一种拉丝机塔轮冷却润滑喷淋机构的制作方法

本实用新型涉及拉丝机塔轮技术领域，具体为一种拉丝机塔轮冷却润滑喷淋机构。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，目前，生产钢丝的设备主要分干粉润滑拉丝机和液体润滑拉丝机两大类，其中，干粉润滑拉丝机主要优点是润滑效果好，缺点是冷却效果较差，成本较高，适用于生产直径较粗的钢丝；液体润滑拉丝机又称水箱式拉丝机，主要优点是冷却效果好，成本较低，缺点是润滑效果较差，适用于生产直径较细的钢丝。水箱式拉丝机的润滑主要依靠将拉丝模浸渍在充满润滑液的箱体内，润滑的同时也起到对钢丝冷却的作用，其润滑效果差主要表现在：拉丝模的工作面由于与钢丝接触受到摩擦、产生变形，发热量很大，最高温升能达到四百度，引起润滑液局部气化而形成气腔，这将阻止润滑液进入工作区域。

但是，现有的拉丝机结构复杂，更换零部件麻烦，不能及时的检测机器的工作状况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种拉丝机塔轮冷却润滑喷淋机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机塔轮冷却润滑喷淋机构，以解决上述背景技术中提出的拉丝机结构复杂，更换零部件麻烦，不能及时的检测机器的工作状况等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机塔轮冷却润滑喷淋机构，包括箱体，所述箱体内壁的一侧安装有塔轮，所述塔轮的一侧安装有张力传感器，所述张力传感器的上端安装有分流器，所述分流器的两侧均按安装有喷洒头，所述箱体的一侧安装有电机箱，所述电机箱的前端安装有涨缩滚轮，所述涨缩滚轮的一侧安装有伸缩槽，所述伸缩槽有四个，所述涨缩滚轮的前端安装有旋钮，所述涨缩滚轮的一侧安装有传动轮，所述伸缩槽的内内侧安装有皮带，所述传动轮的前端安装有挡环，所述传动轮的内侧安装有转轴，所述转轴的外表面设置有外螺纹。

优选的，所述伸缩槽的下端与旋钮的一侧完全贴合，所述伸缩槽与旋钮通过轴销连接。

优选的，所述张力传感器的一侧与箱体内壁的一侧完全贴合，所述张力传感器与箱体的通过螺纹固定。

优选的，所述喷洒头的一侧与分流器的一侧完全贴合，所述喷洒头与分流器通过螺纹连接。

优选的，所述转轴的一侧与传动轮的内侧完全贴合，所述转轴与传动轮通过轴销连接。

优选的，所述转轴的一侧与挡环的一侧完全贴合，所述转轴与挡环通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伸缩槽与旋钮的配合，转动旋钮，伸缩槽可以通过上下伸缩来增加或减少直径，利用直径的大小，来改变轴与轴之间的转速比例，使装置的动力不变的情况下就能提高或减少转速，利用张力传感器与箱体的配合，工作中，拉丝线穿过张力传感器，它能够检测丝线的张力将信息发送给操作者，能够让其了机器解当前的工作状态；

2、本实用新型通过喷洒头与分流器的配合，加装分流器能够让喷洒头均匀的喷洒，喷洒头一侧螺纹的设计，能够帮助其更快的拆卸安装，在压力不足时，还可以将一部分孔眼用堵头堵住来增大压力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的箱体内部示意图；

图3为本实用新型的涨缩滚轮示意图。

图中：1、箱体；2、电机箱；3、塔轮；4、伸缩槽；5、涨缩滚轮；6、旋钮；7、皮带；8、挡环；9、分流器；10、喷洒头；11、张力传感器；12、传动轮；13、转轴；14、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中提到的张力传感器11型号为（jzhl-3），均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种拉丝机塔轮冷却润滑喷淋机构，包括箱体1，箱体1内壁的一侧安装有塔轮3，塔轮3的一侧安装有张力传感器11，张力传感器11的上端安装有分流器9，分流器9的两侧均按安装有喷洒头10，利用喷洒头10与分流器9的配合，加装分流器9能够让喷洒头10均匀的喷洒，喷洒头10一侧螺纹的设计，能够帮助其更快的拆卸安装，在压力不足时，还可以将一部分孔眼，用堵头堵住来增大压力，箱体1的一侧安装有电机箱2，电机箱2的前端安装有涨缩滚轮5，涨缩滚轮5的一侧安装有伸缩槽4，伸缩槽4有四个，涨缩滚轮5的前端安装有旋钮6，伸缩槽4的底部穿过涨缩滚轮5的外壳与旋钮6的一侧实现轴销连接，利用伸缩槽4与旋钮6的配合，加装此装置，转动旋钮6，伸缩槽4就可以通过上下伸缩来增加或减少直径，这样做，是为了利用直径的不同，来改变轴与轴之间的转速比例，使装置的动力不变的情况下就能提高或减少转速，涨缩滚轮5的一侧安装有传动轮12，伸缩槽4的内内侧安装有皮带7，传动轮12的前端安装有挡环8，传动轮12的内侧安装有转轴13，转轴13的外表面设置有外螺纹14。

进一步，伸缩槽4的下端与旋钮6的一侧完全贴合，所述伸缩槽4与旋钮6通过轴销连接，利用伸缩槽4与旋钮6的配合，加装此装置，转动旋钮6，伸缩槽4就可以通过上下伸缩来增加或减少直径，这样做，是为了利用直径的不同，来改变轴与轴之间的转速比例，使装置的动力不变的情况下就能提高或减少转速。

进一步，张力传感器11的一侧与箱体1内壁的一侧完全贴合，张力传感器11与箱体1的通过螺纹固定，利用张力传感器11与箱体1的配合，工作中，拉丝线穿过张力传感器11，它能够检测丝线的张力将信息通过电性发送给操作者，能够让其了机器解当前的工作状态。

进一步，喷洒头10的一侧与分流器9的一侧完全贴合，喷洒头10与分流器9通过螺纹连接，利用喷洒头10与分流器9的配合，加装分流器9能够让喷洒头10均匀的喷洒，喷洒头10一侧螺纹的设计，能够帮助其更快的拆卸安装，在压力不足时，还可以将一部分孔眼，用堵头堵住来增大压力。

进一步，转轴13的一侧与传动轮12的内侧完全贴合，所述转轴13与传动轮12通过轴销连接，利用转轴13与传动轮12的配合，转轴13的设计是为了操作者可以根据当前的工作需要来决定，加装所需的传动轮12。

进一步，转轴13的一侧与挡环8的一侧完全贴合，转轴13与挡环8通过外螺纹14连接，利用转轴13与挡环8的配合，加装挡环8是为了可以将，传动轮12套在转轴13上，便于拆卸与安装。

工作原理：使用时，检查零部件的连接情况，将传动轮12安装于转轴13上，再将挡环8通过外螺纹14固定住传动轮12，再将皮带7与各个传动轮12与涨缩滚轮5连接，将丝线穿过各个塔轮3与张力传感器11，工作中，拉丝线穿过张力传感器11，它能够检测丝线的张力将信息通过电性发送给操作者，能够让其了机器解当前的工作状态，接通电源，启动机器，电机箱2江东传输给涨缩滚轮5，再利用涨缩滚轮5，一侧的伸缩槽4的皮带7，提供动力给其余传动轮12，加装此装置，转动旋钮6，伸缩槽4就可以通过上下伸缩来增加或减少直径，这样做，是为了利用直径的不同，来改变轴与轴之间的转速比例，使装置的动力不变的情况下就能提高或减少转速，工作期间，分流器9会通过喷洒头10，持续的向拉丝机，提供润滑与冷却，加装分流器9能够让喷洒头10均匀的喷洒，喷洒头10一侧螺纹的设计，能够帮助其更快的拆卸安装，在压力不足时，还可以将一部分孔眼，用堵头堵住来增大压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。