一种注塑机用注塑螺杆加工装置的制作方法

本实用新型涉及注塑螺杆加工技术领域，尤其涉及一种注塑机用注塑螺杆加工装置。

背景技术：

注塑螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。

在注塑螺杆的生产加工中，需要对螺杆外壁进行攻螺纹操作，一般的注塑螺杆加工装置并不能调节攻出外螺纹的深度，不能满足人们的使用需求，同时一般的加工装置并不具有废屑回收的功能，浪费资源。因此，一种注塑机用注塑螺杆加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用注塑螺杆加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机用注塑螺杆加工装置，包括底板，所述底板顶部外壁设置有固定板，且固定板数目为两个，另一所述固定板的一侧外壁设置有保护壳，且保护壳的一侧内壁设置有电机，所述电机输出轴的一端外壁设置有固定筒，且固定筒的一端内壁插接有螺杆本体，所述固定板的一侧外壁设置有第一轴承座，且第一轴承座的一侧内壁与螺杆本体的一端外壁形成转动连接，所述底板的一侧外壁设置有连接杆，且连接杆的一侧外壁开有矩形槽，所述矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，且电动滑轨的一侧内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧外壁设置有连接块，且连接块的顶部外壁设置有固定杆，所述固定杆的顶部外壁设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一侧外壁设置有固定柱，所述固定柱的一端外壁设置有连接环，且连接环的顶部内壁设置有切割刀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定筒的顶部外壁插接有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端外壁设置有第一夹持环，固定筒的底部内壁设置有支撑竖杆，支撑竖杆的顶部外壁设置有第二夹持环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁开有通槽，且通槽位于螺杆本体的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有储液箱，且储液箱内部盛放有切削液，储液箱的顶部外壁插接有波纹管，储液箱的一侧外壁插接有循环管，循环管的一端延伸至收集箱内，循环管的一侧外壁设置有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述波纹管的一端穿过连接环的一侧外壁，且波纹管远离储液箱的一端设置有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部外壁设置有收集箱，且收集箱的两侧内壁均设置有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定筒顶部外壁插接有螺纹杆，且螺纹杆的一端外壁转动连接有第二轴承座，第二轴承座的底部外壁通过螺栓连接在第一夹持环的顶部外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固定筒、第一电动推杆、第一夹持环和第二夹持环，第一电动推杆带动第一夹持环下移对螺杆本体进行固定，从而使装置对螺杆本体的攻螺纹工作更加的稳定；

2.通过设置的连接环、第二电动推杆和切割刀，切割刀可以有效的对螺杆本体进行攻外螺纹工作，第二电动推杆带动连接环和切割刀上下移动，有效的调节了外螺纹的切割深度，满足了人们的使用需求；

3.通过设置的储液箱、收集箱、循环管、波纹管和过滤网，储液箱内的切削液可以通过喷头喷向切割刀的表面，有效的对其进行降温冷却，延长了切割刀的使用寿命，同时收集箱可以将切割产生的废屑进行收集，收集箱内的过滤网有效的将废屑与切削液进行分离，且分离后的切削液通过循环管再次进入储液箱内，可以循环使用，有效的节约了资源。

附图说明

图1为实施例1提出的一种注塑机用注塑螺杆加工装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种注塑机用注塑螺杆加工装置的连接环剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种注塑机用注塑螺杆加工装置的固定筒剖视结构示意图；

图4为实施例1提出的一种注塑机用注塑螺杆加工装置的底板正面结构示意图；

图5为实施例2提出的一种注塑机用注塑螺杆加工装置的螺纹杆结构示意图。

图中：1底板、2保护壳、3固定筒、4第一电动推杆、5螺杆本体、7连接环、8固定板、9第一轴承座、10波纹管、11储液箱、12控制阀、13循环管、14固定杆、15第二电动推杆、16连接杆、17过滤网、18收集箱、19切割刀、20第一夹持环、21第二夹持环、22连接块、23通槽、24螺纹杆、25第二轴承座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种注塑机用注塑螺杆加工装置，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓连接有固定板8，且固定板8数目为两个，另一固定板8的一侧外壁通过螺栓连接有保护壳2，且保护壳2的一侧内壁通过螺栓连接有电机，电机输出轴的一端外壁焊接有固定筒3，且固定筒3的一端内壁插接有螺杆本体5，固定板8的一侧外壁通过螺栓连接有第一轴承座9，且第一轴承座9的一侧内壁与螺杆本体5的一端外壁形成转动连接，底板1的一侧外壁通过螺栓连接有连接杆16，且连接杆16的一侧外壁开有矩形槽，矩形槽四周内壁均通过螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的一侧内壁滑动连接有电动滑块，电动滑块的一侧外壁焊接有连接块22，且连接块22的顶部外壁焊接有固定杆14，固定杆14的顶部外壁通过螺栓连接有第二电动推杆15，且第二电动推杆15的一侧外壁焊接有固定柱，固定柱的一端外壁焊接有连接环7，且连接环7的顶部内壁设置有切割刀19。

其中，固定筒3的顶部外壁插接有第一电动推杆4，且第一电动推杆4的一端外壁通过螺栓连接有第一夹持环20，固定筒3的底部内壁焊接有支撑竖杆，支撑竖杆的顶部外壁通过螺栓连接有第二夹持环21，底板1的顶部外壁开有通槽23，且通槽23位于螺杆本体5的正上方，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有储液箱11，且储液箱11内部盛放有切削液，储液箱11的顶部外壁插接有波纹管10，储液箱11的一侧外壁插接有循环管13，循环管13的一端延伸至收集箱18内，循环管13的一侧外壁通过螺栓连接有控制阀12，波纹管10的一端穿过连接环7的一侧外壁，且波纹管10远离储液箱11的一端设置有喷头，底板1的底部外壁通过螺栓连接有收集箱18，且收集箱18的两侧内壁均通过螺栓连接有过滤网17。

工作原理：使用时，将螺杆本体5插于固定筒3内，启动第一电动推杆4，第一电动推杆4带动第一夹持环20下移对螺杆本体5进行固定，从而使装置对螺杆本体5的攻螺纹工作更加的稳定，随后启动电机，电机带动固定筒3和螺杆本体5转动，螺杆本体5转动与连接环7内部的切割刀19相接触，切割刀19对其进行攻螺纹工作，人们启动第二电动推杆15，第二电动推杆15可以有效的带动连接环7和切割刀19上下移动，有效的调节了外螺纹的切割深度，满足了人们的使用需求，在装置对螺杆本体5加工的过程中，储液箱11内的切削液可以通过喷头喷向切割刀19的表面，有效的对其进行降温冷却，延长了切割刀19的使用寿命，同时收集箱18可以将切割产生的废屑进行收集，收集箱18内的过滤网17有效的将废屑与切削液进行分离，且分离后的切削液通过循环管13再次进入储液箱11内，可以循环使用，有效的节约了资源。

实施例2

参照图5，一种注塑机用注塑螺杆加工装置，本实施例相较于实施例1，固定筒3顶部外壁插接有螺纹杆24，且螺纹杆24的一端外壁转动连接有第二轴承座25，第二轴承座25的底部外壁通过螺栓连接在第一夹持环20的顶部外壁上。

工作原理：使用时，将螺杆本体5插于固定筒3内，转动螺纹杆24，螺纹杆24带动第一夹持环20下移对螺杆本体5进行固定，从而使装置对螺杆本体5的攻螺纹工作更加的稳定，随后启动电机，电机带动固定筒3和螺杆本体5转动，螺杆本体5转动与连接环7内部的切割刀19相接触，切割刀19对其进行攻螺纹工作，人们启动第二电动推杆15，第二电动推杆15可以有效的带动连接环7和切割刀19上下移动，有效的调节了外螺纹的切割深度，满足了人们的使用需求，在装置对螺杆本体5加工的过程中，储液箱11内的切削液可以通过喷头喷向切割刀19的表面，有效的对其进行降温冷却，延长了切割刀19的使用寿命，同时收集箱18可以将切割产生的废屑进行收集，收集箱18内的过滤网17有效的将废屑与切削液进行分离，且分离后的切削液通过循环管13再次进入储液箱11内，可以循环使用，有效的节约了资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。