一种钢筋钩自动焊接工作站的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钢筋钩自动焊接工作站。

背景技术：

现有生产过程中需要人工进行气保焊接工作，因人工效率低，且具备过硬技能的焊工工资成本较高，所以制作一种能代替人工弧焊作业的工作站，只需普通作业员拿取材料，用机器来进行焊接，省去专业焊工，节约人工成本，提高生产效率。同时也可以减少焊接时弧光对人体的伤害。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

本实用新型提出一种钢筋钩自动焊接工作站，用于对焊接部件之间进行自动弧焊，通过设置安全围栏来对人和工件进行隔离，避免弧焊过程中对人体的光辐射；通过夹具放置台和弧焊机器人配合来对工件进行自动焊接，提高了工件的焊接效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢筋钩自动焊接工作站，包括电器控制箱、焊机、安全围栏、焊接状态显示面板、夹具放置台、弧焊机器人和操作面板；安全围栏中设有夹具放置台和弧焊机器人；电器控制箱和焊机位于安全围栏的外部，电器控制箱和焊机固定在安全围栏的侧壁上；安全围栏的侧壁上设有物料投放通道；夹具放置台靠近物料投放通道设置；焊接状态显示面板和操作面板设置在安全围栏的侧壁上。

优选的，夹具放置台的数量为两个。

优选的，夹具放置台位于弧焊机器人的两侧。

优选的，物料投放通道、焊接状态显示面板和操作面板在安全围栏的同一侧壁上。

优选的，物料投放通道的数量为两个。

优选的，物料投放通道的上方设有卷帘器，卷帘器固定在安全围栏的上端。

本实用新型中，通过设置安全围栏来对人和工件进行隔离，避免弧焊过程中对人体的光辐射；通过夹具放置台和弧焊机器人配合来对工件进行自动焊接，提高了工件的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋钩自动焊接工作站的结构示意图。

附图标记：1、电器控制箱；2、焊机；3、安全围栏；4、焊接状态显示面板；5、夹具放置台；6、弧焊机器人；7、操作面板；21、物料投放通道；22、卷帘器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种钢筋钩自动焊接工作站，包括电器控制箱1、焊机2、安全围栏3、焊接状态显示面板4、夹具放置台5、弧焊机器人6和操作面板7；安全围栏3中设有夹具放置台5和弧焊机器人6；电器控制箱1和焊机2位于安全围栏3的外部，电器控制箱1和焊机2固定在安全围栏3的侧壁上；安全围栏3的侧壁上设有物料投放通道21；夹具放置台5靠近物料投放通道21设置；焊接状态显示面板4和操作面板7设置在安全围栏3的侧壁上。工件放置在夹具放置台5上，工作人员通过操控操作面板7来使弧焊机器人6对工件进行弧焊；工件弧焊过程中的状态通过焊接状态显示面板4展现在工作人员面前，便于工作人员的操作。

通过设置安全围栏3来对人和工件进行隔离，避免弧焊过程中对人体的光辐射；通过夹具放置台5和弧焊机器人6配合来对工件进行自动焊接，提高了工件的焊接效率。

在一个可选的实施例中，夹具放置台5的数量为两个。当弧焊机器人6对其中一个夹具放置台5上的工件进行弧焊时，工作人员有时间将工件摆放在另一个夹具放置台5上；从而有效提高了工件的焊接效率。

在一个可选的实施例中，夹具放置台5位于弧焊机器人6的两侧。

在一个可选的实施例中，物料投放通道21、焊接状态显示面板4和操作面板7在安全围栏3的同一侧壁上。其方便工作人员将工件通过物料投放通道21放置在夹具放置台5上，同时，便于工作人员直接对焊接状态显示面板4和操作面板7进行操作。

在一个可选的实施例中，物料投放通道21的数量为两个。

在一个可选的实施例中，物料投放通道21的上方设有卷帘器22，卷帘器22固定在安全围栏3的上端。卷帘器22启动时，卷帘将物料投放通道21遮蔽，用于避免弧焊的光对人体的伤害。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。