一种三向进给的垂直面加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种三向进给的垂直面加工设备，属于机械加工设备领域。

背景技术：

起重机、挖掘机这些工程机械为了让整个设备可以稳定、安全的工作，通常需要安装配重。在配重的制作过程中，对两条侧边的直线度、以及与底面的垂直度都有严格的要求。为达到技术要求、通常用大型铣床加工，不仅设备昂贵、工作效率也低。或者用手工角磨机打磨，虽然速度较快，但是不能很好的达到技术要求，所以就需要一种价格低，但是效率高、加工质量较好的设备。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种三向进给的垂直面加工设备，结构简单，能够实现双向进给切削，同时实现通过升降电机和涡轮设计实现自动升降进行工作面的切削，结构简单可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三向进给的垂直面加工设备，包括工作底板，还包括安装在工作底板上的立柱板；所述的立柱板上设置有直线导轨和组装立柱；所述的直线导轨固定在立柱板上，并位于组装立柱的两侧；所述的直线导轨上设置有直线导轨支撑座；所述的直线导轨支撑座的一侧连接有电机底架；所所述的电机底架上设置有前后托架进给手轮滑台；所述的前后右托架进给手轮滑台上固定连接有左右托架进给手轮滑台；所述的左右托架进给手轮滑台的滑台侧端连接有左右托架进给手轮；所述的前后托架进给手轮滑台的滑台侧端连接有前后托架进给手轮；所述的左右托架进给手轮滑台的滑台上表面固定连接有一工作电机；所述的工作电机的端头安装有工作头；

所述的电机底架的一侧连接有一固定连接的电机上下把手；所述的工作头的一侧连接有待加工工件；所述的待加工工件竖直安放在工作底板上；

所述的组装立柱包括左右两个横截面为凹型的立柱，两者组装成一个整体的立柱，整体采用焊接；内部中空；

所述的组装立柱的上端安装有一升降电机；所述的升降电机的下端连接有升降减速机；所述的升降减速机的一端连接有丝杠；所述的丝杠的侧端与涡轮连接；所述的涡轮一端的涡轮轴与电机底架连接。

优选的，所述的前后托架进给手轮滑台安装在工作底板上；所述的立柱板固定在前后托架进给手轮滑台的上端；所述的左右托架进给手轮滑台安装在电机底架上；所述的左右托架进给手轮滑台的上端面安装有工作电机。

优选的，所述的工作头为铣刀盘或砂轮片。

本实用新型的有益效果是：通过安装两个进给机构实现双向运动，左右托架和前后托架可以带动电机左右运动和前后运动；立柱为中空，内部设置涡轮以及丝杠，通过升降电机带动涡轮运动进而可以实现自动升降，节省了人力，提高了效率，也提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意主视图；

图3为本实用新型的结构示意左视图；

图4为本实用新型的结构示意俯视图；

图5为本实用新型的结构示意主视部分剖切图；

图6为本实用新型的结构示意左视部分剖切图；

图7为本实用新型的结构示意电机及升降电机部分示意剖视图。

图中：1、工作底板，2、立柱板，3、组装立柱，4、直线导轨，5、直线导轨支撑座，6、电机底架，6-1、电机上下把手，7、左右托架进给手轮滑台，7-1、左右托架进给手轮，8、前后托架进给手轮滑台，8-1、前后托架进给手轮，9、工作电机，10、工作头，11、升降电机，12、升降减速机，13、丝杠，14、涡轮，14-1、涡轮轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种三向进给的垂直面加工设备，包括工作底板1，其特征在于，还包括安装在工作底板1上的立柱板2；所述的立柱板2上设置有直线导轨4和组装立柱3；所述的直线导轨4固定在立柱板2上，并位于组装立柱3的两侧；所述的直线导轨4上设置有直线导轨支撑座5；所述的直线导轨支撑座5的一侧连接有电机底架6；所述的电机底架6上设置有前后托架进给手轮滑台8；所述的前后右托架进给手轮滑台8上固定连接有左右托架进给手轮滑台7；所述的左右托架进给手轮滑台7的滑台侧端连接有左右托架进给手轮7-1；所述的前后托架进给手轮滑台8的滑台侧端连接有前后托架进给手轮8-1；所述的左右托架进给手轮滑台7的滑台上表面固定连接有一工作电机9；所述的工作电机9的端头安装有工作头10；

所述的电机底架6的一侧连接有一固定连接的电机上下把手6-1；所述的工作头10的一侧连接有待加工工件；所述的待加工工件竖直安放在工作底板1上；

所述的组装立柱3包括左右两个横截面为凹型的立柱，两者组装成一个整体的立柱，整体采用焊接；内部中空；

所述的组装立柱3的上端安装有一升降电机11；所述的升降电机11的下端位于组装立柱3内部中空部位连接有升降减速机12；所述的升降减速机12的一端连接有丝杠13；所述的丝杠13的侧端与涡轮14连接；所述的涡轮14一端的涡轮轴14-1与电机底架6连接。

所述的前后托架进给手轮滑台8安装在工作底板1上；所述的立柱板2固定在前后托架进给手轮滑台8的上端；所述的左右托架进给手轮滑台7安装在电机底架6上；所述的左右托架进给手轮滑台7的上端面安装有工作电机9。

所述的工作头10为铣刀盘或砂轮片。

工作原理：本实用新型为一种可以自动操作的三向进给的垂直面加工设备；通过手动控制左右托架进给手轮滑台7上的左右托架进给手轮7-1控制工作电机9的左右运动，通过手动控制前后托架进给手轮滑台8上的前后托架进给手轮8-1控制工作电机9的前后运动，从而带动安装在工作电机9上的工作头10的对待加工工件的加工；工作头10的种类为铣刀盘或砂轮片，耐磨性能好；通过升降电机11自动升降工作电机9，进而带动整个装置的一个上下运动。

左右托架进给手轮滑台7和前后托架进给手轮滑台8的原理和市面上的滑台原理相同，其基本构造为一种手摇燕尾槽滑台，整体为不锈钢材质，也可选择手摇丝杠滑台，其效果一样都能够实现工作电机9的前后左右进给的功用；左右托架进给手轮滑台7和前后托架进给手轮滑台8的安装位置可互换不影响整个工作进程。

如图5、图6和图7所示，所述的组装立柱3的上端安装有一升降电机11；所述的升降电机11的下端位于组装立柱3内部中空部位连接有升降减速机12；所述的升降减速机12的一端连接有丝杠13；所述的丝杠13的侧端与涡轮14连接；所述的涡轮14一端的涡轮轴14-1与电机底架6连接。通过气动升降电机11带动丝杠13运动，中间设置一个升降减速机12可以放置速度过快造成切削不均匀，同时丝杠13的运动带动涡轮14运动，此时与涡轮14上的涡轮轴连接的电机底架6上下运动，从而可以实现一个整体的工作流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。