一种卧式车床排屑机构的制作方法

本实用新型涉及卧式车床技术领域，尤其涉及一种卧式车床排屑机构。

背景技术：

卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

卧式车床在加工时往往会产生大量的金属碎屑，金属碎屑直接掉落在卧式车床上，对车床上的滑道等物件造成磨损，现有的卧式车床上并未设置有碎屑收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式车床排屑机构，其能够快速移动到加工位置，能够快速的将加工过程中产生金属碎屑吹离卧式车床并进行收集。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式车床排屑机构，包括卧式车床本体，所述卧式车床本体的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设有滑道，所述滑道内通过滑动机构连接有滑板，所述滑板的前后两侧分别设有吹屑机构与挡板，所述挡板的前侧壁设有收集口，所述收集口内设有吸附机构，所述收集口的内顶部设有收集机构，所述收集口的内壁设有条形槽，所述条形槽内设有刮料机构。

优选地，所述滑动机构包括水平固定在滑道内壁间的多个导向杆，多个所述导向杆贯穿滑板，所述滑板的底部转动连接有多个与滑道接触的滑轮。

优选地，所述吹屑机构包括安装在滑板上端的鼓风机，所述鼓风机的输出端延伸至滑板的前侧并固定有竖直设置的出风管，所述出风管的内侧等间距设有多个出风头。

优选地，所述吸附机构包括粘接在收集口内壁上的磁铁板。

优选地，所述收集机构包括设置在收集口内底部的且与挡板前侧壁连通的收集槽，所述收集槽内放置有收集盒。

优选地，所述刮料机构包括安装在挡板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至条形槽内并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧与条形槽的内壁滑动连接，所述滑块的另一侧固定有刮板，所述刮板延伸至收集口内，所述刮板的内表面与磁铁板的表面紧密贴合。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有滑动机构，能够根据加工的位置快速的进行移动，不影响装料与卸料。

2、设置有鼓风机构与挡板，能够将产生的金属碎屑从一侧吹离卧式车床，并通过吸附机构将能够吸附的金属碎屑吸附住，不能吸附的碎屑落入收集盒内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式车床排屑机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卧式车床排屑机构的固定板俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种卧式车床排屑机构的挡板内部示意图。

图中：1卧式车床本体、2滑板、3鼓风机、4出风管、5导向杆、6滑道、7固定板、8刮板、9收集口、10磁铁板、11收集盒、12挡板、13驱动电机、14滑块、15螺纹杆、16条形槽、17收集槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种卧式车床排屑机构，包括卧式车床本体1，卧式车床本体1的上端固定连接有固定板7，固定板7的上端设有滑道6，滑道6内通过滑动机构连接有滑板2，滑动机构包括水平固定在滑道6内壁间的多个导向杆5，多个导向杆5贯穿滑板2，滑板2的底部转动连接有多个与滑道6接触的滑轮，能够自由的进行左右移动，根据加工位置的不同进行移动。

滑板2的前后两侧分别设有吹屑机构与挡板12，挡板12的前侧壁设有收集口9，收集口9内设有吸附机构，吹屑机构包括安装在滑板2上端的鼓风机3，鼓风机3的输出端延伸至滑板2的前侧并固定有竖直设置的出风管4，出风管4的内侧等间距设有多个出风头，吸附机构包括粘接在收集口9内壁上的磁铁板10，启动鼓风机3，鼓风机3吹出的强风进入出风管4，最终通过多个出风头吹出，将加工产生的金属碎屑吹至挡板12的收集口9内，磁铁板10能够吸附住一些金属碎屑。

收集口9的内顶部设有收集机构，收集机构包括设置在收集口9内底部的且与挡板12前侧壁连通的收集槽17，收集槽17内放置有收集盒11，收集盒11能够收集碎屑，收集口9的内壁设有条形槽16，条形槽16内设有刮料机构，刮料机构包括安装在挡板12上端的驱动电机13，驱动电机13的输出轴末端延伸至条形槽16内并固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹连接有滑块14，滑块14的一侧与条形槽16的内壁滑动连接，滑块14的另一侧固定有刮板8，刮板8延伸至收集口9内，刮板8的内表面与磁铁板10的表面紧密贴合，当磁铁板10上吸附较多金属碎屑时，只需启动驱动电机13带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动滑块14下移，滑块14带动刮板8将磁铁板10吸附的碎屑刮入收集盒11内。

本实用新型中，在卧式车床本体1进行加工时，移动滑板2至加工位置，此时出风管4与挡板12位于加工位置的前后两侧，启动鼓风机3，鼓风机3吹出的强风进入出风管4，最终通过多个出风头吹出，将加工产生的金属碎屑吹至挡板12的收集口9内，磁铁板10能够吸附住一些金属碎屑，不能被吸附的碎屑撞击到磁铁板10后落入收集盒11内，当磁铁板10上吸附较多金属碎屑时，只需启动驱动电机13带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动滑块14下移，滑块14带动刮板8将磁铁板10吸附的碎屑刮入收集盒11内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。