一种曲轴小头轴颈圆角滚压装置的制作方法

本实用新型涉及圆角滚压技术领域，具体为一种曲轴小头轴颈圆角滚压装置。

背景技术：

轴圆角滚压工艺是一种在曲轴的曲柄和轴颈过渡圆角等应力集中部分，用机械的方法，对圆角表面进行滚压，使其表面产生冷加工硬化，从而形成残余压应力表面层，并消除亚微观裂纹，从而提高曲轴疲劳强度的一种工艺方法，但目前的圆角滚压机在使用时仍存在一定的不足，在曲轴滚压的过程中，不仅会产生热量，影响产品的质量，也会因滚压产生大量的静电离子，存在一定的安全隐患。因此，我们提出一种曲轴小头轴颈圆角滚压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲轴小头轴颈圆角滚压装置，通过设置离子风机，利用其产生的气流带走热量并中和静电离子，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴小头轴颈圆角滚压装置，包括圆角滚压机本体与固定在圆角滚压机本体上的第一支撑立柱与第二支撑立柱，所述第一支撑立柱的前端外表面固定安装有第一安装座，且第一支撑立柱的一侧设置有除静电机构，所述第一安装座与除静电机构之间设置有高压软管，所述第二支撑立柱的前端外表面固定安装有第二安装座与固定板，且固定板的顶部设置有步进电机，所述第一安装座与第二安装座之间设置有导气管，所述导气管的管段上固定连接有若干喷气头，所述除静电机构包括固定箱与定时循环开关，且固定箱的内部设置有离子风机，所述固定箱的一侧固定安装有除尘网，所述固定箱的上下端均焊接连接有安装板，且安装板上贯穿有安装螺栓，所述第一安装座的内部开设有内腔，且第一安装座的一侧嵌入安装有机械密封，所述第一安装座的另一侧固定有连通头，所述步进电机的输出轴端部固定连接有第一皮带轮，所述第二安装座为空心结构，且第二安装座的内部设置有第二皮带轮，所述第二安装座的一侧嵌入安装有轴承，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有同步带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板设置在第二安装座的顶部一侧，所述步进电机通过螺栓安装在固定板上，若干所述喷气头均与导气管相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高压软管的一端与离子风机的排气口相连通，且高压软管的另一端通过连通头与内腔相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板通过安装螺栓固定安装在第一支撑立柱上，所述喷气头的旋转角度不超过九十度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导气管的一端通过机械密封与内腔相连通，且导气管的另一端通过轴承与第二安装座活动连接，所述导气管的另一端与第二皮带轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述步进电机与定时循环开关的输入端均与外接电源的输出端电性连接，且定时循环开关的输出端与离子风机的输入端电性连接，所述步进电机的型号为xy57sth56-2804a，所述定时循环开关的型号为mhh8-xrn，所述离子风机的型号为tr7001。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的曲轴小头轴颈圆角滚压装置，通过设置第一安装座、除静电机构、高压软管、导气管、喷气头、固定箱、定时循环开关、离子风机、除尘网、安装板、安装螺栓、内腔、机械密封和连通头，利用离子风机产生的气流吹向滚压位置，既可以带走滚压产生的热量，更重要的是对滚压过程中产生的静电离子进行中和，避免发生意外情况，安全性能高。

2.本实用新型的曲轴小头轴颈圆角滚压装置，通过设置第二安装座、固定板、步进电机、第一皮带轮、第二皮带轮、轴承和同步带，使得导气管可带动喷气头旋转一定的角度，提高其除静电的效果，有利于实际使用。

综上所述，本实用新型既可以带走滚压产生的热量，也可以对滚压过程中产生的静电离子进行中和，提高圆角滚压机本体的实际使用安全性，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型曲轴小头轴颈圆角滚压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型曲轴小头轴颈圆角滚压装置的除静电机构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型曲轴小头轴颈圆角滚压装置的第一安装座的剖视结构示意图；

图4为本实用新型曲轴小头轴颈圆角滚压装置的第二安装座的剖视结构示意图。

图中：1、圆角滚压机本体；2、第一支撑立柱；3、第二支撑立柱；4、第一安装座；5、除静电机构；6、高压软管；7、第二安装座；8、固定板；9、步进电机；10、导气管；11、喷气头；12、固定箱；13、定时循环开关；14、离子风机；15、除尘网；16、安装板；17、安装螺栓；18、内腔；19、机械密封；20、连通头；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、轴承；24、同步带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种曲轴小头轴颈圆角滚压装置，包括圆角滚压机本体1与固定在圆角滚压机本体1上的第一支撑立柱2与第二支撑立柱3，第一支撑立柱2的前端外表面固定安装有第一安装座4，且第一支撑立柱2的一侧设置有除静电机构5，第一安装座4与除静电机构5之间设置有高压软管6，第二支撑立柱3的前端外表面固定安装有第二安装座7与固定板8，且固定板8的顶部设置有步进电机9，第一安装座4与第二安装座7之间设置有导气管10，导气管10的管段上固定连接有若干喷气头11，除静电机构5包括固定箱12与定时循环开关13，且固定箱12的内部设置有离子风机14，固定箱12的一侧固定安装有除尘网15，固定箱12的上下端均焊接连接有安装板16，且安装板16上贯穿有安装螺栓17，第一安装座4的内部开设有内腔18，且第一安装座4的一侧嵌入安装有机械密封19，第一安装座4的另一侧固定有连通头20，步进电机9的输出轴端部固定连接有第一皮带轮21，第二安装座7为空心结构，且第二安装座7的内部设置有第二皮带轮22，第二安装座7的一侧嵌入安装有轴承23，第一皮带轮21与第二皮带轮22之间传动连接有同步带24。

其中，固定板8设置在第二安装座7的顶部一侧，步进电机9通过螺栓安装在固定板8上，若干喷气头11均与导气管10相连通。

其中，高压软管6的一端与离子风机14的排气口相连通，且高压软管6的另一端通过连通头20与内腔18相连通。

其中，安装板16通过安装螺栓17固定安装在第一支撑立柱2上，喷气头11的旋转角度不超过九十度。

其中，导气管10的一端通过机械密封19与内腔18相连通，且导气管10的另一端通过轴承23与第二安装座7活动连接，导气管10的另一端与第二皮带轮22固定连接。

其中，步进电机9与定时循环开关13的输入端均与外接电源的输出端电性连接，且定时循环开关13的输出端与离子风机14的输入端电性连接，步进电机9的型号为xy57sth56-2804a，定时循环开关13的型号为mhh8-xrn，离子风机14的型号为tr7001。

在一种曲轴小头轴颈圆角滚压装置使用的时候，首先需要对步进电机9与定时循环开关13进行程序设置，步进电机9可以控制导气管10的旋转角度，定时循环开关13可以设置离子风机14的定时开启与关闭以及开启时长，设置完成后，即可将待滚压曲轴固定到圆角滚压机本体1进行滚压，当定时循环开关13设置的开启时间到达时，离子风机14与电源连通开始运行，并通过高压软管6、连通头20与内腔18将离子风机14产生的气流输送到导气管10的内部，再利用喷气头11喷出，在离子风机14启动的同时，步进电机9同步启动，将电能转化成机械能，带动第一皮带轮21转动，此时，由于同步带24的存在，第二皮带轮22跟着转动，从而使得导气管10转动，当喷气头11的转动角度达到九十度时，步进电机9则会带动导气管10反向转动，直至喷气头11恢复到原来的位置，如此循环，离子风机14产生的气流能够对滚压过程中产生的静电离子进行中和，在达到定时循环开关13设置的开启时长之后，离子风机14与电源断开连接，等待下一次的开启，除尘网15用于过滤空气中的灰尘，安装板16配合安装螺栓17用于将固定箱12固定在第一支撑立柱2上，本实用新型既可以带走滚压产生的热量，也可以对滚压过程中产生的静电离子进行中和，提高圆角滚压机本体1的实际使用安全性，实用性强，适合广泛推广与使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。