝杆24平行；丝杆螺母23与定位销29之间设有安装块22，安装块22分别套设于丝杆导向轴21和丝杆螺母23上；丝杆24转动驱动丝杆螺母23沿丝杆24移动，进而带动安装块22和定位销29移动，丝杆导向轴21用于为安装块22和定位销29导向，使其移动更加平稳，保证定位精准。

优选地，安装块22为t形，安装块22的一端连接定位销29，安装块22的一端位于加热板6的两个加热块之间的间隙内，每组移动组件设有两个安装块22，每个安装块22连接一个定位销29，以更好地固定法兰7；两个安装块22的一端之间设有连接轴30，连接轴30的两端分别穿过两个安装块22并连接限位块28，以使两个安装块22在两个限位块28之间移动，防止定位销29脱离定位区域。

在本实用新型的一些实施例中，手轮26与靠近其的连接板20之间设有锁紧旋钮25，锁紧旋钮25用于固定丝杆24，防止其在不需要转动的时候转，使定位销29发生移动，影响法兰7定位效果。

可选地，y轴调节机构35上固定块39的前侧设有螺旋升降机构40，螺旋升降机构40上和手轮26与靠近其的连接板20之间均设有位置显示器27；两个位置显示器27分别用于显示绝缘管10的位置信息和法兰7的位置信息，方便操作者观察，大大节省了定位时间，提高了工作效率。

在本实用新型的另一些实施例中，加热板6与固定板9和移动板14之间分别依次设有垫块32、铁板33和隔热板34，以保隔热效果，防止操作人员被烫伤以及热量流失影响胶水固化效果。

优选地，y轴调节机构35的后端设有拖链安装板36，机架5的后侧设有拖链11，拖链安装板36连接拖链11。

工作时，将法兰7安装在定位销29上，旋转手轮26调节法兰7位置；将绝缘管10放入固定块39中，通过拖链11、y轴调节机构35和升降气缸37共同作用将绝缘管10移动至相应位置；液压缸18启动，通过调节杆15推动移动板14向固定板9移动，将绝缘管10压入法兰7内；随后加热板6先对法兰7预热，期间采用外置接触式传感器接触法兰以监控法兰温度；采用注胶机进行注胶，将加热板6温度升高至胶水固化温度，使胶水固化以使法兰7与绝缘管10连接；结束后，液压缸18退回，取下产品，完成安装过程。

本实用新型的一种绝缘管法兰安装设备，主体采用四导柱导套结构，提高了定位精准度；将法兰预热，法兰注胶，法兰压紧，加热固化集为一体，减少了生产步骤和人工操作，缩短生产了周期，降低了生产成本；并在多个机构中附加调整机构来适应不同型号的产品，各个调节机构带有位置显示器，方便观察各个方位参数，减少了调整时间，增加了产品加工精度，保证了产品质量。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。