一种摩托车零件组装冲压设备的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种摩托车零件组装冲压设备。

背景技术：

现有的摩托车零件一般采用冲压设备进行加工，冲压设备使用较为频繁，容易出现各种问题，但现有的冲压组件不易从冲压设备中取出，不易维修，降低了冲压设备的使用寿命，将原材料放置在冲压设备上进行冲压时，原材料易滑落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摩托车零件组装冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车零件组装冲压设备，包括冲压底座、固定装置和夹紧装置，所述冲压底座内部设置有固定装置，冲压底座顶端横向固定连接有上板，上板底部通过连接圆轴与冲压组件固定连接；所述固定装置包括连接块、底板、下压板和移动块，冲压底座内部底端固定连接有底板，底板两端高于底板的中间部分，底板中间部分通过压缩弹簧与移动块底部固定连接，移动块上端通过圆轴与下压板固定连接，圆轴穿过冲压底座，移动块两侧设置有连接槽一，底板两端通过压缩弹簧一与连接块固定连接，连接块一侧与冲压底座内侧的第一滑槽滑动连接，连接块靠近移动块一侧设置有连接槽二，连接槽一与连接槽二通过连接件连接，且连接件与冲压底座的内壁活动连接，连接块上端固定连接有侧板，侧板穿过冲压底座与冲压底座滑动连接；所述夹紧装置包括固定块一、固定块二、液压缸和移动杆，上板底部对称固定连接有固定块一，移动杆水平穿过固定块一与固定块一滑动连接，两个移动杆通过内侧的v形开口与连接圆轴固定连接，移动杆一侧与固定杆活动连接，固定杆一端与固定块二活动连接，两个固定杆通过液压缸固定连接，液压缸水平设置。

优选的，固定杆与固定块的连接处与扇形板固定连接，扇形板内侧设置为弧形，且两个扇形板内侧通过固定连接的齿牙相啮合。

优选的，固定杆与移动杆的连接处位于v形开口和固定块一之间，液压缸与控制组件连接。

优选的，冲压底座上端设置有连接槽，下压板位于冲压组件的正下方，且连接槽位于侧板的内侧。

优选的，连接件倾斜设置，连接槽一低于连接槽二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：摩托车零件进行冲压时，将摩托车原材料放置在下压板上，下压板在原材料重力的作用下，向下按压移动块，移动块向下移动，会带动与移动块连接的连接件一端向下移动，使得连接块另一端带动连接块沿着第一滑槽向上滑动，使得侧板位于冲压底座上端的高度增加，可利用侧板固定住原材料的一侧，防止原材料滑落。

冲压组件通过连接圆轴与上板固定连接，便于将冲压组件从上板上取下来，便于维修，可通过控制组件控制液压缸，液压缸伸长时，推动固定杆的上端向两侧移动，通过固定杆带动移动杆沿着固定块一向两侧移动，可将连接圆轴从v形开口取出，若进行固定连接圆轴时，控制液压缸缩短，液压杆通过固定杆带动移动杆向内侧移动，进行夹紧连接圆轴，设置有扇形板与齿牙，提高固定杆移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型上板的结构仰视图。

图中：1、冲压底座；2、上板；3、连接圆轴；4、冲压组件；5、固定装置；6、侧板；7、连接块；8、连接件；9、滑动槽；10、底板；11、压缩弹簧；12、连接槽；13、下压板；14、移动块；15、连接槽一；16、夹紧装置；17、固定块一；18、移动杆；19、扇形板；20、固定杆；21、液压缸；22、固定块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种摩托车零件组装冲压设备，包括冲压底座1、固定装置5和夹紧装置16，所述冲压底座1内部设置有固定装置5，冲压底座1顶端横向固定连接有上板2，上板2底部通过连接圆轴3与冲压组件4固定连接；所述固定装置5包括连接块7、底板10、下压板13和移动块14，冲压底座1内部底端固定连接有底板10，底板10两端高于底板10的中间部分，底板10中间部分通过压缩弹簧11与移动块14底部固定连接，移动块14上端通过圆轴与下压板13固定连接，圆轴穿过冲压底座1，移动块14两侧设置有连接槽一15，底板10两端通过压缩弹簧一与连接块7固定连接，连接块7一侧与冲压底座1内侧的第一滑槽滑动连接，连接块7靠近移动块14一侧设置有连接槽二，连接槽一15与连接槽二通过连接件8连接，且连接件8与冲压底座1的内壁活动连接，连接块7上端固定连接有侧板6，侧板6穿过冲压底座1与冲压底座1滑动连接；所述夹紧装置16包括固定块一17、固定块二22、液压缸21和移动杆18，上板2底部对称固定连接有固定块一17，移动杆18水平穿过固定块一17与固定块一17滑动连接，两个移动杆18通过内侧的v形开口与连接圆轴3固定连接，移动杆18一侧与固定杆20活动连接，固定杆20一端与固定块二22活动连接，两个固定杆20通过液压缸21固定连接，液压缸21水平设置。

进一步的，固定杆20与固定块22的连接处与扇形板19固定连接，扇形板19内侧设置为弧形，且两个扇形板19内侧通过固定连接的齿牙相啮合。

进一步的，固定杆20与移动杆18的连接处位于v形开口和固定块一17之间，液压缸21与控制组件连接。

进一步的，冲压底座1上端设置有连接槽12，下压板13位于冲压组件4的正下方，且连接槽12位于侧板6的内侧。

进一步的，连接件8倾斜设置，连接槽一15低于连接槽二。

工作原理：摩托车零件进行冲压时，将摩托车原材料放置在下压板13上，下压板13在原材料重力的作用下，向下按压移动块14，移动块14向下移动，会带动与移动块14连接的连接件8一端向下移动，使得连接块8另一端带动连接块7沿着第一滑槽向上滑动，使得侧板6位于冲压底座1上端的高度增加，可利用侧板6固定住原材料的一侧，防止原材料滑落。

冲压组件4通过连接圆轴3与上板2固定连接，便于将冲压组件4从上板2上取下来，便于维修，可通过控制组件控制液压缸21，液压缸21伸长时，推动固定杆20的上端向两侧移动，通过固定杆20带动移动杆18沿着固定块一17向两侧移动，可将连接圆轴3从v形开口取出，若进行固定连接圆轴3时，控制液压缸21缩短，液压杆21通过固定杆20带动移动杆18向内侧移动，进行夹紧连接圆轴3，设置有扇形板19与齿牙，提高固定杆20移动的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。