一种锥形套内圆锥面车削装置的制作方法

本实用新型涉及车削装置技术领域，具体为一种锥形套内圆锥面车削装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，工业器械的不断进步，车削装置是对旋转物体进行加工的，比如钻孔和打磨都可以用到车削装置，锥形套在工业器械中是一个重要的零部件，锥形套的内圆锥面就需要进行钻孔或者打磨。

但是现有的锥形套内圆锥面在进行打磨或者钻孔好时，不能更加锥形套的大小进行调节，锥形套在固定时较为麻烦，固定太紧容易使锥形套变形，影响锥形套的使用，固定的太松容易是锥形套掉落，使用较为麻烦，因此亟需一种锥形套内圆锥面车削装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锥形套内圆锥面车削装置，以解决上述背景技术中提出的锥形套内原锥面进行打磨或者钻孔时不能进行大小调节，锥形套固定较为麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形套内圆锥面车削装置，包括底座、钻杆和滑柱，所述底座的右端顶部固定安装有安装座，且安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的外壁套接有轴套，所述轴套的左端固定安装有转杆，且转杆的外壁中间位置处套接有支撑座，所述支撑座的底端固定安装有转套，所述转杆的左端外壁套接有滑套，所述转杆的左端外壁开设有固定孔，所述转杆的左端固定安装有钻头，所述滑套的外壁插设有固定棒，且固定棒的外壁套接有第三弹簧，所述滑套的外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有第一滑块，所述第一滑块插设在第一滑槽的内壁，所述钻杆的内壁开设有第一滑槽，所述底座的左端顶部开设有第二滑槽，所述滑柱插设在轴套的内壁，所述钻头的底部右端固定安装有第一弹簧，所述滑柱的右端固定安装有置放座，所述置放座的顶部开设有第三滑槽，且第三滑槽的内壁设置有第二滑块，所述第二滑块的正面固定安装有第二弹簧，所述第二滑块的顶部固定安装有夹板。

优选的，所述转轴的外壁设置有齿轮，所述轴套的内壁设置有齿轮，所述转轴与轴套齿合连接。

优选的，所述钻杆设置有四组，四组所述钻杆的左端通过转动轴与钻头的右端活动安装。所述钻杆与钻头组成转动式结构。

优选的，所述第一弹簧的一端与滑柱固定焊接，所述第一弹簧的另一端与第二滑槽的内壁右端固定焊接，所述第一弹簧与滑柱组成弹性结构。

优选的，所述夹板设置有两组，两组所述夹板的底端通过第二弹簧连接，两组所述夹板组成弹性结构。

优选的，所述固定棒的外壁直径大小与固定孔的内壁直径大小相等，所述固定棒插设在固定孔的内部，所述固定棒与固定孔组成嵌入式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锥形套内圆锥面车削装置设置有钻杆，通过滑动滑套，可以使钻杆进行转动，从而改变钻杆与钻头之间形成的角度大小，可以根据锥形套内圆锥面的大小进行调节，使用方便夹板可以夹住锥形套，滑柱可以对锥形套进行挤压，从而使锥形套钻孔或打磨更加方便。

(1)设置有钻杆和钻头，滑动滑套，滑套带动支撑杆移动，支撑杆对钻杆机械能挤压，从而使钻杆张开，可以使钻杆可以根据锥形套内壁的大小进行调节，使用方便。

(2)设置有夹板，拉动夹板，使夹板打开，将锥形套放入到夹板之间，松开夹板，第二弹簧对两边的夹板进行拉动，从而使夹板夹住锥形套，底部的置放座可以避免锥形套滑落，使用方便。

(3)设置有滑柱，拉动滑柱，将锥形套放入到置放板上，松开滑柱，第一弹簧带动滑柱移动，滑柱带动置放座移动，从而使锥形套对钻头挤压，从而使打磨或者钻孔自动化，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型转杆和滑套的仰视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、电机；4、转轴；5、轴套；6、转杆；7、支撑座；8、转套；9、滑套；10、支撑杆；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、钻杆；14、钻头；15、第二滑槽；16、第一弹簧；17、滑柱；18、置放座；19、第三滑槽；20、第二滑块；21、第二弹簧；22、夹板；23、固定棒；24、第三弹簧；25、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锥形套内圆锥面车削装置，包括底座1、钻杆13和滑柱17，底座1的右端顶部固定安装有安装座2，且安装座2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴4，且转轴4的外壁套接有轴套5，转轴4的外壁设置有齿轮，轴套5的内壁设置有齿轮，转轴4与轴套5齿合连接，电机3开始工作，电机3带动转轴4转动，转轴4带动轴套5转动，从而使轴套5带动转杆6转动，进一步使钻头14和钻杆13转动，钻头14的外壁设置有螺纹，使钻头14的钻孔效果更好，钻杆13可以对锥形套内圆锥面进行打磨，使用方便。

轴套5的左端固定安装有转杆6，且转杆6的外壁中间位置处套接有支撑座7，支撑座7的底端固定安装有转套8，转杆6的左端外壁套接有滑套9，转杆6的左端外壁开设有固定孔25，转杆6的左端固定安装有钻头14，滑套9的外壁插设有固定棒23，且固定棒23的外壁套接有第三弹簧24，固定棒23的外壁直径大小与固定孔25的内壁直径大小相等，固定棒23插设在固定孔25的内部，固定棒23与固定孔25组成嵌入式结构，拉动固定棒23，使固定棒23脱离固定孔25的内部，滑动滑套9，使滑套9带动支撑杆10移动，从而改变钻杆13的角度，使钻杆13可以根据锥形套内圆锥面的大小进行调节，松开固定棒23，第三弹簧24带动固定棒23嵌入到固定孔25的内部进行固定，使用方便。

滑套9的外壁固定安装有支撑杆10，支撑杆10的顶端固定安装有第一滑块11，第一滑块11插设在第一滑槽12的内壁，钻杆13的内壁开设有第一滑槽12，钻杆13设置有四组，四组钻杆13的左端通过转动轴与钻头14的右端活动安装。钻杆13与钻头14组成转动式结构，钻头14和钻杆13转动，钻头14对锥形套进行钻孔，钻杆13随后进行打磨，扩大锥形套内圆锥面的大小，使用方便。

底座1的左端顶部开设有第二滑槽15，滑柱17插设在轴套5的内壁，钻头14的底部右端固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16的一端与滑柱17固定焊接，第一弹簧16的另一端与第二滑槽15的内壁右端固定焊接，第一弹簧16与滑柱17组成弹性结构，拉动滑柱17，将锥形套放入到置放座18上，松开滑柱17，第一弹簧16拉动滑柱17移动，滑柱17带动锥形套向钻头14的方向挤压，从而使钻孔和打磨时锥形套移动，使用方便。

滑柱17的右端固定安装有置放座18，置放座18的顶部开设有第三滑槽19，且第三滑槽19的内壁设置有第二滑块20，第二滑块20的正面固定安装有第二弹簧21，第二滑块20的顶部固定安装有夹板22，夹板22设置有两组，两组夹板22的底端通过第二弹簧21连接，两组夹板22组成弹性结构，拉动夹板22，将锥形套放入到夹板22之间，锥形套在置放座18上，松开夹板22，第二弹簧21拉动两组夹板22向内收缩，从而使夹板22夹住锥形套，配合滑柱17可以使锥形套固定住，操作简单，使用方便。

工作原理：使用时，将夹板22向两端拉开，将锥形套放入到置放座18的上方，松开夹板22，使第二弹簧21进行收缩，第二弹簧21带动两组夹板22向内收缩，从而使两组夹板22夹住锥形套，可以适用于不同大小的锥形套，使用方便，电机3开始工作，电机3使转轴4发生转动，转轴4带动轴套5转动，轴套5带动转杆6转动，转杆6带动钻头14和钻杆13进行转动，拉开滑柱17，将钻头14对准锥形套的内圆锥面，松开滑柱17，第一弹簧16带动滑柱17进行收缩，从而使滑柱17带动锥形套向钻头14进行挤压，从而使锥形套的内圆锥面进行打磨或者钻孔，使用简单，操作方便，钻头14的外壁设置有螺纹，从而使打孔的效果更好。

拉动固定棒23，使固定棒23脱离固定孔25的内部，将滑套9在转杆6上滑动，滑套9的滑动带动支撑杆10移动，从而使支撑杆10对钻杆13进行挤压，使钻杆13张开，再松开固定棒23，第三弹簧24拉动固定棒23下降，从而使固定棒23嵌入到另一组固定孔25的内部进行固定，可以根据锥形套内圆锥面的大小进行调节，操作简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。