环保固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种环保固液分离装置。

背景技术：

由于世界各国经济的不断发展和人口的增长，环境污染已越来越引起人们的重视，垃圾的处理已是人们面临解决环境污染的重大课题之一。为了改善人类生活环境和避免垃圾危害人们的健康和正常生活，人们认真研究了垃圾的处理，现有的生活垃圾中往往含有大量液体，一般采用固液分离装置对该类生活垃圾进行分离，具体地，将固液混合的生活垃圾倾倒在固液分离装置的过滤网上将液体和固体分离，这种方式不仅固液分离效率低，且固体物质中仍含有大量的液体，固液分离效果差，同时，固液分离装置内部的侧壁和过滤网容易存留杂质，降低过滤效果，且造成固液分离装置产生异味。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种环保固液分离装置，提高固液分离效率，提升固液分离效果，及时清洗避免堵塞以及异味。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种环保固液分离装置，包括箱体、进料斗、分隔板、固体垃圾收集箱、压板和控制器，所述分隔板设置于所述箱体中并将所述箱体分为上下两部分，所述压板通过压板动力装置安装于所述箱体内的顶部，所述压板动力装置用于带动所述压板在竖直方向上往复运动，所述分隔板的一侧设置有安装孔，所述安装孔中安装有第一滤板，所述压板与所述第一滤板位置相对应，所述分隔板的另一侧设置有下料口，所述下料口的下表面设置有调节挡板组件，所述调节挡板组件能够封闭或打开所述下料口，所述分隔板上表面的两侧分别设置有第一推动清洗组件和第二推动清洗组件，所述第一推动清洗组件和所述第二推动清洗组件用于推动挤压所述分隔板上的垃圾，所述下料口下方设置有所述固体垃圾收集箱，所述第一滤板下方设置有第二滤板，所述第二滤板安装于所述固体垃圾收集箱和所述箱体的内侧壁之间，所述第二滤板上设置有第三推动清洗组件，所述第二滤板下方形成液体收集腔；所述箱体内的顶部、所述第一滤板与所述第二滤板之间的所述箱体的内侧壁上和所述液体收集腔的内侧壁上均安装有喷淋组件，所述进料斗安装于所述箱体的侧面，所述进料斗的出料管伸至所述箱体内部，且所述出料管位于所述第一滤板的上方，所述压板动力装置、所述第一推动清洗组件、所述第二推动清洗组件、所述第三推动清洗组件、所述调节挡板组件和所述喷淋组件分别与所述控制器连接。

优选地，所述第一推动清洗组件设置于靠近所述下料口的一侧，所述第一推动清洗组件包括第一动力装置和固定于所述第一动力装置前端的第一推板，所述第一推板下端的后方转动连接有第一毛刷；所述第二推动清洗组件设置于靠近所述第一滤板的一侧，所述第二推动清洗组件包括第二动力装置和固定于所述第二动力装置前端的第二推板，所述第二推板下端的后方转动连接有第二毛刷；所述第三推动清洗组件设置于远离所述固体垃圾收集箱的一侧，所述第三推动清洗组件包括第三动力装置和固定于所述第三动力装置前端的第三推板，所述第三推板下端的后方转动连接有第三毛刷；所述第一动力装置、所述第二动力装置和所述第三动力装置分别与所述控制器连接。

优选地，所述固体垃圾收集箱安装有所述第二滤板的侧面上设置有开口，所述开口上端铰接有挡门，所述第三推板能够推开所述挡门。

优选地，所述压板上安装有多个烘干组件，所述压板上设置有多个通孔，各所述通孔上方设置有一固定支架，各所述通孔中放置有一个所述烘干组件，各所述烘干组件上端通过一个第四动力装置与所述固定支架连接，所述第四动力装置用于带动所述烘干组件在所述通孔中上下往复运动，所述第四动力装置和所述烘干组件分别与所述控制器连接。

优选地，所述调节挡板组件包括固定于所述箱体内侧壁上的第五动力装置，所述第五动力装置的前端固定有所述挡板，所述第五动力装置用于带动所述挡板在水平方向上往复运动，所述第五动力装置与所述控制器连接。

优选地，所述喷淋组件包括依次连接的高压喷淋头、喷淋管和水箱，所述喷淋管上设置有水泵，所述高压喷淋头设置于所述箱体的内侧壁上，所述水泵与所述控制器连接。

优选地，所述固体垃圾收集箱内的底部设置有第一电机和水平设置的绞龙，所述第一电机的输出轴与所述绞龙连接，所述固体垃圾收集箱侧面的下端设置有出料口，所述出料口与所述箱体的外部连通，所述出料口的设置位置与所述绞龙的前端相对应，所述第一电机与所述控制器连接。

优选地，所述液体收集腔侧面的下端设置有出液管，所述出液管上设置有阀门。

优选地，所述进料斗上设置有水平且平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别贯穿所述进料斗，所述第一转轴的一端设置有主动齿轮，所述第二转轴的一端设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮与第二电机连接，进料斗的一侧设置有支撑板，所述第二电机固定于所述支撑板上，所述第二电机与所述控制器连接，所述第一转轴上设置有多个第一破碎刀片，所述第二转轴上设置有多个第二破碎刀片，所述第一破碎刀片和所述第二破碎刀片交错分布。

优选地，所述压板动力装置、所述第一动力装置、所述第二动力装置、所述第三动力装置、所述第四动力装置和所述第五动力装置为气缸或电动推杆。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的环保固液分离装置，通过进料斗将垃圾输送至第一滤板上，控制器控制压板、第一推动清洗组件和第二推动清洗组件对固液混合的垃圾进行挤压，使得垃圾中的液体充分地被挤出，提高固液分离效率，提升固液分离效果，挤出的液体再经过设置于第一滤板下方的第二滤板，再次进行固液分离，使得垃圾中的固液被分离地更加充分。箱体内的顶部、第一滤板与第二滤板之间的箱体的内侧壁上和液体收集腔的内侧壁上均安装有喷淋组件，与第一推动清洗组件、第二推动清洗组件和第三推动清洗组件相配合对第一滤板、第二滤板和箱体的内侧壁及时清洗，避免第一滤板和第二滤板堵塞而导致降低过滤效果，且避免箱体内产生异味。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的环保固液分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型中第三推动清洗组件的主视图；

图3为本实用新型中第三推动清洗组件的俯视图；

图4为本实用新型中第三推动清洗组件的主视图；

图5为本实用新型中烘干组件的安装示意图；

图6为本实用新型中粉碎组件的安装示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、进料斗；3、分隔板；4、固体垃圾收集箱；5、压板；6、控制器；7、第一滤板；8、第二滤板；9、下料口；10、压板动力装置；11、高压喷淋头；12、第五动力装置；13、挡板；14、第一动力装置；15、第一挡板；16、第一毛刷；17、第二动力装置；18、第二挡板；19、第二毛刷；20、第三动力装置；21、第三挡板；22、第三毛刷；23、出料口；24、第一电机；25、绞龙；26、出液管；27、阀门；28、第一转轴；29、第一破碎刀片；30、主动齿轮；31、第二电机；32、支撑板；33、支架；34、连接板；35、连接轴；36、挡门；37、固定支架；38、第四动力装置；39、保护罩；40、加热元件；41、第二转轴；42、第二破碎刀片；43、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种环保固液分离装置，提高固液分离效率，提升固液分离效果，及时清洗避免堵塞以及异味。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-6所示，本实施例提供一种环保固液分离装置，包括箱体1、进料斗2、分隔板3、固体垃圾收集箱4、压板5和控制器6，分隔板3设置于箱体1中并将箱体1分为上下两部分，压板5通过压板动力装置10安装于箱体1内的顶部，压板动力装置10用于带动压板5在竖直方向上往复运动，分隔板3的一侧设置有安装孔，安装孔中安装有第一滤板7，压板5与第一滤板7位置相对应，分隔板3的另一侧设置有下料口9，下料口9的下表面设置有调节挡板组件，调节挡板组件能够封闭或打开下料口9，分隔板3上表面的两侧分别设置有第一推动清洗组件和第二推动清洗组件，第一推动清洗组件和第二推动清洗组件用于推动挤压分隔板3上的垃圾，下料口9下方设置有固体垃圾收集箱4，第一滤板7下方设置有第二滤板8，第二滤板8安装于固体垃圾收集箱4和箱体1的内侧壁之间，第二滤板8上设置有第三推动清洗组件，第二滤板8下方形成液体收集腔；具体地，第一滤板7上均匀设置有多个第一圆孔，第二滤板8上均匀设置有多个第二圆孔，第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径。箱体1内的顶部、第一滤板7与第二滤板8之间的箱体1的内侧壁上和液体收集腔的内侧壁上均安装有喷淋组件，进料斗2安装于箱体1的侧面，进料斗2的出料管伸至箱体1内部，且出料管位于第一滤板7的上方，具体地，进料斗2的侧面设置有支架33，进料斗2安装于支架33上。压板动力装置10、第一推动清洗组件、第二推动清洗组件、第三推动清洗组件、调节挡板组件和喷淋组件分别与控制器6连接，控制器6设置于所述箱体1的上表面。

使用时，通过进料斗2将垃圾输送至第一滤板7上，控制器6控制压板5、第一推动清洗组件和第二推动清洗组件对固液混合的垃圾进行挤压，使得垃圾中的液体充分地被挤出，提高固液分离效率，提升固液分离效果，挤出的液体再经过设置于第一滤板7下方的第二滤板8，再次进行固液分离，使得垃圾中的固液被分离地更加充分。箱体1内的顶部、第一滤板7与第二滤板8之间的箱体1的内侧壁上和液体收集腔的内侧壁上均安装有喷淋组件，与第一推动清洗组件、第二推动清洗组件和第三推动清洗组件相配合对第一滤板7、第二滤板8和箱体1的内侧壁及时进行清洗，避免第一滤板7和第二滤板8堵塞而导致降低过滤效果，且避免箱体1内产生异味。

第一推动清洗组件设置于靠近下料口9的一侧，第一推动清洗组件包括第一动力装置14和固定于第一动力装置14前端的第一推板15，第一推板15下端的后方转动连接有第一毛刷16；第二推动清洗组件设置于靠近第一滤板7的一侧，第二推动清洗组件包括第二动力装置17和固定于第二动力装置17前端的第二推板18，第二推板18下端的后方转动连接有第二毛刷19；如图2-4所示，第三推动清洗组件设置于远离固体垃圾收集箱4的一侧，第三推动清洗组件包括第三动力装置20和固定于第三动力装置20前端的第三推板21，第三推板21下端的后方转动连接有第三毛刷22，具体地，第三推板21下端的后方设置有两个连接板34，两个连接板34固定于第三推板21的两侧，两个连接板34之间设置有一连接轴35，第三毛刷22套设于连接轴35外，且第三毛刷22能够绕连接轴35转动；第一动力装置14、第二动力装置17和第三动力装置20分别与控制器6连接。当需要对第一滤板7上的垃圾进行挤压时，第一动力装置14带动第一推板15运动至第一滤板7上，且第一推板15与第二推板18之间留出可供压板5下压的空间，此时，控制器6通过控制压板动力装置10使得压板5向下移动对垃圾进行挤压，使得固液分离更加充分；当需要对第一滤板7上存留的固体垃圾进行收集时，第一动力装置14带动第一推板15收回，第二动力装置17带动第二推板18将固体垃圾推至下料口9使其回收至固体垃圾收集箱4中。

如图4所示，固体垃圾收集箱4安装有第二滤板8的侧面上设置有开口，开口上端铰接有挡门36，第三推板21能够推开挡门36。当需要对第二滤板8上存留的固体垃圾进行收集时，第三动力装置20带动第三推板21对其进行推动，且使得第三推板21推开挡门36进而将第二滤板8上的固体垃圾推至固体垃圾收集箱4内。

如图5所示，压板5上安装有多个烘干组件，压板5上设置有多个通孔，各通孔上方设置有一固定支架37，各通孔中放置有一个烘干组件，各烘干组件上端通过一个第四动力装置38与固定支架37连接，第四动力装置38用于带动烘干组件在通孔中上下往复运动，第四动力装置38和烘干组件分别与控制器6连接。具体地，烘干组件包括保护罩39和设置于保护罩39内的加热元件40，加热元件40与控制器6连接。工作时，当压板5对垃圾进行挤压时，第四动力装置38带动烘干组件收至通孔内，避免挤压过程对烘干组件造成破坏，当挤压完毕之后，第四动力装置38带动烘干组件伸出，并使得烘干组件伸至存留的固体垃圾内部，控制器6开启加热元件40对固体垃圾进行烘干，固体垃圾烘干之后，再通过第二动力装置17带动第二推板18将其推至下料口9使其回收至固体垃圾收集箱4中。

调节挡板组件包括固定于箱体1内侧壁上的第五动力装置12，第五动力装置12的前端固定有挡板13，第五动力装置12用于带动挡板13在水平方向上往复运动，第五动力装置12与控制器6连接。当需要将烘干之后的固体垃圾进行收集时，第五动力装置12带动挡板13收回，使得下料口9打开，当不需要回收固体垃圾时，第五动力装置12带动挡板13伸出进而封闭下料口9。

喷淋组件包括依次连接的高压喷淋头10、喷淋管和水箱，喷淋管上设置有水泵，高压喷淋头10设置于箱体1的内侧壁上，水泵与控制器6连接。当需要进行清洗时，控制器6开启水泵，高压喷淋头10喷出高压喷雾，同时第一动力装置14带动第一推板15上的第一毛刷16在第一滤板7上往复运动、第二动力装置17带动第二推板18上的第二毛刷19在第一滤板7上往复运动对第一滤板7进行刷洗，第三动力装置20带动第三推板21上的第三毛刷22在第二滤板8上往复运动对第二滤板8进行刷洗，提高清洗效果，避免第一滤板7和第二滤板8堵塞而导致降低过滤效果，且避免箱体1内产生异味。

固体垃圾收集箱4内的底部设置有第一电机24和水平设置的绞龙25，第一电机24的输出轴与绞龙25连接，固体垃圾收集箱4侧面的下端设置有出料口23，出料口23与箱体1的外部连通，出料口23的设置位置与绞龙25的前端相对应，第一电机24与控制器6连接。当需要对固体垃圾收集箱4的固体垃圾输送至外部时，控制器6通过第一电机24控制绞龙25转动，进而通过出料口23将固体垃圾输送至箱体1外。

液体收集腔侧面的下端设置有出液管26，出液管26上设置有阀门27，当液体收集腔中液体较多时，打开阀门27，通过出液管26将液体排出。

如图6所示，进料斗2中安装有粉碎组件，具体地，进料斗2上设置有水平且平行设置的第一转轴28和第二转轴41，第一转轴28和第二转轴41分别贯穿进料斗2，第一转轴28的一端设置有主动齿轮30，第二转轴41的一端设置有从动齿轮43，主动齿轮30与从动齿轮43啮合，主动齿轮30与第二电机31连接，进料斗2的一侧设置有支撑板32，第二电机31固定于支撑板32上，第二电机31与控制器6连接，第一转轴28上设置有多个第一破碎刀片29，第二转轴41上设置有多个第二破碎刀片42，第一破碎刀片29和第二破碎刀片42交错分布。通过控制器6开启第二电机31，将需要处理的生活垃圾放至进料斗2中，第一破碎刀片29和第二破碎刀片42转动对生活垃圾中的大块物料进行粉碎，便于压板5、第一推板15和第二推板18对其进行挤压。

于本具体实施例中，压板动力装置10、第一动力装置14、第二动力装置17、第三动力装置20、第四动力装置38和第五动力装置12为气缸或电动推杆。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。