一种数控机床上旋转式冷却喷水结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种数控机床上旋转式冷却喷水结构。

背景技术：

随着数控机床技术的不断发展，数控机床越来越多地被应用于机械加工的各个领域，机床在工作时，刀具与加工工件摩擦产生的热量，使刀具退火，影响工件加工质量，同时也使刀具磨损，甚至报废，而且冷却液不能自动适应工件加工面冷却，造成冷却效果差。

目前所使用的冷却装置中多采用单个冷却管进行冷却液喷出，不能将需要的工件高效冷却，会导致工件、刀具、损坏，主轴高温过热，影响加工精度，使工件报废，而且不能快速调节冷却管角度。因此，本领域技术人员提供了一种数控机床上旋转式冷却喷水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床上旋转式冷却喷水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床上旋转式冷却喷水结构，包括固定杆，所述固定杆的中部固定连接有第一金属软管，且固定杆底端活动连接有螺母，所述固定杆的内侧设置有软管，且固定杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的中部靠近固定杆的两侧均固定连接有转动盘，且横杆的内侧设置有三通阀，所述横杆的一侧固定连接有第三金属软管，且横杆的另一侧固定连接有第二金属软管，所述第二金属软管与第三金属软管的一侧均固定连接有喷管，所述喷管的中部固定连接有阀门，且喷管的一侧设置有喷嘴，所述喷管的内侧设置有输送软管，所述输送软管的一侧靠近喷嘴的一端设置有密封块，所述喷嘴的一侧开设有喷口，所述软管的底端固定连接有密封口。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动盘包括第一磁体，所述第一磁体的前端吸附有第二磁体，所述第一磁体的前侧与第二磁体的后侧均设置有摩擦块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门包括阀体，所述阀体的顶端转动连接有挤压杆，所述挤压杆的顶端固定连接有转动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷嘴的后端沿着喷管的内侧转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三通阀的底端固定连接有软管，且三通阀的顶端贯穿连接与输送软管的中部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母的内侧与外部机床的出水口外侧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节第一金属软管，将固定杆顶端的横杆调整位置，再通过第二金属软管与第三金属软管将喷管的位置调节，接着通过转动喷嘴，将喷口的位置对准刀尖，从而对加工中的零件进行多角度冷却，进而提高了冷却效果，防止切削加工中产生的热量导致零件退火或导致刀尖损坏，并且引起主轴高温，影响主轴精度，进一步提高了实用性。

2、通过挤压杆压向输送软管，将输送软管关闭，再通过转动盘将喷管抬起，从而在关闭单个喷嘴后将单边喷管抬起，方便调节冷却管角度，避免机床加工时，多余的喷管影响工作效率，提高了安全性。

附图说明

图1为一种数控机床上旋转式冷却喷水结构的结构示意图；

图2为一种数控机床上旋转式冷却喷水结构中的剖视图；

图3为一种数控机床上旋转式冷却喷水结构中阀门的结构示意图；

图4为一种数控机床上旋转式冷却喷水结构中转动盘的结构示意图。

图5为一种数控机床上旋转式冷却喷水结构中喷管与喷嘴的剖视图。

图中：1、固定杆；2、螺母；3、密封口；301、软管；302、三通阀；303、输送软管；304、密封块；4、第一金属软管；5、第二金属软管；6、横杆；7、转动盘；701、第一磁体；702、第二磁体；703、摩擦块；8、第三金属软管；9、喷管；10、阀门；101、阀体；102、挤压杆；103、转动块；11、喷嘴；12、喷口。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种数控机床上旋转式冷却喷水结构，包括固定杆1，固定杆1的中部固定连接有第一金属软管4，固定杆1底端活动连接有螺母2，固定杆1的内侧设置有软管301，固定杆1的一侧固定连接有横杆6，横杆6的中部靠近固定杆1的两侧均固定连接有转动盘7，横杆6的内侧设置有三通阀302，横杆6的一侧固定连接有第三金属软管8，横杆6的另一侧固定连接有第二金属软管5，第二金属软管5与第三金属软管8的一侧均固定连接有喷管9，喷管9的中部固定连接有阀门10，喷管9的一侧设置有喷嘴11，喷管9的内侧设置有输送软管303，输送软管303的一侧靠近喷嘴11的一端设置有密封块304，喷嘴11的一侧开设有喷口12，软管301的底端固定连接有密封口3。

在图4中：转动盘7包括第一磁体701，第一磁体701的前端吸附有第二磁体702，第一磁体701的前侧与第二磁体702的后侧均设置有摩擦块703，从而可以转动抬起喷管9。

在图3中：阀门10包括阀体101，阀体101的顶端转动连接有挤压杆102，挤压杆102的顶端固定连接有转动块103，从而可以将喷嘴11关闭。

在图1中：喷嘴11的后端沿着喷管9的内侧转动连接，从而可以调整喷嘴11角度。

在图2中：三通阀302的底端固定连接有软管301，三通阀302的顶端贯穿连接与输送软管303的中部，从而可以将冷却液送向喷嘴11。

在图1中：螺母2的内侧与机床的出水口外侧转动连接，从而可以固定杆1固定于外部机床的出水口的顶端。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将固定杆1底端的螺母2顺时针拧紧与机床的出水口，通过密封口3挤压出水口的顶端，防止连接位置漏水，接着握住固定杆1，将固定杆1中部的第一金属软管4推动，调节固定杆1顶端横杆6的位置，使横杆6远离机床主轴，然后调整第二金属软管5和第三金属软管8，将喷管9对准铣刀，接着转动喷嘴11，使喷口12正对刀尖，在工作时程序启动打定打开切削液，切削液沿着软管301、三通阀302、输送软管303的内侧喷向刀尖，将切削温度抵消，当需要关闭单个喷口12时，通过顺时针拧动转动块103，将挤压杆102沿着阀体101顶端转动下降，挤压阀体101内侧的输送软管303，将冷却液阻断，从而关闭喷口12，然后将第一磁体701沿着第二磁体702的表面转动，将喷口12被关闭一端的喷管9抬起，避免影响机床工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。