一种小提琴生产用旋纽切割设备的制作方法

本实用新型涉及小提琴生产设备技术领域，具体为一种小提琴生产用旋纽切割设备。

背景技术：

小提琴是一种弦乐器，由具有弧度的面板、背板、侧板和诸多小配件粘合而成，而旋钮便是小提琴上必不可少的一种配件，旋钮的作用是通过旋转操作对四根弦的音高进行调节和校准，而旋钮在投入使用前需要对其进行切割处理，以达到适用的长度；现有的裁切方式一般由操作工人将旋钮材料捏持，配合切割刀进行切割，存在安全隐患，且在切割过程中只能通过经验对长度进行判断，切割的精确性较差，因此，本实用新型设计一种小提琴生产用旋纽切割设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小提琴生产用旋纽切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小提琴生产用旋纽切割设备，包括主体，所述主体的内部设置有碎料收集槽，且碎料收集槽的一端延伸至主体的外部，所述主体顶部的一端设置有夹紧边框,且夹紧边框之间设置有与其滑动连接的放置托板，所述放置托板顶部的中间位置处开设有放置槽，且放置托板的一侧均匀开设有锁紧孔，所述夹紧边框的一侧安装有限位仓，且限位仓的内部设置有锁紧栓，所述锁紧栓的两端皆延伸至限位仓的外部，且锁紧栓和锁紧孔相适合，所述锁紧栓的外侧壁设置有限位环，且锁紧栓的外侧壁套设有弹簧a，所述主体顶部的一侧铰接有铰接罩，且铰接罩的一端安装有握把，所述铰接罩底部的一端安装有内套管，且内套管外侧壁的底端设置有外套管，所述外套管和内套管相适合，且外套管的内底部设置有弹簧b，所述外套管的底部安装有压紧板，且压紧板和放置托板的位置相适合，所述铰接罩内部的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有切割盘，所述主体一侧的一端安装有控制面板，且控制面板和驱动电机电连接。

优选的，所述握把的外侧壁皆设置有棉质层。

优选的，所述放置托板顶部的一侧设置有刻度尺。

优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述锁紧栓远离锁紧孔一端的外侧壁设置有橡胶防滑层。

优选的，所述铰接罩的主要制作材料为透明亚格力。

优选的，所述碎料收集槽在主体外部的一侧安装有拉环，且拉环的外侧壁均匀设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小提琴生产用旋纽切割设备安装有驱动电机、握把、切割盘、铰接罩和碎料收集槽，握住握把并下压，使铰接罩翻转，直至切割盘对材料完成切割，碎料掉落在碎料收集槽的内部，完成切割的同时对切割废料进行收集，避免废料飞溅，对操作者造成伤害，且不需要专门进行收集和清理，降低了工人的工作量，且在封闭情况下进行切割处理，避免工人发生误触，引发安全隐患，结合压紧板、外套管、内套管和弹簧b，压紧板对旋钮材料进行压紧时，内套管和外套管完成收缩，在切割前对旋钮材料进行压紧处理，避免切割时发生易位，影响切割精确度，且该小提琴生产用旋纽切割设备安装有放置槽、刻度尺、放置托板、锁紧孔、夹紧边框、锁紧栓、限位环和限位仓，捏持锁紧栓的一端外拉，使锁紧栓和锁紧孔解除限位关系，推动放置托板在夹紧边框之间滑动至适合位置处，松开锁紧栓后，弹簧a恢复形变力推动锁紧栓内缩复位，并与对应的锁紧孔完成锁紧，便于根据该批次生产旋钮的长度进行预设，便于七个处理的进行，提高切割精确度的同时，降低了工人的工作压力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的限位结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、放置槽；2、驱动电机；3、握把；4、切割盘；5、压紧板；6、铰接罩；7、刻度尺；8、碎料收集槽；9、放置托板；10、锁紧孔；11、夹紧边框；12、主体；13、控制面板；14、弹簧a；15、锁紧栓；16、限位环；17、限位仓；18、外套管；19、内套管；20、弹簧b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种小提琴生产用旋纽切割设备，包括主体12，主体12的内部设置有碎料收集槽8，且碎料收集槽8的一端延伸至主体12的外部，主体12顶部的一端设置有夹紧边框11,且夹紧边框11之间设置有与其滑动连接的放置托板9，放置托板9顶部的中间位置处开设有放置槽1，提高旋钮材料放置时的稳定性，从而提高切割精确度，且放置托板9的一侧均匀开设有锁紧孔10，夹紧边框11的一侧安装有限位仓17，且限位仓17的内部设置有锁紧栓15，锁紧栓15的两端皆延伸至限位仓17的外部，且锁紧栓15和锁紧孔10相适合，锁紧栓15的外侧壁设置有限位环16，且锁紧栓15的外侧壁套设有弹簧a14，完成调整后进行锁紧处理，避免发生松动会易位，影响切割精确性，主体12顶部的一侧铰接有铰接罩6，且铰接罩6的一端安装有握把3，铰接罩6底部的一端安装有内套管19，且内套管19外侧壁的底端设置有外套管18，外套管18和内套管19相适合，且外套管18的内底部设置有弹簧b20，外套管18的底部安装有压紧板5，且压紧板5和放置托板9的位置相适合，铰接罩6内部的一端安装有驱动电机2，驱动电机2的型号为y90s-2，且驱动电机2的输出端安装有切割盘4，主体12一侧的一端安装有控制面板13，且控制面板13和驱动电机2电连接，驱动电机2为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：握把3的外侧壁皆设置有棉质层，便于握持操作，提高握持时的舒适度，放置托板9顶部的一侧设置有刻度尺7，便于操作者进行预设，提高切割精确度和操作便捷性，驱动电机2的外侧壁设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机保护的同时，降低噪音污染，锁紧栓15远离锁紧孔10一端的外侧壁设置有橡胶防滑层，提高摩擦力，便于捏持操作，避免发生滑动，铰接罩6的主要制作材料为透明亚格力，便于切割时对内部进行观察，碎料收集槽8在主体12外部的一侧安装有拉环，且拉环的外侧壁均匀设置有防滑纹，便于将碎料收集槽8拉出进行清理。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，根据该批次小提琴型号，拟定适用于该小提琴的旋钮长度，捏持锁紧栓15的一端外拉，使锁紧栓15和锁紧孔10解除限位关系，推动放置托板9在夹紧边框11之间滑动至适合位置处，松开锁紧栓15后，弹簧a14恢复形变力推动锁紧栓15内缩复位，并与对应的锁紧孔10完成锁紧，将旋钮材料放置在放置槽1之间，结合刻度尺7放置旋钮材料在指定位置处，通过控制面板13打开驱动电机2运作，另一只手握住握把3并下压，使铰接罩6翻转，从而使压紧板5对旋钮材料进行压紧，内套管19和外套管18完成收缩，直至切割盘4对材料完成切割，碎料掉落在碎料收集槽8的内部，通过握把3上抬铰接罩6，弹簧b20的恢复形变力推动外套管18复位，将完成切割的旋钮取出皆可，往复以上操作，持续进行旋钮切割处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。