一种清洁的钢结构加工用钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工的技术领域，尤其是涉及一种清洁的钢结构加工用钻孔机。

背景技术：

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构制作技术中最为关键的工序就是制孔及焊接工序。

现有的，可供参考的申请号cn201620185665.9一种钢结构加工用钻孔机，包括机座、立座、立式平口钳和防溅水装置，所述机座上设有一排按一定间距排列的螺纹孔，机座上通过螺纹对称连接有两个立座，立座上固设有立式平口钳，立式平口钳包括突出部和螺杆，突出部上设有螺纹通孔，螺杆穿过螺纹通孔并指向固定块，螺杆底端固定有压块，螺杆顶部设有把手；所述机座后部垂直固定有立柱，立柱上设置有液压升降装置和主电机，液压升降装置用于调整立柱的高度，主电机为钻床提供动力；所述主电机驱动连接传动机构，传动机构上连接有钻头，钻头上固定刀具；所述钻头上设置有挂钩，挂钩上固定有水管，水管通过水泵与水箱连接，水箱位于立柱上方；钻头上设有防溅水装置，防溅水装置包括防水罩和用于将防水罩固定在机座上的防水罩安装架，其中，防水罩为圆桶套管状，防水罩包括固定防水罩和滑动防水罩；防水罩安装架包括与第一固定部连接的固定支架、可移动的安装在固定支架上的滑动支架以及用于将滑动支架可移动的安装在固定支架上并实现限位的调节螺栓。通过钻头能够很好的对机座上的刚才进行打孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是，由于在钻头进行钻孔的过程中，会产生很多废屑，在钻头高速旋转的过程中，有些废屑会在离心力的作用下飞出机座，落至地面上，污染地面，而且需要人经常打扫。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种清洁的钢结构加工用钻孔机，通过防护罩和清理刷，不但能够对废屑具有收集作用，而且能够快速的将清理刷将废屑清理出去。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清洁的钢结构加工用钻孔机，包括底座、设置在底座两侧用于对钢材进行固定的夹紧装置以及设置在底座内侧用于对钢材进行钻孔的钻孔装置，还包括防护罩，所述防护罩底部与底座外轮廓线处固结并将钻孔机进行围闭，所述防护罩的前侧铰接有透明材质的开关门，所述底座靠近钻孔装置的一侧设置有朝向开关门方向滑动的清理刷，所述清理刷底部与底座顶面抵接。

通过采用上述技术方案，通过防护罩，能够将钻孔时产生的废屑限制在防护罩内，防止废屑飞离至地面，污染地面；同时在底座上设置清理刷，清理刷，能够将落至底座上的废屑进行收集，然后从开关门处将废屑清理出防护罩，保证钻孔机的清洁，本实用新型具有结构简单，操作方便，能够将钻孔时产生的废屑收集清理的优点。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩的侧板底部水平向外延伸形成翻边，所述翻边上间隔开设有螺纹孔，通过螺栓将防护罩可拆卸固定在底座上。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将防护罩固定在底座上，安装方便，而且在后期检修钻孔机时方便将防护罩拆卸，进行钻孔机检修。

本实用新型进一步设置为：所述开关门沿着竖直方向铰接在防护罩的一侧。

通过采用上述技术方案，能够将开关门进行完全的打开，便于向防护罩内进行钢材的取放。

本实用新型进一步设置为：所述开关门外侧壁上固设有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手，便于控制开关门的打开和关闭。

本实用新型进一步设置为：所述底座两侧于夹紧装置之间沿着底座的宽度方向开设有倒t形滑槽，所述清理刷底部固设有与滑槽适配的倒t形滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述清理刷顶面于滑块正上方开设有贯穿滑块的螺孔，所述螺孔内插入有能够抵接在滑槽底部的顶丝。

通过采用上述技术方案，通过旋转顶丝，使顶丝抵接在滑槽底部，能够将滑块拉紧固定在滑槽内，便于控制清理刷的位置。

本实用新型进一步设置为：所述顶丝的上端固设有旋转盘。

通过采用上述技术方案，通过旋转盘便于旋转顶丝，控制清理刷的锁定和移动。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩的内壁上固设有隔音板。

通过采用上述技术方案，隔音板能够对钻孔中产生的噪音具有吸收作用，减少噪音污染。

本实用新型进一步设置为：所述开关门与防护罩之间设置有将开关门临时锁紧在防护罩上的按扣，所述按扣包括子扣和母扣，所述子扣固设在开关门的内壁上，所述母扣固设在防护罩上与子扣配合使用。

通过采用上述技术方案，通过按扣扣接的方式将开关门和防护罩进行临时固定，方便开关门的打开和关闭。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过防护罩，能够将钻孔时产生的废屑限制在防护罩内，防止废屑飞离至地面，污染地面，同时在底座上设置清理刷，清理刷，能够将落至底座上的废屑进行收集，然后从开关门处将废屑清理出防护罩，保证钻孔机的清洁，具有结构简单，操作方便，能够将钻孔时产生的废屑收集清理的优点；

2.通过设置隔音板，能够对钻孔中产生的噪音具有吸收作用，减少噪音污染；

3.通过设置按扣，利用扣接的方式将开关门和防护罩进行临时固定，方便开关门的打开和关闭。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的突出清理刷的剖视图。

图中，1、底座；11、滑槽；2、夹紧装置；21、固定槽；22、夹紧螺栓；23、夹紧板；3、钻孔装置；31、立柱；32、主电机；33、动力头；34、钻头；4、防护罩；5、开关门；6、清理刷；61、滑块；62、顶丝；63、旋转盘；7、子扣；71、母扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种清洁的钢结构加工用钻孔机，包括底座1、夹紧装置2和钻孔装置3，底座1的两侧固设有用于固定放置在底座1上钢材的夹紧装置2，夹紧装置2包括u形固定槽21、夹紧螺栓22，固定槽21的开口朝向底座1中心轴线方向，在固定槽21的顶壁上开设有通孔，通孔内插入有夹紧螺栓22，夹紧螺栓22伸入固定槽21的一端焊接有夹紧板23，旋拧夹紧螺栓22，能够沿着固定槽21上下移动。

参照图1，钻孔装置3设置在底座1的内侧且位于底座1的中心轴线处，用于对钢材进行钻孔。钻孔装置3包括立柱31、液压升降组件和主电机32，立柱31底部固定设置在底座1的内侧且位于底座1中心轴线处，立柱31上设置有液压升降组件，液压升降组件用于调整立柱31的高度。在立柱31的顶端固定有主电机32，主电机32为钻孔提供动力，主电机32驱动连接有动力头33，动力头33连接有用于钻孔的钻头34。在钻孔时，液压升降组件控制立柱31进行升降，调节钻头34与刚才的距离，然后主电机32带动钻头34高速旋转进行钻孔。

参照图1，由于在钻头34进行钻孔的过程中，会产生很多废屑，在钻头34高速旋转的过程中，有些废屑会在离心力的作用下飞出底座1，落至地面上，污染地面，在钻孔机外套设防护罩4，防护罩4底部与底座1外轮廓线处固结并将钻孔机进行围闭。在防护罩4的前侧铰接有透明材质的开关门5，开关门5沿着竖直方向铰接在防护罩4的一侧，通过开关门5能够将钢材构件放置在底座1上进行钻孔，并且取出。底座1靠近钻孔装置3的一侧滑动设置有清理刷6，清理刷6的底部与底座1顶面抵接，清理刷6能够朝向开关门5方向进行移动，从而将底座1上的废屑从开关门5处清理出防护罩4。使用时，防护罩4将整个钻孔机进行围闭，钻孔产生的废屑被截留在防护罩4内，防止飞出底座1，污染地面，同时，在钻孔完成之后，通过移动清理刷6，能够将底座1上的废屑进行收集，然后从开关门5处将废屑清理出防护罩4。

参照图1，防护罩4的四个侧板的底部水平向外延伸形成翻边，翻边贴合在底座1顶面，在翻边上间隔均匀的开设螺纹孔，通过螺栓将防护罩4可拆卸的固定在底座1上，安装方便，而且便于后期钻孔机出故障时，将防护罩4拆卸，对钻孔机进行修理。进一步的，在开关门5的外壁上固定设置把手，通过把手便于控制开关门5的打开。

参照图2，底座1的两侧于夹紧装置2之间沿着底座1的宽度方向开设有倒t形滑槽11，清理刷6底部一体成型有与滑槽11适配的倒t形滑块61，滑块61滑动设置在滑槽11内。在清理刷6的顶面于滑块61正上方开设有贯穿滑块61的螺孔，螺孔内旋拧有能够顶丝62。旋紧顶丝62，顶丝62能够抵接在滑槽11的底部，将滑块61拉紧固定在滑槽11内，旋松顶丝62，解除滑块61与滑槽11的锁定，清理刷6能够沿着滑槽11进行滑动，对底座1上的废屑进行清理。进一步的，为了便于旋拧顶丝62，在顶丝62的上端固设有旋转盘63，并且在清理废屑时，旋转盘63可以作为移动清理刷6的把手，控制清理刷6移动，更加方便。

在钻孔时，由于钻头34和钢材发生摩擦，产生很大的噪音，产生噪音污染，长时间处于此种环境下，影响工作人员的身心健康，在防护罩4的内壁上固设有隔音板，隔音板粘贴在防护罩4的内壁上，隔音板对噪音具有一定的吸收作用，将噪音削弱至可接受的范围，形成一个无污染的工作空间。

参照图1，由于开关门5和防护罩4之前为铰接，在钻孔时，由于钻孔机会发生震动，会影响开关门5自动打开，使废屑从开关门5处飞出，污染地面。在开关门5与防护罩4之间设置有将开关门5临时锁紧在防护罩4上的按扣，按扣包括子扣7和母扣71，子扣7固定设置在开关门5的内壁上，母扣71固设在防护罩4上与子扣7配合使用，通过扣接的方式，能够将开关门5与防护罩4进行临时固定，而且打开时，更加方便。

本实施例的实施原理为：打开开关门5，将待钻孔钢材放置在底座1上，调节夹紧装置2将钢材夹持固定。通过液压升降组件调整立柱31的高度，使钻头34抵接钢材，关闭开关门5，通过主电机32控制钻头34进行钻孔，废屑掉落至底座1上，最后打开开关门5，取出钢材，移动清理刷6，将底座1上的废屑从开关门5处清理出防护罩4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。