一种防偏移的打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种防偏移的打孔装置。

背景技术：

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行打孔，来达到预期的效果，打孔机有半自动打孔机和全自动打孔机，传统打孔机的固定装置固定效果差，容易导致加工物偏移，从而影响加工物的质量，传统的打孔装置比较单一，钻孔头经过长时间的使用容易损坏，不及时更换容易影响加工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的打孔装置，具备固定效果好，不容易使加工物发生偏移和便于更换钻头的的优点，解决了传统打孔机的固定装置固定效果差，容易导致加工物偏移，从而影响加工物的质量，传统的打孔装置比较单一，钻孔头经过长时间的使用容易损坏，不及时更换容易影响加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的打孔装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖杆，两个竖杆顶部相对的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆顶部的左侧固定连接有电机，所述移动杆顶部的右侧固定连接有水箱，所述移动杆的两侧均开设有滑孔，所述电机的输出端贯穿移动杆并固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面活动连接有皮带，所述皮带远离第一皮带轮的一端活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的顶部通过轴承与移动杆固定连接，所述转杆远离移动杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部活动连接有第二连接板，所述第一连接板顶部的两侧均固定连接有螺栓，所述螺栓依次贯穿第一连接板和第二连接板并活动连接有螺帽，所述第二连接板的底部固定连接有钻头，所述支撑板的顶部固定连接有钻孔台，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部与移动杆的底部固定连接。

优选的，所述钻孔台内腔的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆远离钻孔台的一端固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有滑块，所述钻孔台内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述滑块的底部延伸至第一滑槽的内腔。

优选的，所述钻孔台的顶部开设有第二滑槽，所述推杆的顶部固定连接有夹板。

优选的，所述水箱的底部连通有软管，所述软管贯穿移动杆并固定连接有喷头。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一连接板、第二连接板、螺栓、螺帽、钻头、钻孔台、第二液压伸缩杆、推杆、滑块、第一滑槽、第二滑槽和夹板的配合使用，具备固定效果好，不容易使加工物发生偏移和便于更换钻头的的优点，解决了传统打孔机的固定装置固定效果差，容易导致加工物偏移，从而影响加工物的质量，传统的打孔装置比较单一，钻孔头经过长时间的使用容易损坏，不及时更换容易影响加工进度的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板，便于对打孔装置进行支撑，通过设置滑孔，能够便于移动杆移动，通过设置第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，能够便于转杆在电机的带动下转动，通过设置螺栓和螺帽，能够便于将第一连接板和第二连接板连接在一起，通过设置第一液压伸缩杆，能够便于带动移动杆移动，通过设置滑块和第一滑槽，能够便于推杆移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1支撑板、2竖杆、3移动杆、4电机、5滑孔、6第一皮带轮、7皮带、8第二皮带轮、9转杆、10第一连接板、11第二连接板、12螺栓、13螺帽、14钻头、15钻孔台、16第一液压伸缩杆、17第二液压伸缩杆、18推杆、19滑块、20第一滑槽、21第二滑槽、22夹板、23软管、24喷头、25支腿、26支座、27水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防偏移的打孔装置，包括支撑板1，通过设置支撑板1，便于对打孔装置进行支撑，支撑板1顶部的两侧均固定连接有竖杆2，两个竖杆2顶部相对的一侧固定连接有移动杆3，移动杆3顶部的左侧固定连接有电机4，移动杆3顶部的右侧固定连接有水箱27，移动杆3的两侧均开设有滑孔5，通过设置滑孔5，能够便于移动杆3移动，电机4的输出端贯穿移动杆3并固定连接有第一皮带轮6，通过设置第一皮带轮6、皮带7和第二皮带轮8，能够便于转杆9在电机4的带动下转动，第一皮带轮6的表面活动连接有皮带7，皮带7远离第一皮带轮6的一端活动连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8的内腔固定连接有转杆9，转杆9的顶部通过轴承与移动杆3固定连接，转杆9远离移动杆3的一端固定连接有第一连接板10，第一连接板10的底部活动连接有第二连接板11，第一连接板10顶部的两侧均固定连接有螺栓12，通过设置螺栓12和螺帽13，能够便于将第一连接板10和第二连接板11连接在一起，螺栓12依次贯穿第一连接板10和第二连接板11并活动连接有螺帽13，第二连接板11的底部固定连接有钻头14，支撑板1的顶部固定连接有钻孔台15，支撑板1顶部的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆16，通过设置第一液压伸缩杆16，能够便于带动移动杆3移动，第一液压伸缩杆16的顶部与移动杆3的底部固定连接，钻孔台15内腔的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆17，第二液压伸缩杆17远离钻孔台15的一端固定连接有推杆18，推杆18的底部固定连接有滑块19，通过设置滑块19和第一滑槽20，能够便于推杆18移动，钻孔台15内腔底部的两侧均开设有第一滑槽20，滑块19的底部延伸至第一滑槽20的内腔，钻孔台15的顶部开设有第二滑槽21，推杆18的顶部固定连接有夹板22，水箱27的底部连通有软管23，软管23贯穿移动杆3并固定连接有喷头24，支撑板1的底部固定连接有支腿25，支腿25的底部固定连接有支座26，通过第一连接板10、第二连接板11、螺栓12、螺帽13、钻头14、钻孔台15、第二液压伸缩杆17、推杆18、滑块19、第一滑槽20、第二滑槽21和夹板22的配合使用，具备固定效果好，不容易使加工物发生偏移和便于更换钻头14的的优点，解决了传统打孔机的固定装置固定效果差，容易导致加工物偏移，从而影响加工物的质量，传统的打孔装置比较单一，钻孔头经过长时间的使用容易损坏，不及时更换容易影响加工进度的问题。

使用时，第一液压伸缩杆16伸缩带动移动杆3移动，电机4转动带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动带动皮带7转动，皮带7转动带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8转动带动转杆9转动，转杆9转动带动钻头14转动，然后第二液压伸缩杆17伸缩带动推杆18移动，推杆18移动带动滑块19在第一滑槽20移动，滑块19移动带动夹板22移动，达到固定加工物即可。

综上所述：该防偏移的打孔装置，通过通过第一连接板10、第二连接板11、螺栓12、螺帽13、钻头14、钻孔台15、第二液压伸缩杆17、推杆18、滑块19、第一滑槽20、第二滑槽21和夹板22的配合，解决了传统打孔机的固定装置固定效果差，容易导致加工物偏移，从而影响加工物的质量，传统的打孔装置比较单一，钻孔头经过长时间的使用容易损坏，不及时更换容易影响加工进度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。