一种机床用水冷却机的制作方法

本实用新型涉及水冷却机技术领域，尤其是涉及一种机床用水冷却机。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床在使用过程中由于切削产生大量的铁屑和热量，需要及时的冲洗冷却。

现有专利号cn208051533u公开了一种机床用水冷却机，在使用过程中，从进水管进水，经过过滤网和过滤层的过滤进入上水箱，冷凝机对水进行冷却进入下水箱，温度传感器进行测温，当温度满足冷却效果时，控制器控制第一出水阀开启，冷却后的水从出水管流出；当温度不满足冷却效果时，控制器控制第二出水阀和进水阀开启，同时循环泵开始工作，将水循环回水箱，冷凝机继续对水进行冷却，直到温度满足冷却效果，第一出水阀开启，冷却水进入出水管，保证了冷却效果，从而提高了机床工作效率。

但是，这种方式存在以下问题：第一、该专利在使用时只能利用冷凝机对水冷却，冷却方式单一，冷却效果不佳。第二、该专利在使用一定时间后过滤网上堆积大量铁屑，需要人工定期清理，影响冷却效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床用水冷却机，以解决现有技术中冷却方式单一，冷却效果不佳和过滤网上堆积大量铁屑，需要人工定期清理，影响冷却效率的技术问题。

本实用新型提供一种机床用水冷却机，包括机箱、进水管、第一冷却组件、第二冷却组件、出水组件和清理组件，所述机箱内设有第一隔板和第二隔板，并且第一隔板位于第二隔板的上方，所述第一隔板上设有过滤网，所述进水管安装在机箱的侧壁上，并且进水管位于第一隔板的上方，所述第一冷却组件安装在第二隔板上，所述第二冷却组件安装在第二隔板的下方，并且第二冷却组件与第一冷却组件相连通，所述出水组件安装在第二冷却组件的旁侧，并且出水组件与第二冷却组件相连通，所述清理组件安装在机箱的外侧壁上，并且清理组件的一端延伸至过滤网上。

进一步的，所述第一冷却组件包括冷却箱、制冷片、第一水泵、第一输水管和第二输水管，所述冷却箱安装在第二隔板上，并且冷却箱位于过滤网的下方，所述制冷片安装在冷却箱内，所述第一水泵安装在冷却箱的旁侧，所述第一输水管的两端分别与第一水泵的输入端和冷却箱相连通，所述第二输水管的两端分别与第一水泵的输出端和第二冷却组件相连通。

进一步的，所述第二冷却组件包括散热箱、蛇型管、排气管和两个第一散热扇，所述散热箱安装在第二隔板的下方，所述蛇型管安装在散热箱内，并且蛇型管的两端均延伸至散热箱的外部，所述蛇型管的一端与第二输水管相连通，所述蛇型管的另一端与出水组件相连通，所述排气管安装在散热箱的侧壁上，所述排气管的一端与散热箱相连通，所述排气管的另一端延伸至机箱的外部，两个所述第一散热扇呈对称设置在机箱的侧壁上。

进一步的，所述出水组件包括储水箱、连接管、第二水泵、第三输水管和出水管，所述储水箱安装在散热箱的旁侧，所述连接管的两端分别与蛇型管和储水箱相连通，所述第二水泵安装在储水箱的旁侧，所述第三输水管的两端分别与第二水泵的输入端和储水箱相连通，所述出水管的一端与第二水泵的输出端相连通，所述出水管的另一端延伸至机箱的外部。

进一步的，所述机箱的侧壁上设有矩形槽，所述矩形槽内设有与机箱插接配合的插接门，所述矩形槽的下方设有与机箱侧壁固定连接的储料箱。

进一步的，所述清理组件包括l型板、导轨、移动板、连接板、驱动部件和若干个毛刷头，所述l型板安装在机箱的侧壁上，所述导轨设置在l型板上，所述移动板设置在过滤网的上方，所述连接板安装在导轨上，并且连接板与导轨滑动配合，所述连接板的一端延伸至与移动板固定连接，所述驱动部件安装在l型板上，并且驱动部件的一端与连接板固定连接，若干个所述毛刷头设置在移动板的底部，并且若干个毛刷头的底部与过滤网的顶部抵触配合，所述机箱的侧壁上设有供连接板穿过的通槽。

进一步的，所述驱动部件包括主动轴、从动轴、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、驱动电机和连接块，所述主动轴和从动轴呈对称设置在l型板上，所述主动皮带轮安装在主动轴上，所述从动皮带轮安装在从动轴上，所述皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮的外部，所述驱动电机安装在l型板上，并且驱动电机的输出轴与主动轴固定连接，所述连接块安装在皮带上，并且连接块的一端与连接板固定连接。

进一步的，所述机箱的顶部设有两个第二散热扇。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过对数控机床的刀具和工件进行冲洗冷却后的热水经过进水管流至第一隔板上，两个第二散热扇工作对第一隔板上的热水进行散热，防止水的温度过高，影响后面的冷却工作，随后第一隔板上的过滤网对水进行过滤，把水中混有的铁屑过滤掉，过滤后的水落至冷却箱内，制冷片工作对冷却箱内的水进行初次冷却，然后第一水泵工作，抽取初次冷却后的水经过第一输水管和第二输水管流至蛇型管内，两个第一散热扇工作，对散热箱内的蛇型管和蛇型管内的水进行吹风散热，热风经过排气管排出，防止散热箱内温度过高，避免影响散热效果，达到了对蛇型管内的水二次冷却的目的，提高了冷却效果。

其二，本实用新型通过蛇型管内二次冷却后的水经过连接管流至储水箱内，第二水泵工作抽取储水箱内冷却完成后的水经过第三输水管和出水管流出机箱，然后冷却完成后的水继续对数控机床的刀具和工件进行冲洗冷却，达到了循环利用的目的。

其三，本实用新型通过人工抽出插接门，方便清理组件工作，将过滤网上堆积的大量铁屑清理至储料箱内，储料箱对铁屑进行储存。

其四，本实用新型通过驱动部件工作，带动连接板在导轨上移动，与连接板固定连接的移动板随之移动，移动板底部的若干个毛刷头也同步移动，若干个毛刷头移动对过滤网上堆积的大量铁屑进行清扫，然后铁屑经过矩形槽落至储料箱内进行储存，达到了清理过滤网上堆积的大量铁屑的目的，无需人工定期清理，提高了冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图三；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图四；

图7为本实用新型的局部立体结构示意图五；

图8为本实用新型的清扫组件的立体结构示意图。

附图标记：

机箱1，第一隔板1a，第二隔板1b，过滤网1c，矩形槽1d，插接门1e，储料箱1f，通槽1g，第二散热扇1h，进水管2，第一冷却组件3，冷却箱3a，制冷片3b，第一水泵3c，第一输水管3d，第二输水管3e，第二冷却组件4，散热箱4a，蛇型管4b，排气管4c，第一散热扇4d，出水组件5，储水箱5a，连接管5b，第二水泵5c，第三输水管5d，出水管5e，清理组件6，l型板6a，导轨6b，移动板6c，连接板6d，驱动部件6e，主动轴6e1，从动轴6e2，主动皮带轮6e3，从动皮带轮6e4，皮带6e5，驱动电机6e6，连接块6e7，毛刷头6f。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种机床用水冷却机，包括机箱1、进水管2、第一冷却组件3、第二冷却组件4、出水组件5和清理组件6，所述机箱1内设有第一隔板1a和第二隔板1b，并且第一隔板1a位于第二隔板1b的上方，所述第一隔板1a上设有过滤网1c，所述进水管2安装在机箱1的侧壁上，并且进水管2位于第一隔板1a的上方，所述第一冷却组件3安装在第二隔板1b上，所述第二冷却组件4安装在第二隔板1b的下方，并且第二冷却组件4与第一冷却组件3相连通，所述出水组件5安装在第二冷却组件4的旁侧，并且出水组件5与第二冷却组件4相连通，所述清理组件6安装在机箱1的外侧壁上，并且清理组件6的一端延伸至过滤网1c上。

具体地，所述第一冷却组件3包括冷却箱3a、制冷片3b、第一水泵3c、第一输水管3d和第二输水管3e，所述冷却箱3a安装在第二隔板1b上，并且冷却箱3a位于过滤网1c的下方，所述制冷片3b安装在冷却箱3a内，所述第一水泵3c安装在冷却箱3a的旁侧，所述第一输水管3d的两端分别与第一水泵3c的输入端和冷却箱3a相连通，所述第二输水管3e的两端分别与第一水泵3c的输出端和第二冷却组件4相连通，通过制冷片3b工作，对过滤后落至冷却箱3a中的水进行初次冷却，然后第一水泵3c工作，抽取初次冷却后的水经过第一输水管3d和第二输水管3e流至第二冷却组件4内，达到了对水初次冷却的目的，同时将初次冷却后的水输送至第二冷却组件4内，方便第二冷却组件4对水进行二次冷却。

具体地，所述第二冷却组件4包括散热箱4a、蛇型管4b、排气管4c和两个第一散热扇4d，所述散热箱4a安装在第二隔板1b的下方，所述蛇型管4b安装在散热箱4a内，并且蛇型管4b的两端均延伸至散热箱4a的外部，所述蛇型管4b的一端与第二输水管3e相连通，所述蛇型管4b的另一端与出水组件5相连通，所述排气管4c安装在散热箱4a的侧壁上，所述排气管4c的一端与散热箱4a相连通，所述排气管4c的另一端延伸至机箱1的外部，两个所述第一散热扇4d呈对称设置在机箱1的侧壁上，通过初次冷却后的水经过第二输水管3e流至蛇型管4b内，两个第一散热扇4d工作，对散热箱4a内的蛇型管4b和蛇型管4b内的水进行吹风散热，然后热风经过排气管4c排出，防止散热箱4a内温度过高，避免影响散热效果，达到了对蛇型管4b内的水二次冷却的目的，提高了冷却效果。

具体地，所述出水组件5包括储水箱5a、连接管5b、第二水泵5c、第三输水管5d和出水管5e，所述储水箱5a安装在散热箱4a的旁侧，所述连接管5b的两端分别与蛇型管4b和储水箱5a相连通，所述第二水泵5c安装在储水箱5a的旁侧，所述第三输水管5d的两端分别与第二水泵5c的输入端和储水箱5a相连通，所述出水管5e的一端与第二水泵5c的输出端相连通，所述出水管5e的另一端延伸至机箱1的外部，通过蛇型管4b内二次冷却后的水经过连接管5b流至储水箱5a内，第二水泵5c工作抽取储水箱5a内冷却完成后的水经过第三输水管5d和出水管5e流出机箱1，然后冷却完成后的水继续对数控机床的刀具和工件进行冲洗冷却，达到了循环利用的目的。

具体地，所述机箱1的侧壁上设有矩形槽1d，所述矩形槽1d内设有与机箱1插接配合的插接门1e，所述矩形槽1d的下方设有与机箱1侧壁固定连接的储料箱1f，通过人工抽出插接门1e，方便清理组件6工作，将过滤网1c上堆积的大量铁屑清理至储料箱1f内，储料箱1f对铁屑进行储存。

具体地，所述清理组件6包括l型板6a、导轨6b、移动板6c、连接板6d、驱动部件6e和若干个毛刷头6f，所述l型板6a安装在机箱1的侧壁上，所述导轨6b设置在l型板6a上，所述移动板6c设置在过滤网1c的上方，所述连接板6d安装在导轨6b上，并且连接板6d与导轨6b滑动配合，所述连接板6d的一端延伸至与移动板6c固定连接，所述驱动部件6e安装在l型板6a上，并且驱动部件6e的一端与连接板6d固定连接，若干个所述毛刷头6f设置在移动板6c的底部，并且若干个毛刷头6f的底部与过滤网1c的顶部抵触配合，所述机箱1的侧壁上设有供连接板6d穿过的通槽1g，通过驱动部件6e工作，带动连接板6d在导轨6b上移动，与连接板6d固定连接的移动板6c随之移动，移动板6c底部的若干个毛刷头6f也同步移动，若干个毛刷头6f移动对过滤网1c上堆积的大量铁屑进行清扫，然后铁屑经过矩形槽1d落至储料箱1f内进行储存，达到了清理过滤网1c上堆积的大量铁屑的目的，无需人工定期清理，提高了冷却效率。

具体地，所述驱动部件6e包括主动轴6e1、从动轴6e2、主动皮带轮6e3、从动皮带轮6e4、皮带6e5、驱动电机6e6和连接块6e7，所述主动轴6e1和从动轴6e2呈对称设置在l型板6a上，所述主动皮带轮6e3安装在主动轴6e1上，所述从动皮带轮6e4安装在从动轴6e2上，所述皮带6e5套设在主动皮带轮6e3和从动皮带轮6e4的外部，所述驱动电机6e6安装在l型板6a上，并且驱动电机6e6的输出轴与主动轴6e1固定连接，所述连接块6e7安装在皮带6e5上，并且连接块6e7的一端与连接板6d固定连接，通过驱动电机6e6工作，带动与其输出轴固定连接的主动轴6e1转动，主动轴6e1上的主动皮带轮6e3随之转动，再利用皮带6e5带动从动轴6e2上的从动皮带轮6e4也同步转动，皮带6e5随之实现了移动，安装在皮带6e5上的连接块6e7也实现了移动，最后与连接块6e7固定连接的连接板6d同步移动，达到了带动连接板6d移动的目的。

具体地，所述机箱1的顶部设有两个第二散热扇1h，通过两个第二散热扇1h工作，对经过进水管2流至第一隔板1a上的水进行散热，防止水的温度过高，影响后面的冷却工作。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时通过对数控机床的刀具和工件进行冲洗冷却后的热水经过进水管2流至第一隔板1a上，两个第二散热扇1h工作对第一隔板1a上的热水进行散热，防止水的温度过高，影响后面的冷却工作，随后第一隔板1a上的过滤网1c对水进行过滤，把水中混有的铁屑过滤掉，过滤后的水落至冷却箱3a内，制冷片3b工作对冷却箱3a内的水进行初次冷却，然后第一水泵3c工作，抽取初次冷却后的水经过第一输水管3d和第二输水管3e流至蛇型管4b内，两个第一散热扇4d工作，对散热箱4a内的蛇型管4b和蛇型管4b内的水进行吹风散热，热风经过排气管4c排出，防止散热箱4a内温度过高，避免影响散热效果，达到了对蛇型管4b内的水二次冷却的目的，提高了冷却效果，紧接着蛇型管4b内二次冷却后的水经过连接管5b流至储水箱5a内，第二水泵5c工作抽取储水箱5a内冷却完成后的水经过第三输水管5d和出水管5e流出机箱1，冷却完成后的水继续对数控机床的刀具和工件进行冲洗冷却，达到了循环利用的目的，当过滤网1c上堆积的铁屑较多时，人工抽出插接门1e，最后驱动部件6e工作，带动连接板6d在导轨6b上移动，与连接板6d固定连接的移动板6c随之移动，移动板6c底部的若干个毛刷头6f也同步移动，若干个毛刷头6f移动对过滤网1c上堆积的大量铁屑进行清扫，然后铁屑经过矩形槽1d落至储料箱1f内进行储存，达到了清理过滤网1c上堆积的大量铁屑的目的，无需人工定期清理，提高了冷却效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。