本实用新型涉及热轧机技术领域,尤其涉及一种用于金属加工的热轧机。
背景技术:
热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说,一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种:第一,半连续式有一台破鳞(去掉氧化铁皮)机架和1台带有立辊的可逆式机架;第二,3/4连续式则除上述机架外,还有2台串列连续布置机架;第三,全连续式由6~7台机架组成。精轧机组均由5~7台连续布置的机架和卷取机组成。
不过,现有技术中的这类热轧机在使用时,仍然存在一定的弊端,其通常由多台连续布置的热轧机体之间连接而成,但工作时每个机体都会产生较大的振动,相连的各个机体之间由于振动过大而造成相互影响,进而造成热轧机使用寿命的降低,同时,在工作时,各个机体之间存在一定空间,高温金属暴露在外部对人们的安全生产造成一定不良影响,热轧机同时没有良好的安全防护结构,在实际的使用过程中造成了一定的不良影响,因此,我们提出了一种用于金属加工的热轧机。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属加工的热轧机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于金属加工的热轧机,包括第一热轧机体和第二热轧机体,所述第一热轧机体位于第二热轧机体的一侧,所述第一热轧机体靠近第二热轧机体的一侧外壁固定连接有第一安装板,所述第一安装板远离第一热轧机体的一侧外壁固定连接有第一套管和防护套,所述防护套的内壁固定安装有第一减振弹簧,所述第二热轧机体靠近第一热轧机体的一侧外壁固定连接有第二安装板,所述第二安装板远离第二热轧机体的一侧外壁固定连接有第二套管和防护板,所述第二套管的内壁固定安装有第二减振弹簧,所述第一减振弹簧与第二减振弹簧之间固定连接有连接导柱,且连接导柱的两端外表面分别与所述第一套管、第二套管滑动套接,所述防护套的外表面均匀开设有若干个第一透气孔,所述防护板的外表面均匀开设有若干个第二透气孔。
优选的,所述防护套的内表面开设有滑腔,且防护板通过所述滑腔与所述防护套滑动连接。
优选的,所述第一透气孔和第二透气孔的孔径大小均为五毫米至十毫米。
优选的,所述第一安装板和第二安装板的两端内表面均开设有安装孔,且第一安装板和第二安装板的数量均为两个。
优选的,所述第一热轧机体和第二热轧机体的两侧外表面中间位置均设有高温金属件输送口。
优选的,所述第一套管、第二套管、连接导柱的数量均为四个,所述防护套和防护板的数量均为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置第一安装板、第一套管、第一减振弹簧、第二套管、第二减振弹簧和连接导柱,为热轧机增加了减振缓冲结构,可以将各个机体之间产生的振动进行缓冲,从而防止振动过大而对机体之间造成不良防振作用,从而对热轧机起到很好的保护作用,延长热轧机的使用寿命;
2、本实用新型中,通过设置防护套、防护板、第一透气孔和第二透气孔,为热轧机增加了防护结构,避免人们不慎接触到高温金属件而造成的烫伤,进而大大提升工作时的安全系数;
综上,本实用新型中的热轧机增加了减振缓冲结构,将各个机体之间产生的振动进行缓冲,防止振动过大而对机体之间造成不良防振作用,保护效果好,延长其使用寿命,同时可以避免人们不慎接触到高温金属件而造成的烫伤,提升工作安全系数。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金属加工的热轧机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于金属加工的热轧机的防护套的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种用于金属加工的热轧机的俯视图。
图中:1第一热轧机体、2第二热轧机体、3第一安装板、4第一套管、5防护套、6第一减振弹簧、7第二套管、8防护板、9第二减振弹簧、10连接导柱、11第一透气孔、12第二透气孔、13滑腔、14安装孔、15第二安装板、16高温金属件输送口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于金属加工的热轧机,包括第一热轧机体1和第二热轧机体2,第一热轧机体1位于第二热轧机体2的一侧,第一热轧机体1靠近第二热轧机体2的一侧外壁固定连接有第一安装板3,第一安装板3远离第一热轧机体1的一侧外壁固定连接有第一套管4和防护套5,防护套5的内壁固定安装有第一减振弹簧6,第二热轧机体2靠近第一热轧机体1的一侧外壁固定连接有第二安装板15,第二安装板15远离第二热轧机体2的一侧外壁固定连接有第二套管7和防护板8,第二套管7的内壁固定安装有第二减振弹簧9,第一减振弹簧6与第二减振弹簧9之间固定连接有连接导柱10,且连接导柱10的两端外表面分别与第一套管4、第二套管7滑动套接,防护套5的外表面均匀开设有若干个第一透气孔11,防护板8的外表面均匀开设有若干个第二透气孔12。
防护套5的内表面开设有滑腔13,且防护板8通过滑腔13与防护套5滑动连接,第一透气孔11和第二透气孔12的孔径大小均为五毫米至十毫米,第一安装板3和第二安装板15的两端内表面均开设有安装孔14,且第一安装板3和第二安装板15的数量均为两个,第一热轧机体1和第二热轧机体2的两侧外表面中间位置均设有高温金属件输送口16,第一套管4、第二套管7、连接导柱10的数量均为四个,防护套5和防护板8的数量均为两个。
工作原理:在使用时,通过安装孔14,可以将第一安装板3和第二安装板15分别固定在第一热轧机体1和第二热轧机体2上,使得两个热轧机体实现相连接,同时在第一减振弹簧6与第二减振弹簧9的作用下,可以将第一热轧机体1和第二热轧机体2工作时产生的振动进行很好的缓冲,减小两者之间的反振作用,进而避免第一热轧机体1和第二热轧机体2受到振动损伤,从而提升热轧机的使用寿命,同时通过相互滑动套接的防护套5和防护板8,可以将工作人员与高温金属件进行隔离,防止人们不慎触碰到高温金属件而造成的损伤,提高人们工作的安全系数,保护效果好,同时第一透气孔11和第二透气孔12可以起到很好的散热透气作用,避免高温密封在机体内部不能散去而造成机体温度过高,进一步保护了热轧机,本实用新型中的热轧机增加了减振缓冲结构,将各个机体之间产生的振动进行缓冲,防止振动过大而对机体之间造成不良防振作用,保护效果好,延长其使用寿命,同时可以避免人们不慎接触到高温金属件而造成的烫伤,提升工作安全系数。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。