一种防护件及应用其的调高装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割的技术领域，具体涉及一种防护件及应用其的调高装置。

背景技术：

调高装置包括传感器和陶瓷环，陶瓷环设置在传感器与割嘴之间，传感器则安装在切割头的下端。当切割头切割的工件形状发生变化及表面出现凹凸不平的障碍时，传感器自动检测到变化并根据变化自动调节高度，实现快速切割，并保护切割头。调高装置中常用的传感器的下端材料为铝合金，高功率切割头切割时频繁出现金属反渣烧掉传感器、损坏切割头的现象。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防护件及应用其的调高装置，解决了现有技术中激光切割时出现的金属反渣烧掉传感器，进而损坏切割头的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防护件及应用其的调高装置，包括:环状壳体和底板；所述环状壳体具有第一开口和第二开口，所述第一开口的开口直径大于所述第二开口的开口直径，所述第二开口由所述底板盖封，所述底板上开设有与所述第一开口同轴的通孔,所述环状壳体的内壁上设置有锁紧螺纹。

进一步地，所述环状壳体的内壁延伸形成环状悬板，所述环状悬板与所述环状壳体、所述底板形成整流腔。

进一步地，所述底板上开设有第一通气孔。

进一步地，所述环状悬板上开设有第二通气孔。

进一步地，所述环状悬板的板壁上设置有所述锁紧螺纹。

进一步地，所述通孔的周缘的平面上设置有定位凸台。

进一步地，所述环状壳体的远离所述第一开口的端部设置有转动部。

进一步地，所述转动部的周壁上设置有防滑直纹。

进一步地，所述第一开口的周缘的平面轴向延伸形成加固周边，所述加固周边的内壁上设置有所述锁紧螺纹。

进一步地，一种调高装置，所述调高装置包括传感器、陶瓷环和防护件，所述防护件如前所述的防护件，所述陶瓷环的一端穿过所述防护件的所述通孔后与割嘴连接，并抵接在所述底板上；所述陶瓷环的另一端与所述传感器连接；所述环状壳体与所述传感器连接并罩住所述传感器的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：设置一个具有第一开口和第二开口的环状壳体，且第一开口的开口直径大于第二开口的开口直径；底板盖封第一开口，并在底板上开设与第一开口同轴的通孔，陶瓷环的一端依次穿过第一开口和通孔而卡在底板上，即环状壳体将传感器与陶瓷环罩住，防止金属反渣飞溅到传感器；并通过环状壳体内壁上的锁紧螺纹将防护件与传感器固定。解决了现有技术中激光切割时出现的金属反渣烧掉传感器，进而损坏切割头的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种防护件的实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图3中a-a方向的剖视图；

图5为本实用新型的一种调高装置的应用示意图；

图6为图5中b-b方向的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、环状壳体；11、第一开口；12、环状悬板；20、底板；21、通孔；22、第一通气孔；23、定位凸台；30、转动部；31、防滑直纹；40、加固周边；51、传感器；52、陶瓷环；53、密封圈；54、定位销钉；61、切割头；62、割嘴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图1-图4详细地描述根据本申请的示例性实施方式,一种、光路密封装置，包括:环状壳体10和底板20；环状壳体10具有第一开口11和第二开口，第一开口11的开口直径大于第二开口的开口直径，第二开口由底板20盖封，底板20上开设有与第一开口11同轴的通孔21,环状壳体10的内壁上设置有锁紧螺纹。

本实用新型设置了一个具有第一开口11和第二开口的环状壳体10，且第一开口11的开口直径大于第二开口的开口直径；底板20盖封第一开口11，并在底板20上开设与第一开口11同轴的通孔21，传感器51的一端依次穿过第一开口11和通孔21而卡在底板20上，即环状壳体10将传感器51与陶瓷环52罩住，防止金属反渣飞溅到传感器51而将传感器51烧坏；环状壳体10和底板20的材料不限定，熔点和强度相对较高的材料均可用于制造，优选地，环状壳体10和底板20均由不锈钢材质制造而成，其熔点和强度都比铝合金高；并通过环状壳体10内壁上的锁紧螺纹将防护件与传感器51固定，进一步地，第一开口11的周缘的平面轴向延伸形成加固周边40，加固周边40的内壁上设置有锁紧螺纹。

参见图4，环状壳体10的内壁弯折延伸形成环状悬板12，环状悬板12与环状壳体10、底板20形成整流腔。整流腔可以调整从传感器51输送进来的冷却气体，使冷却气体均匀分布接触陶瓷环52达到降温效果。环状悬板12的板壁上设置有锁紧螺纹，不仅可以使环状悬板12的连接稳定，也防止冷却气体在环状悬板12的连接位流失。进一步地，通孔21的周缘的平面上设置有定位凸台23以定位固紧陶瓷环52。

底板20上开设有第一通气孔22，冷却气体流经整流腔从第一通气孔22排出；进一步地，环状悬板12上开设有第二通气孔，冷却气体流经整流腔从第二通气孔排出。通过第一通气孔22和第二通气孔可以更大面积的分布冷却气体，使其流散范围更广。

环状壳体10的远离第一开口11的端部设置有转动部30，操作让人员可以通过转动部30来转动整个防护件，通过转动将其与传感器51锁紧。进一步地，在转动部30的周壁上设置防滑凸点、网格条纹、或直纹等以增大接触摩擦力，优选地，在转动部30的周壁上设置防滑直纹31，使得工作人员更加轻松方便的控制防护件与传感器51的锁紧和松动。

一种调高装置，调高装置包括传感器51、陶瓷环52和防护件，陶瓷环52的一端穿过防护件的通孔21后与割嘴62通过螺纹配合连接，并抵接在底板20上；陶瓷环52的另一端与传感器51连接；环状壳体10与传感器51连接并罩住传感器51的下端。如图5、图6所示，陶瓷环52抵接在定位凸台23上，传感器51与陶瓷环52的连接端与环状悬板12的板壁抵接，冷却气体从传感器51输进整流腔对陶瓷环52进行冷却，同时通过第一通气孔22流出对陶瓷环52进行更大面积的降温，更进一步地，通过第二通气孔流动到传感器51外壁，对传感器51起到一定冷却作用。优选地，陶瓷环52与传感器51之间还设置密封圈53。传感陶瓷环52则通过防护件与传感器51之间的锁紧被固定在防护件与传感器51之间，进一步，调高装置还包括定位销钉54，陶瓷环52通过定位销钉54与传感器51进行定位配合。

本实用新型利用不锈钢对材质构成防护件对传感器51进行保护，使得传感器不受切割的反渣影响，延长使用寿命；并在环状壳体10的内壁上设置环状悬板12，环状悬板12、环状壳体10和底板20构成整流腔，在底板20上开设有第一通气孔22，冷却气体在整流腔中流动对陶瓷环52表面进行均匀冷却，同时还流动到外部对陶瓷环52的下端进行冷却。运用本技术方案，解决了现有技术中激光切割时出现的金属反渣烧掉传感器51，进而损坏切割头61的问题，同时还可以对陶瓷环52进行降温，进而降低传感器51的温度。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。