一种管加工用车削装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种车削装置，特别涉及一种管加工用车削装置。

背景技术：
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车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分；车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工；在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，而对于超长方型材料加工为圆型材料时普通的车床很难适用且效率低下。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管加工用车削装置，解决了超长方型材料加工为圆型材料时普通的车床很难适用且效率低下的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种管加工用车削装置，其创新点在于：包括输送导座、导槽、连接板、输送电机、螺杆、活动座、方型材料、连接座、活动卡套、端盖、锁紧螺钉、机座、传动导套、从动带轮、固定盖、刀排座、导向座、导孔、固定螺钉、车削刀、驱使电机、主动带轮和皮带；所述输送导座右侧固定连接在机座左下侧，所述输送导座上侧中设有横向导槽；所述导槽中横向活动连接有活动座，所述导槽左侧开口处固定连接有连接板；所述连接板左侧固定连接有输送电机；所述输送电机右侧输出轴端与螺杆左端固定连接；所述螺杆活动连接在导槽中，所述螺杆与活动座下侧横向螺纹孔相连接；所述活动座顶部固定连接有连接座；所述活动卡套通过端盖活动连接在连接座内部右侧开口处中，所述活动卡套右上侧螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉；所述传动导套通过固定盖活动连接在机座右上侧中，所述传动导套外部固定连接有从动带轮；所述驱使电机固定连接在机座下侧内部，所述驱使电机左侧输出轴上固定连接有主动带轮；所述主动带轮通过皮带与从动带轮相连接；所述导向座左下侧固定连接在机座右下侧，所述导向座上侧中设有横向导孔；所述刀排座底部固定连接在机座右前侧底面上，所述刀排座上侧刀杆孔中通过固定螺钉固定连接有车削刀；所述方型材料左侧外部通过锁紧螺钉固定连接在活动卡套中，所述方型材料右侧穿过传动导套内部方孔与车削刀相连，所述方型材料右侧加工后的外圆活动连接在导孔中。

作为优选，所述导槽为t形槽且与活动座外部相匹配。

作为优选，所述输送电机为步进电机。

作为优选，所述活动卡套内部和传动导套内部均与方型材料外形相匹配。

作为优选，所述活动卡套内部中心线和传动导套内部中心线以及导孔的中心线均位于同一直线上。

作为优选，所述车削刀为数个且呈横向排列设置。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的车削刀为数个，以便同时对方型材料不同径向位置同时进行车削，也就提高了车削的效率以及质量。

（2）本实用新型中方型材料在传动导套和导孔之间进行车削，从而提高了车削时候的稳定性和可靠性，也就提高了超长方型材料加工为圆型材料时的效率和质量。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为刀排座的俯视图。

1-输送导座；2-导槽；3-连接板；4-输送电机；5-螺杆；6-活动座；7-方型材料；8-连接座；9-活动卡套；10-端盖；11-锁紧螺钉；12-机座；13-传动导套；14-从动带轮；15-固定盖；16-刀排座；17-导向座；18-导孔；19-固定螺钉；20-车削刀；21-驱使电机；22-主动带轮；23-皮带。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种管加工用车削装置，包括输送导座1、导槽2、连接板3、输送电机4、螺杆5、活动座6、方型材料7、连接座8、活动卡套9、端盖10、锁紧螺钉11、机座12、传动导套13、从动带轮14、固定盖15、刀排座16、导向座17、导孔18、固定螺钉19、车削刀20、驱使电机21、主动带轮22和皮带23；所述输送导座1右侧固定连接在机座12左下侧，所述输送导座1上侧中设有横向导槽2；所述导槽2中横向活动连接有活动座6，所述导槽2左侧开口处固定连接有连接板3；所述连接板3左侧固定连接有输送电机4；所述输送电机4右侧输出轴端与螺杆5左端固定连接；所述螺杆5活动连接在导槽2中，所述螺杆5与活动座6下侧横向螺纹孔相连接；所述活动座6顶部固定连接有连接座8；所述活动卡套9通过端盖10活动连接在连接座8内部右侧开口处中，所述活动卡套9右上侧螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉11；所述传动导套13通过固定盖15活动连接在机座12右上侧中，所述传动导套13外部固定连接有从动带轮14；所述驱使电机21固定连接在机座12下侧内部，所述驱使电机21左侧输出轴上固定连接有主动带轮22；所述主动带轮22通过皮带23与从动带轮14相连接；所述导向座17左下侧固定连接在机座12右下侧，所述导向座17上侧中设有横向导孔18；所述刀排座16底部固定连接在机座12右前侧底面上，所述刀排座16上侧刀杆孔中通过固定螺钉19固定连接有车削刀20；所述方型材料7左侧外部通过锁紧螺钉11固定连接在活动卡套9中，所述方型材料7右侧穿过传动导套13内部方孔与车削刀20相连，所述方型材料7右侧加工后的外圆活动连接在导孔18中。

其中，所述导槽2为t形槽且与活动座6外部相匹配；所述输送电机4为步进电机；所述活动卡套9内部和传动导套13内部均与方型材料7外形相匹配；所述活动卡套9内部中心线和传动导套13内部中心线以及导孔18的中心线均位于同一直线上；所述车削刀20为数个且呈横向排列设置。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将方型材料7依次插入到活动卡套9和传动导套13内部，而后通过锁紧螺钉11将方型材料7左侧固定连接在活动卡套9中，然后启动驱使电机21和输送电机4，这里的驱使电机21能够通过主动带轮22、皮带23和从动带轮14带动传动导套13旋转，而传动导套13的旋转则带动方型材料7旋转以便进行车削加工，而输送电机4的旋转则能够带动螺杆5旋转，而螺杆5的旋转则使活动座6带动连接座8右移，而连接座8的右移则通过活动卡套9带动旋转的方型材料7右移通过车削刀20进行车削加工，这里设置的车削刀20为数个，以便同时对方型材料7不同径向位置同时进行车削，也就提高了车削的效率以及质量，这里方型材料7在传动导套13和导孔18之间进行车削，从而提高了车削时候的稳定性和可靠性，也就提高了超长方型材料加工为圆型材料时的效率和质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。