一种不改变石墨管原始状态的列管换热器管板维修装置的制作方法

本实用新型涉及列管换热器相关技术领域，具体为一种不改变石墨管原始状态的列管换热器管板维修装置。

背景技术：

列管换热器是目前工业生产中的一种常用换热器，通过两种流体在列管内外的流动进行换热，其主要包括壳体、管板和换热管等结构，其中管板主要用于换热管的穿插焊接固定，方便装置整体结构的安装。

而现有的列管换热器在长时间使用后，通常需要对管板和换热管进行取出维修和更换，由于管板和换热管间通常为焊接固定，一般需要对换热管与管板的焊缝进行打磨切削后，才能将换热管取下进行维修和更换，而人工操作费时费力，也有如中国专利公开号为cn204747612u的一种用于换热器中换热管更换的维修装置，通过电动铣刀直接对焊缝进行铣削，提高维修效率，但是在实际使用过程中，换热器的管径规格不一，使得电动铣刀的固定刀头适用性较差，需要使用和更换多种刀头，使用颇为不便。

针对上述问题，在原有换热管更换的维修装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不改变石墨管原始状态的列管换热器管板维修装置，以解决上述背景技术中提出换热器管板维修费时费力，电动铣刀使用灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不改变石墨管原始状态的列管换热器管板维修装置，包括电动铣刀本体、打磨转圈和打磨刀头，所述电动铣刀本体的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述打磨转圈位于驱动齿轮的外侧，且打磨转圈的内侧沿设置有内齿槽，所述打磨转圈的内部设置有活动安装座，且活动安装座的中部安装有调节齿轮，所述活动安装座的右侧面连接有连接弹簧，且连接弹簧的右方设置有限位卡槽，所述打磨刀头位于打磨转圈的外侧，且打磨刀头的侧面连接有调节支撑杆，并且调节支撑杆的侧表面设置有连接齿槽，所述打磨转圈的左侧设置有支撑活动轴，且支撑活动轴的外侧设置有活动支撑块，所述活动支撑块的下方连接有支撑弹簧，且活动支撑块的侧下方设置有连接卡块，所述调节齿轮的中部设置有连接插槽。

优选的，所述打磨转圈和驱动齿轮之间通过内齿槽构成啮合连接，且打磨转圈在电动铣刀本体的外侧构成可旋转结构。

优选的，所述活动安装座在打磨转圈的内部构成可滑动结构，且调节齿轮在活动安装座内部构成可旋转结构。

优选的，所述调节齿轮的左侧中部和连接卡块之间通过连接插槽相互连接，且调节齿轮的右侧和打磨转圈之间设置有连接弹簧，并且调节齿轮和打磨转圈之间通过限位卡槽构成卡合连接。

优选的，所述调节支撑杆和打磨刀头均设置有2个，且调节支撑杆和调节齿轮之间通过连接齿槽构成啮合连接，并且2个调节支撑杆在调节齿轮的中轴线外侧对称排布。

优选的，所述活动支撑块和支撑活动轴之间通过支撑弹簧相互连接，且活动支撑块和连接卡块为一体化结构，并且支撑活动轴在打磨转圈的外侧构成可旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不改变石墨管原始状态的列管换热器管板维修装置，

1、设置有可对打磨刀头进行调整支撑的调节支撑杆，在装置的使用过程中配合调节齿轮使用，可以便于对两侧打磨刀头的铣削半径进行灵活的同步调整，便于提高装置的适用性同时配合活动安装座和连接弹簧的活动支撑，可以便于调节齿轮的活动限位调整，提高装置的实用性；

2、设置有进行活动支撑的支撑活动轴和活动支撑块，在装置的使用过程中配合支撑弹簧使用，可以便于装置适应不同的管板内径规格进行辅助支撑，同时活动支撑块侧面的连接卡块可以配合连接插槽对调节齿轮进行限位和调节支撑，提高装置的实用性和使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型进行切削时正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动安装座结构示意图；

图4为本实用新型活动支撑块结构示意图。

图中：1、电动铣刀本体；2、驱动电机；3、驱动齿轮；4、打磨转圈；5、内齿槽；6、活动安装座；7、调节齿轮；8、连接弹簧；9、限位卡槽；10、打磨刀头；11、调节支撑杆；12、连接齿槽；13、支撑活动轴；14、活动支撑块；15、支撑弹簧；16、连接卡块；17、连接插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不改变石墨管原始状态的列管换热器管板维修装置，包括电动铣刀本体1、驱动电机2、驱动齿轮3、打磨转圈4、内齿槽5、活动安装座6、调节齿轮7、连接弹簧8、限位卡槽9、打磨刀头10、调节支撑杆11、连接齿槽12、支撑活动轴13、活动支撑块14、支撑弹簧15、连接卡块16和连接插槽17，电动铣刀本体1的内部设置有驱动电机2，且驱动电机2的输出端安装有驱动齿轮3，打磨转圈4位于驱动齿轮3的外侧，且打磨转圈4的内侧沿设置有内齿槽5，打磨转圈4的内部设置有活动安装座6，且活动安装座6的中部安装有调节齿轮7，活动安装座6的右侧面连接有连接弹簧8，且连接弹簧8的右方设置有限位卡槽9，打磨刀头10位于打磨转圈4的外侧，且打磨刀头10的侧面连接有调节支撑杆11，并且调节支撑杆11的侧表面设置有连接齿槽12，打磨转圈4的左侧设置有支撑活动轴13，且支撑活动轴13的外侧设置有活动支撑块14，活动支撑块14的下方连接有支撑弹簧15，且活动支撑块14的侧下方设置有连接卡块16，调节齿轮7的中部设置有连接插槽17。

本例的打磨转圈4和驱动齿轮3之间通过内齿槽5构成啮合连接，且打磨转圈4在电动铣刀本体1的外侧构成可旋转结构，便于打磨转圈4的传动旋转。

活动安装座6在打磨转圈4的内部构成可滑动结构，且调节齿轮7在活动安装座6内部构成可旋转结构，方便活动安装座6的活动安装。

调节齿轮7的左侧中部和连接卡块16之间通过连接插槽17相互连接，且调节齿轮7的右侧和打磨转圈4之间设置有连接弹簧8，并且调节齿轮7和打磨转圈4之间通过限位卡槽9构成卡合连接，便于调节齿轮7的限位卡合与连接调节。

调节支撑杆11和打磨刀头10均设置有2个，且调节支撑杆11和调节齿轮7之间通过连接齿槽12构成啮合连接，并且2个调节支撑杆11在调节齿轮7的中轴线外侧对称排布，便于通过2个打磨刀头10进行可调节的灵活打磨铣削。

活动支撑块14和支撑活动轴13之间通过支撑弹簧15相互连接，且活动支撑块14和连接卡块16为一体化结构，并且支撑活动轴13在打磨转圈4的外侧构成可旋转结构，便于通过活动支撑块14和支撑活动轴13在换热器管板连接处的内侧进行支撑。

工作原理：在使用该不改变石墨管原始状态的列管换热器管板维修装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，然后可以根据待维修换热管的管径，对支撑活动轴13进行旋转调节，此时支撑活动轴13和调节齿轮7之间通过连接卡块16穿过连接插槽17相连，使得支撑活动轴13可以带动调节齿轮7进行旋转调节，调节齿轮7侧面的调节支撑杆11通过连接齿槽12的啮合传动进行伸缩活动，从而对打磨刀头10的切削半径进行调整，之后即可开始进行切削；

在装置的使用过程中，首先可以将支撑活动轴13插进对应的换热管内侧，打磨刀头10的前端抵住管板外侧，使得活动安装座6和打磨刀头10整体向打磨转圈4内侧移动，调节齿轮7卡进限位卡槽9进行限位固定，连接卡块16脱出连接插槽17，使得活动支撑块14可以在支撑弹簧15的作用下弹出进行支撑，之后驱动电机2可以通过驱动齿轮3和内齿槽5的内核带动打磨转圈4进行旋转活动从而带动打磨转圈4和打磨刀头10整体进行旋转，打磨刀头10对管板的焊缝处进行快速切削，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。