一种治具多气缸联动结构的制作方法

文档序号:20185579发布日期:2020-03-27 14:34阅读:479来源:国知局
一种治具多气缸联动结构的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种治具多气缸联动结构。



背景技术:

治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具;而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等;线路板测试类治具主要包括ct测试治具、fct功能治具、smt过炉治具、bga测试治具等等。

在冲压冶具的生产过程中一般采用液压杆对冶具进行冲压,使用的力度较大,导致冶具的使用寿命较短。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种治具多气缸联动结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种治具多气缸联动结构,包括固定座和液压杆,所述固定座的上端固定连接有液压杆,且固定座的侧壁固定连接有第一气缸座,所述液压杆的上端固定连接有工作台,所述工作台的上表放置有冶具,所述冶具的上表面呈线性等距的开设有注气孔,所述第一气缸座的内部呈线性等距的开设有第一气缸,且第一气缸座的下方设置有第二气缸座,所述第一气缸座的上方设置有电动机,所述电动机的一端转动连接有转盘,所述转盘的中心位置处固定连接有传动轴,所述传动轴外部呈线性等距的固定连接有凸轮,所述第二气缸座的上表面呈线性等距的开设有第二气缸,所述第二气缸的内部滑动连接有活塞,且第二气缸的底端呈线性等距的开设有出气孔,所述出气孔与注气孔贯通连接,所述活塞的内部铰接有铰接杆,所述铰接杆一端铰接在凸轮上,且铰接杆前表面两侧均固定连接有固定凸起,所述第一气缸和第二气缸通过输送管贯通连接,所述凸轮的前表面两侧均开设有铰接孔,所述固定凸起和铰接孔相适配。

优选的,所述铰接孔的内径与固定凸起的外径相等,且铰接孔的内壁转动连接有固定凸起。

优选的,所述传动轴和电动机之间设置有转轴,且传动轴和电动机通过转轴转动连接。

优选的,所述活塞的外径大于第二气缸的内径,且活塞和第二气缸为过盈配合。

优选的,所述活塞是一种丁晴橡胶材质的构件。

优选的,所述液压杆和电动机的输入端均与固定座的电源输出端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中通过电动机带动转盘转动,使转盘带动传动轴转动,从而使传动轴带动凸轮转动,使凸轮带动铰接杆转动,从而使活塞在第二气缸内从上向下运动,活塞在第一气缸内从下向上运动,将空气经出气孔和注气孔输送至冶具内,利用气压将冶具压实,提高了冶具的强度,同时也延长了冶具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的凸轮安装结构示意图。

图中:1、固定座;2、液压杆;3、工作台;4、冶具;5、注气孔;6、传动轴;7、凸轮;8、第一气缸座;9、第一气缸;10、电动机;11、输送管;12、铰接杆;13、第二气缸座;14、活塞;15、第二气缸;16、出气孔;17、转盘;18、铰接孔;19、固定凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种治具多气缸联动结构,包括固定座1和液压杆2,固定座1的上端固定连接有液压杆2,且固定座1的侧壁固定连接有第一气缸座8,液压杆2的上端固定连接有工作台3,工作台3的上表放置有冶具4,冶具4的上表面呈线性等距的开设有注气孔5,第一气缸座8的内部呈线性等距的开设有第一气缸9,且第一气缸座8的下方设置有第二气缸座13,第一气缸座8的上方设置有电动机10,电动机10的一端转动连接有转盘17,转盘17的中心位置处固定连接有传动轴6,传动轴6外部呈线性等距的固定连接有凸轮7,第二气缸座13的上表面呈线性等距的开设有第二气缸15,第二气缸15的内部滑动连接有活塞14,且第二气缸15的底端呈线性等距的开设有出气孔16,出气孔16与注气孔5贯通连接,活塞14的内部铰接有铰接杆12,铰接杆12一端铰接在凸轮7上,且铰接杆12前表面两侧均固定连接有固定凸起19,第一气缸9和第二气缸15通过输送管11贯通连接,凸轮7的前表面两侧均开设有铰接孔18,固定凸起19和铰接孔18相适配。

为了让铰接杆12能够带动活塞14运动,铰接孔18的内径与固定凸起19的外径相等,且铰接孔18的内壁转动连接有固定凸起19;为了让传动轴6能够转动,传动轴6和电动机10之间设置有转轴,且传动轴6和电动机10通过转轴转动连接;为了将提高第二气缸15的密封性,活塞14的外径大于第二气缸15的内径,且活塞14和第二气缸15为过盈配合;为了延长活塞14的使用寿命,活塞14是一种丁晴橡胶材质的构件;为了让电动机10能够正常工作,液压杆2和电动机10的输入端均与固定座1的电源输出端电性连接。

工作原理:通过电动机10带动转盘17转动,使转盘17带动传动轴6转动,从而使传动轴6带动凸轮7转动,使凸轮7带动铰接杆12转动,从而使活塞14在第二气缸15内从上向下运动,活塞14在第一气缸9内从下向上运动,将空气经出气孔16和注气孔5输送至冶具内,利用气压将冶具压实,提高了冶具的强度,同时也延长了冶具的使用寿命。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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