一种六辊冷轧机组的制作方法

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，特别涉及一种六辊冷轧机组。

背景技术：

钢铁产业是国家的基础产业，在国民生产生活中起到了非常重要的作用。六辊冷轧机是钢铁冶金行业的重要的生产设备，通过对带钢施加强大的轧制力，将钢板由厚轧制到薄，实现钢卷厚度方向的塑性变形，而轧机辊系是轧机的核心部件之一，辊系的两端为轴承和轴承座，为轧辊的高速旋转提供稳定的支撑和厚度的精确控制。六辊冷轧机的辊系包含6支轧辊，分为工作辊、中间辊、支承辊三种辊型。另外中间辊位于工作辊和支承辊的中间，在轧制中对带钢的板型起到重要的作用。目前，1200型号的轧机在轧制带面宽度为750mm的带钢时，容易出现上下工作辊两端产生接触相互影响干涉,且工作辊与中间辊接触位置产生硌伤导致轧辊剥落问题。这两项问题的存在导致此型号的轧机无法批量轧制750mm规格带钢，造成1200轧机轧制产品规格受到限制，若强行轧制会造成轧辊消耗较大，成本较高，得不偿失。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种不易脱落、容易操作的六辊冷轧机组。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种六辊冷轧机组，包括两边的支承辊，两个支承辊内侧是两个中间辊，两个中间辊之间是两个工作辊，所述中间辊包括主辊身，所述主辊身两端分别设有内倒角，所述内倒角外连接辅助辊身，其特征是：所述主辊身两端的内倒角和辅助辊身相同。

所述内倒角长度为80毫米，深度为0.5毫米。

所述辅助辊身长度为295毫米，所述辅助辊身由直段和外倒角组成。

所述外倒角的长度为10毫米。

所述外倒角的角度为45°。

本实用新型的有益效果是：

原先主辊身两端的辅助辊身长度不相等，如图5、图6所示，并且是单边倒角，本实用新型将原先的单边倒角不对称辊型改为双边倒角对称辊型，保证了1200轧机750mm冷硬卷的批量轧制，同时通过新的结构形式可以保证轧辊的长期稳定使用，克服因工作辊边部与中间辊非倒角端的接触疲劳导致的硌伤与爆辊，避免因爆辊造成的断带粘钢停机等一系列损失。最终达到1200轧机可以达到稳定轧制750mm带钢并降低生产成本的目标。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为中间辊的主视结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图；

图5为现有技术中的六辊冷轧机组的主视结构示意图；

图6为现有技术中的中间辊的主视结构示意图。

图中，1支承辊，2工作辊，3中间辊，31辊身，32内倒角，33直段，34外倒角。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至4所示，该种六辊冷轧机组，总共有六个辊，即上下两边的支承辊1，两个支承辊1内侧是两个中间辊3，两个中间辊3之间是两个工作辊2，支承辊1和工作辊2跟现有的一样，不做任何变动，中间辊3原先两边不对称，现在改成对称的，中间辊3包括主辊身31，主辊身31两端分别设有内倒角32，内倒角32外连接辅助辊身，其中内倒角长度为80毫米，深度为0.5毫米，如图3所示，深度指的是倒角处的大圆与小圆的半径之差；辅助辊身由直段33和外倒角34组成，直段33和外倒角34的总长度为295毫米，其中直段33长度为285毫米，外倒角34的长度为10毫米，如图4所示，并且外倒角34的角度为45°。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。