一种冲压模具自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具自动送料装置。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有冲压模具大多为人工操作送料，增大了劳动强度，且操作缓慢，同时还容易给操作者带来一定危险性，降低了冲压模具的冲压效率，为此，我们提出种冲压模具自动送料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具自动送料装置，具备可自动送料的优点，解决了现有冲压模具大多为人工操作送料，增大了劳动强度，且操作缓慢，同时还容易给操作者带来一定危险性，降低了冲压模具的冲压效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具自动送料装置，包括工作台和送料机构，所述工作台顶部的中端固定连接有凸模具，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有压力机，所述压力机的底部固定连接有凹模具，所述工作台顶部中端的背侧固定连接有固定板，所述固定板的正表面活动连接有送料机构。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且分别位于工作台底部的四角。

优选的，所述送料机构包括两个连接板和真空吸气泵，所述连接板分别固定连接于固定板正表面中端的顶部与底部，所述连接板的内侧固定连接有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑动器，所述滑动器正表面的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前侧固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有扁管，所述扁管的底部连通有吸盘，所述真空吸气泵固定连接于固定板顶部的中端，所述真空吸气泵的出气端通过管道连通有出气管，所述真空吸气泵的进气端通过管道连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离真空吸气泵的一侧连通于扁管顶部的后侧。

优选的，所述滑动器正表面的底部与电动伸缩杆的底部之间固定连接有加强筋，所述连接架为“l”型结构。

优选的，所述工作台的顶部且位于凸模具的后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接板、真空吸气泵、出气管、滑动器、滑槽、电动伸缩杆、吸盘、扁管、连接架和伸缩软管的配合使用，解决了现有冲压模具大多为人工操作送料，增大了劳动强度，且操作缓慢，同时还容易给操作者带来一定危险性，降低了冲压模具的冲压效率的问题。

2、本实用新型通过真空吸气泵的使用，便于将吸盘内的空气抽走，使其可快速将加工件吸起，方便对其进行送料，通过滑动器和滑槽的配合使用，便于控制吸盘带动加工件上下移动，从而方便对加工件高度进行调节，从而避免其移动时不会触碰到凸模具，通过电动伸缩杆的使用，便于带动加工件移动至凸模具上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构图；

图3为本实用新型送料机构左视结构图；

图4为本实用新型扁管仰视结构图。

图中：1工作台、2竖板、3固定板、4压力机、5顶板、6凹模具、7送料机构、701连接板、702真空吸气泵、703出气管、704滑动器、705滑槽、706加强筋、707电动伸缩杆、708吸盘、709扁管、710连接架、711伸缩软管、8凸模具、9支撑腿、10支撑杆、11放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的工作台1、竖板2、固定板3、压力机4、顶板5、凹模具6、连接板701、真空吸气泵702、出气管703、滑动器704、滑槽705、加强筋706、电动伸缩杆707、吸盘708、扁管709、连接架710、伸缩软管711、凸模具8、支撑腿9、支撑杆10和放置板11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种冲压模具自动送料装置，包括工作台1和送料机构7，工作台1的底部固定连接有支撑腿9，支撑腿9的数量为四个，且分别位于工作台1底部的四角，工作台1顶部的中端固定连接有凸模具8，工作台1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有压力机4，压力机4的底部固定连接有凹模具6，工作台1顶部中端的背侧固定连接有固定板3，固定板3的正表面活动连接有送料机构7，送料机构7包括两个连接板701和真空吸气泵702，连接板701分别固定连接于固定板3正表面中端的顶部与底部，连接板701的内侧固定连接有滑槽705，滑槽705的表面滑动连接有滑动器704，通过滑动器704和滑槽705的配合使用，便于控制吸盘702带动加工件上下移动，从而方便对加工件高度进行调节，从而避免其移动时不会触碰到凸模具8，滑动器704正表面的顶部固定连接有电动伸缩杆707，电动伸缩杆707的前侧固定连接有连接架710，连接架710的底部固定连接有扁管709，扁管709的底部连通有吸盘708，真空吸气泵702固定连接于固定板3顶部的中端，通过真空吸气泵702的使用，便于将吸盘702内的空气抽走，使其可快速将加工件吸起，方便对其进行送料，真空吸气泵702的出气端通过管道连通有出气管703，真空吸气泵702的进气端通过管道连通有伸缩软管711，通过电动伸缩杆707的使用，便于带动加工件移动至凸模具8上，伸缩软管711远离真空吸气泵702的一侧连通于扁管709顶部的后侧，滑动器704正表面的底部与电动伸缩杆707的底部之间固定连接有加强筋706，连接架710为“l”型结构，工作台1的顶部且位于凸模具8的后侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有放置板11，通过连接板701、真空吸气泵702、出气管703、滑动器704、滑槽705、电动伸缩杆707、吸盘708、扁管709、连接架710和伸缩软管711的配合使用，解决了现有冲压模具大多为人工操作送料，增大了劳动强度，且操作缓慢，同时还容易给操作者带来一定危险性，降低了冲压模具的冲压效率的问题。

使用时，将待加工件放置于放置板11上，通过外设控制器控制滑动器704下移，从而使吸盘708的底部与待加工件接触，通过外控控制器控制真空吸气泵702工作，使其将吸盘708内的空气依次通过伸缩软管711和出气管703抽出，从而使吸盘708将待加工件吸起，控制滑动器704上移，带动待加工件上移，并通过外设控制器控制电动伸缩杆707伸长，将待加工件移动至凸模具8顶部，停止真空吸气泵702工作，使吸盘702失去吸力，从而使待加工件落至凸模具8上，控制电动伸缩杆707缩回，进行冲压，从而达到自动送料的效果。

综上所述：该冲压模具自动送料装置，通过连接板701、真空吸气泵702、出气管703、滑动器704、滑槽705、电动伸缩杆707、吸盘708、扁管709、连接架710和伸缩软管711的配合使用，解决了现有冲压模具大多为人工操作送料，增大了劳动强度，且操作缓慢，同时还容易给操作者带来一定危险性，降低了冲压模具的冲压效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。