一种铣刀加工用清理转移装置的制作方法

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，具体为一种铣刀加工用清理转移装置。

背景技术：

铣刀加工过程中会产生碎屑，通常碎屑落在操作台上，使用完毕后，现有的清理手段是统一用毛刷进行清扫，如果碎屑不及时清理，会对下一产品的加工造成影响。

目前常用的铣刀加工用清理转移装置不仅不能够收集吸引碎屑中的金属物质，并且不能够对加工过程中产生的碎屑统一进行清理，因此，我们提出一种铣刀加工用清理转移装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铣刀加工用清理转移装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的铣刀加工用清理转移装置不仅不能够收集吸引碎屑中的金属物质，并且不能够对加工过程中产生的碎屑统一进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀加工用清理转移装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有加工台，且加工台的上表面焊接有挡板，所述加工台的右表面焊接安装有固定块，所述操作台的上表面右端焊接安装有限位块，且限位块的前后表面均贯穿安装有插销，所述操作台的上表面左端安装有连接板，且操作台的上表面后侧位置放置有横杆，所述横杆的右端贯穿安装在毛刷的内部，且毛刷的右侧安装有驱动电机，所述加工台的左侧开设有固定槽，且固定槽的左侧焊接有承载板，所述承载板的内部镶嵌安装有磁铁，且磁铁的左表面对称焊接有第一螺杆，所述第一螺杆的末端安装有螺母，所述承载板的左侧安装有放置箱，所述加工台的下方放置有放置板，且放置板的左右两端均贯穿安装有第二螺杆，所述操作台的左下方安装有固定箱。

优选的，所述加工台与操作台之间构成转动结构，且加工台与放置板的连接方式为搭接。

优选的，所述挡板的横截面呈“u”字形结构，且挡板与加工台为一体化结构。

优选的，所述横杆的外表面为螺纹状结构，且横杆与毛刷之间构成连动结构。

优选的，所述毛刷在加工台的上表面构成左右滑动结构，且毛刷的宽度等于加工台的宽度。

优选的，所述磁铁与承载板之间构成拆卸结构，且磁铁的下底面与加工台的上表面在同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣刀加工用清理转移装置不仅能够收集吸引碎屑中的金属物质，并且能够对加工过程中产生的碎屑统一进行清理；

1.通过磁铁能够吸引碎屑中的金属物质，且磁铁通过第一螺杆和螺母与承载板之间构成拆卸结构，从而对磁铁上的金属碎屑进行清理；

2.由于在使用的过程中加工台处于倾斜状态，在加工过程中加工台上的碎屑通过固定槽落入到固定箱中，通过固定箱能够将碎屑统一清理；

3.由于横杆的外表面为螺纹状结构，横杆的转动使得毛刷在加工台的上表面左右移动，从而将加工台上的碎屑快速的落入到固定箱中。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、加工台；3、挡板；4、固定块；5、限位块；6、插销；7、连接板；8、横杆；9、毛刷；10、驱动电机；11、固定槽；12、承载板；13、磁铁；14、第一螺杆；15、螺母；16、放置箱；17、放置板；18、第二螺杆；19、固定箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铣刀加工用清理转移装置，包括操作台1、加工台2、挡板3、固定块4、限位块5、插销6、连接板7、横杆8、毛刷9、驱动电机10、固定槽11、承载板12、磁铁13、第一螺杆14、螺母15、放置箱16、放置板17、第二螺杆18和固定箱19，操作台1的上表面安装有加工台2，且加工台2的上表面焊接有挡板3，加工台2与操作台1之间构成转动结构，且加工台2与放置板17的连接方式为搭接，通过放置板17能够对加工台2进行固定，加工台2的右表面焊接安装有固定块4，挡板3的横截面呈“u”字形结构，且挡板3与加工台2为一体化结构，通过挡板3能够对碎屑进行遮挡，操作台1的上表面右端焊接安装有限位块5，且限位块5的前后表面均贯穿安装有插销6，操作台1的上表面左端安装有连接板7，且操作台1的上表面后侧位置放置有横杆8，横杆8的外表面为螺纹状结构，且横杆8与毛刷9之间构成连动结构，通过横杆8的转动对毛刷9进行移动，横杆8的右端贯穿安装在毛刷9的内部，且毛刷9的右侧安装有驱动电机10，加工台2的左侧开设有固定槽11，且固定槽11的左侧焊接有承载板12，承载板12的内部镶嵌安装有磁铁13，且磁铁13的左表面对称焊接有第一螺杆14，第一螺杆14的末端安装有螺母15，承载板12的左侧安装有放置箱16，加工台2的下方放置有放置板17，且放置板17的左右两端均贯穿安装有第二螺杆18，操作台1的左下方安装有固定箱19。

如图1和图3中毛刷9在加工台2的上表面构成左右滑动结构，且毛刷9的宽度等于加工台2的宽度，能够使加工台2的碎屑全部被毛刷9清扫到固定箱19中。

如图1和图4中磁铁13与承载板12之间构成拆卸结构，且磁铁13的下底面与加工台2的上表面在同一平面内，通过磁铁13能够对金属碎屑进行吸取。

工作原理：在使用该铣刀加工用清理转移装置时，由于加工台2与操作台1之间构成转动结构，通过固定块4将加工台2向上转动，紧接着将放置板17从放置箱16中取出，并将其放置在转动的加工台2的底部，然后将第二螺杆18贯穿在放置板17的左右两端，从而对转动的加工台2进行固定，使用时将需要加工的工件放置在加工台2上，用铣刀进行加工，在加工过程中会产生大量碎屑，碎屑落在加工台2上，将连接板7从挡板3中取下，由于加工台2为倾斜状态，加工台2上的碎屑通过固定槽11落入到固定箱19中，通过固定箱19能够将碎屑统一清理，磁铁13能够吸引碎屑中的金属物质，磁铁13通过第一螺杆14和螺母15与承载板12之间构成拆卸结构，从而对磁铁13上的金属碎屑进行清理，通过驱动电机10带动横杆8顺时针和逆时针转动，由于横杆8的外表面为螺纹状结构，横杆8的转动使得毛刷9在加工台2的上表面左右移动，从而将加工台2上的碎屑快速的落入到固定箱19中，使用完毕后，转动加工台2，使其加工台2与操作台1紧密贴合，在转动的过程中，固定块4卡合在限位块5上，并将插销6插入到固定块4和限位块5中，从而对限位块5进行固定，这就是该铣刀加工用清理转移装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。