一种框架焊接装置的制作方法

本实用新型涉及框架焊接设备，尤其是涉及一种框架焊接装置。

背景技术：

目前，框架焊接大多采用人工焊接，但人工焊接框架并不适合大规模生产，不但费时费力，而且焊接精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种框架焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种框架焊接装置，用于将若干架条设于两根边框条之间组装形成的框架焊接成型，所述框架焊接装置包括两台相对设置的焊接机构以及设于两台焊接机构之间的输送平台，通过输送平台将框架输送至两台焊接机构之间，每一焊接机构将若干架条的一端与对应的边框条焊接连接，所述焊接机构包括焊接箱主体、上安装座与下安装座，上安装座与下安装座相对固接于焊接箱主体上，上安装座位于下安装座的上方，上安装座可升降地设有若干上焊接头，若干上焊接头于上安装座上并列设置，每一上焊接头于底端设有一上焊接电极，下安装座上可升降地设有活动座，活动座上并列设有若干下焊接电极，下焊接电极与上焊接电极分别与焊接箱主体电性连接，且下焊接电极与上焊接电极的位置相对应。

作为本实用新型进一步技术方案：所述上安装座的顶端设有若干第一升降驱动件，每一第一升降驱动件对应一上焊接头，第一升降驱动件的伸缩杆伸入至上安装座内，第一升降驱动件的伸缩杆与上焊接头之间设有连接件，连接件相对连接第一升降驱动件的伸缩杆与上焊接头，通过第一升降驱动件带动上焊接头升降。

作为本实用新型进一步技术方案：所述下安装座的底端设有第二升降驱动件，第二升降驱动件的伸缩杆穿过下安装座与活动座的底端铰接，通过第二升降驱动件带动活动座升降。

作为本实用新型进一步技术方案：所述活动座于底端两侧各设有导向柱，所述下安装座的两侧各设有轴承，每一导向柱对应穿过一轴承，用以提高活动座升降时的稳定性。

作为本实用新型进一步技术方案：所述活动座上设有第一导电铜板，若干下焊接电极并列设于第一导电铜板上，第一导电铜板与焊接箱主体之间设有第一软铜带，第一软铜带相对连接第一导电铜板与焊接箱主体的第一输出端，使下焊接电极与焊接箱主体电性连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述上焊接头上设有第二导电铜板，所述焊接箱主体的第二输出端上设有通电板，通电板上并列设有若干第二软铜带，每一第二软铜带相对连接通电板与一上焊接头的第二导电铜板，使上焊接电极与焊接箱主体电性连接。

作为本实用新型进一步技术方案：所述输送平台包括输送架与可活动地设置于输送架上的承托台，输送架的一段位于两台焊接机构之间为加工段，输送架上设有电机，用以带动承托台于输送架上活动；承托台上设有用于固定框架的夹具组，以供夹具组固定框架后，电机带动承托台于输送架上活动至加工段，通过两台焊接机构将框架焊接成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种框架焊接装置能快速便捷地对框架进行焊接加工，适用于大规模生产的同时，焊接精度高。

附图说明

图1为框架焊接装置的示意图。

图2为图1的局部图。

图3为焊接机构的第一示意图。

图4为图3的局部图。

图5为焊接机构的第二示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图3，一种框架焊接装置，用于将若干架条101设于两根边框条102之间组装形成的框架焊接成型，所述框架焊接装置包括两台相对设置的焊接机构10以及设于两台焊接机构10之间的输送平台20，通过输送平台20将框架输送至两台焊接机构10之间，每一焊接机构10将若干架条101的一端与对应的边框条102焊接连接，所述焊接机构10包括焊接箱主体11、上安装座12与下安装座13，上安装座12与下安装座13相对固接于焊接箱主体11上，上安装座12位于下安装座13的上方，上安装座12可升降地设有若干上焊接头121，若干上焊接头121于上安装座12上并列设置，每一上焊接头121于底端设有一上焊接电极122，下安装座13上可升降地设有活动座131，活动座131上并列设有若干下焊接电极132，下焊接电极132与上焊接电极122分别与焊接箱主体11电性连接，且下焊接电极132与上焊接电极122的位置相对应，以供上焊接头121下降与活动座131上升的同时，上焊接电极122与对应的下焊接电极132相对夹持架条101的一端与边框条102的叠合处，上焊接电极122及下焊接电极132之间产生电弧放电，电弧放电产生的热量融化架条101与边框条102的叠合处，使得架条101与边框条102焊接连接，从而使框架焊接成型。

进一步地，结合参阅图4、图5，所述上安装座12的顶端设有若干第一升降驱动件31，每一第一升降驱动件31对应一上焊接头121，第一升降驱动件31的伸缩杆伸入至上安装座12内，第一升降驱动件31的伸缩杆与上焊接头121之间设有连接件32，连接件32相对连接第一升降驱动件31的伸缩杆与上焊接头121，通过第一升降驱动件31带动上焊接头121升降。

进一步地，所述下安装座13的底端设有第二升降驱动件33，第二升降驱动件33的伸缩杆穿过下安装座13与活动座131的底端铰接，通过第二升降驱动件33带动活动座131升降。

进一步地，所述活动座131于底端两侧各设有导向柱34，所述下安装座13的两侧各设有轴承35，每一导向柱34对应穿过一轴承35，用以提高活动座131升降时的稳定性。

进一步地，所述活动座131上设有第一导电铜板36，若干下焊接电极132并列设于第一导电铜板36上，第一导电铜板36与焊接箱主体11之间设有第一软铜带37，第一软铜带37相对连接第一导电铜板36与焊接箱主体11的第一输出端，使下焊接电极132与焊接箱主体11电性连接。

进一步地，所述上焊接头121上设有第二导电铜板41，所述焊接箱主体11的第二输出端上设有通电板42，通电板42上并列设有若干第二软铜带43，每一第二软铜带43相对连接通电板42与一上焊接头121的第二导电铜板41，使上焊接电极122与焊接箱主体11电性连接。

进一步地，结合参阅图2，所述输送平台20包括输送架21与可活动地设置于输送架21上的承托台22，输送架21的一段位于两台焊接机构10之间为加工段，输送架21上设有电机23，用以带动承托台22于输送架21上活动；承托台22上设有用于固定框架的夹具组24，以供夹具组24固定框架后，电机23带动承托台22于输送架21上活动至加工段，通过两台焊接机构10将框架焊接成型。

本实用新型一种框架焊接装置的运作方式，如下：将若干架条101设于两根边框条102之间组装形成的框架通过夹具组24固定至承托台22上，承托台22在电机23的带动下输送至加工段，两台焊接机构10运作，每一焊接机构10的若干上焊接头121下降与活动座131上升，从而通过每一上焊接电极122与对应的下焊接电极132相对夹持一架条101的一端与边框条102的叠合处，上焊接电极122及下焊接电极132之间产生电弧放电，电弧放电产生的热量融化架条101与边框条102的叠合处，使得若干架条101的两端与两根边框条102相对焊接连接，从而使框架焊接成型；承托台22在电机23的带动下将焊接成型后的框架从加工段输出，夹具组24解除对焊接成型后的框架的固定，从而取出焊接成型后的框架。如此，重复上述流程，框架能快速地进行焊接加工。

综上所述，本实用新型一种框架焊接装置能快速便捷地对框架进行焊接加工，适用于大规模生产的同时，焊接精度高。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。