一种新型高速钢缩柄麻花钻的制作方法

本实用新型涉及麻花钻领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型高速钢缩柄麻花钻。

背景技术：

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

专利申请公布号cn205464485u的实用新型专利公开了一种防断裂高速钢直柄麻花钻，包括钻杆、钻头、压力传感器、旋转杆、压缩头、压缩杆、弹簧、凹槽、气压腔和钢套，所述钻杆一端连接所述钻头，另一端连接所述旋转杆，内部设有所述压力传感器，外侧设有所述气压腔，所述旋转杆表面套有所述钢套，外侧设有所述凹槽，所述凹槽内壁底部连接所述弹簧，所述弹簧顶部连接所述压缩杆，所述压缩杆顶部连接所述压缩头，该麻花钻通过压力传感器，在麻花钻被卡住时，检测钻头受到的扭力，当超过极限值时，通过气压腔，来压缩压缩头，使弹簧被压缩，在机器的带动下，旋转杆会转动，从而避免了钻头因受力过大，而被扭断，通过钢套，可以避免旋转杆因高速摩擦而损坏，延长麻花钻的使用寿命。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然可以避免旋转杆因高速摩擦而损坏，延长麻花钻的使用寿命，但是在运输时，由于无法对转头进行保护，不便于后续的使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型高速钢缩柄麻花钻，通过设置活动块，通过把手可以使得活动块旋转，并向一侧移动，可以推动圆杆以及钻头向一侧移动，可以控制钻头向外壳内部的伸缩或突出，当伸缩时可以进到外壳内部，减少整体长度，便于携带，对床钻头进行保护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高速钢缩柄麻花钻，包括外壳，所述外壳的内侧壁固定设置有横杆，所述横杆的外侧设置有移动块，所述外壳的一侧设置有圆杆，所述圆杆的一侧设置有钻头；

所述外壳的内侧壁设置有孔洞杆，所述孔洞杆的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有活动块，所述活动块的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有把手，所述圆杆的表面设置有滑槽；

所述外壳的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的数量三个，所述支撑杆与移动块之间设置有连接杆，所述外壳的外侧设置有圆环，三个所述支撑杆与圆环的内侧壁固定设置有直杆。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的一端与移动块固定连接，且另一端与支撑杆固定连接，所述连接杆与外壳活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述直杆位于圆环的内侧壁与支撑杆之间，所述直杆的两端均与圆环以及支撑杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述圆杆与移动块之间设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端与移动块活动连接，且另一端与滑槽活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述活动块的一侧设置有推动杆，所述推动杆位于活动块与圆杆之间。

在一个优选地实施方式中，所述推动杆的两端均与活动块以及圆杆活动连接，所述螺纹杆与活动块螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述外壳的端面设置有孔洞，所述旋转盘位于孔洞内部。

在一个优选地实施方式中，所述旋转盘通过第二旋转杆与外壳活动连接，所述横杆与移动块活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置活动块，通过把手可以使得活动块旋转，并向一侧移动，可以推动圆杆以及钻头向一侧移动，可以控制钻头向外壳内部的伸缩或突出，当伸缩时可以进到外壳内部，减少整体长度，便于携带，对床钻头进行保护；

2、本实用新型通过设置圆环与支撑杆，当支撑杆向一侧移动时，带动了圆环的移动，由于圆环通过直杆与支撑杆固定连接，可以把三个支撑杆同时移动，并形成三角支撑，提高其稳定性，方便钻头进行自己定位，提高了钻头的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的圆环以及外壳俯视图。

图3为本实用新型的外壳与旋转盘俯视图。

图4为本实用新型的旋转盘立体图。

图5为本实用新型的孔洞杆侧视图。

附图标记为：1外壳、2横杆、3移动块、4圆杆、5钻头、6孔洞杆、7螺纹杆、8活动块、9转动杆、10旋转盘、11把手、12滑槽、13支撑杆、14连接杆、15圆环、16直杆、17第一旋转杆、18推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的新型高速钢缩柄麻花钻，包括外壳1，所述外壳1的内侧壁固定设置有横杆2，所述横杆2的外侧设置有移动块3，所述外壳1的一侧设置有圆杆4，所述圆杆4的一侧设置有钻头5。

参照说明书附图1-5，该实施例的新型高速钢缩柄麻花钻的外壳1的内侧壁设置有孔洞杆6，所述孔洞杆6的顶部设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7的外侧设置有活动块8，所述活动块8的一侧设置有转动杆9，所述转动杆9的一端设置有旋转盘10，所述旋转盘10的一侧设置有把手11，所述圆杆4的表面设置有滑槽12。

进一步，所述圆杆4与移动块3之间设置有第一旋转杆17，所述第一旋转杆17的一端与移动块3活动连接，且另一端与滑槽12活动连接。

进一步，所述活动块8的一侧设置有推动杆18，所述推动杆18位于活动块8与圆杆4之间。

进一步，所述推动杆18的两端均与活动块8以及圆杆4活动连接，所述螺纹杆7与活动块8螺纹连接。

进一步，所述外壳1的端面设置有孔洞，所述旋转盘10位于孔洞内部。

进一步，所述旋转盘10通过第二旋转杆与外壳1活动连接，所述横杆2与移动块3活动连接。

实施场景具体为：在实际使用的过程中，握住把手11，由于旋转盘10通过第二旋转杆与外壳1活动连接，通过转动把手11带动了旋转盘10的旋转，使得旋转盘10一侧的转动杆9发生旋转，由于转动杆9与活动块8固定连接，通过转动杆9的旋转带动了活动块8的旋转，由于螺纹杆7与活动块8活动连接，通过活动块8的旋转使其向一侧移动，当活动块8发生移动时，由于推动杆18位于活动块8以及圆杆4之间，通过活动块8的移动带动了圆杆4发生旋转，由于第一旋转杆17的一端与移动块3活动连接，且另一端与滑槽12活动连接，可以保证圆杆4以及钻头5向一侧移动，并通过推动杆18可以把圆杆4以及钻头5向一侧移动，从而将钻头5凸出或伸缩到外壳1内部，便于携带，并且在钻头5伸出时，同时也能发生旋转，便于使用。

参照说明书附图1-2，该实施例的新型高速钢缩柄麻花钻的外壳1的外侧设置有支撑杆13，所述支撑杆13的数量三个，所述支撑杆13与移动块3之间设置有连接杆14，所述外壳1的外侧设置有圆环15，三个所述支撑杆13与圆环15的内侧壁固定设置有直杆16。

进一步，所述连接杆14的一端与移动块3固定连接，且另一端与支撑杆13固定连接，所述连接杆14与外壳1活动连接。

进一步，所述直杆16位于圆环15的内侧壁与支撑杆13之间，所述直杆16的两端均与圆环15以及支撑杆13固定连接。

实施场景具体为：在实际使用的过程中，当圆杆4向一侧移动时，带动了移动块3向一侧移动,由于支撑杆13与移动块3之间设置有连接杆14，通过移动块3可以带动支撑杆13向移动，由于直杆16的两端均与支撑杆13以及圆环15固定连接，支撑杆13的移动使得圆环15向一侧移动，并使得其他的支撑杆13运动，由于支撑杆13的数量为三个，可以形成三角支撑，方便钻头5进行自己定位，提高了钻头5的工作效率，由于连接杆14与外壳1活动连接，可以保证支撑杆13移动。

本实用工作原理：

本实用新型实施例的新型高速钢缩柄麻花钻，在使用时，握住把手11，由于旋转盘10通过第二旋转杆与外壳1活动连接，通过转动把手11带动了旋转盘10的旋转，使得旋转盘10一侧的转动杆9发生旋转，通过转动杆9的旋转带动了活动块8的旋转，通过活动块8的旋转使其向一侧移动，当活动块8发生移动时，由于推动杆18位于活动块8以及圆杆4之间，通过活动块8的移动带动了圆杆4发生旋转，且另一端与滑槽12活动连接，可以保证圆杆4以及钻头5向一侧移动，并通过推动杆18可以把圆杆4以及钻头5向一侧移动，从而将钻头5凸出或伸缩到外壳1内部，便于携带，并且在钻头5伸出时，同时也能发生旋转，便于使用；

本实用新型实施例的新型高速钢缩柄麻花钻，当圆杆4向一侧移动时，带动了移动块3向一侧移动，通过移动块3可以带动支撑杆13向移动，支撑杆13的移动使得圆环15向一侧移动，并使得其他的支撑杆13运动，由于支撑杆13的数量为三个，可以形成三角支撑，方便钻头5进行自己定位，提高了钻头5的工作效率，由于连接杆14与外壳1活动连接，可以保证支撑杆13移动。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。