用于集成电路模具的运行稳定的慢走丝机的制作方法

本实用新型涉及一种慢走丝加工机床，尤其是用于集成电路模具的运行稳定的慢走丝机。

背景技术：

在制作用于集成电路的模具时需要用到慢走丝机来切割，慢走丝机是利用连续移动的电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，切割工件的一种数控加工机床，慢走丝机通常包括机床本体、储丝筒、走丝轮、工作液槽和立柱，电极丝穿过立柱内后穿出对工件切割。现有技术的慢走丝机有多种，cn205237261公开了一种慢走丝机床的保护装置，机床本体上设置有慢走丝加工区，机床本体上设置有保护罩，保护罩位于慢走丝加工区的正上方，保护罩的尺寸比慢走丝加工区的尺寸大，保护罩可以罩在慢走丝加工区上，保护罩的一端边沿与机床本体活动连接。这种结构已经比较科学，但是保护罩关闭会碰撞慢机床本体，导致保护罩边缘损坏，没有对走丝的过程进行控制，走丝时容易发生不稳定的现象，没有在防护罩与工作液槽进行挡液设置，工作液容易污染现场。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中诸多的问题。

本实用新型采用的技术方案是：用于集成电路模具的运行稳定的慢走丝机，包括机床本体、储丝筒、工作液槽、立柱和保护罩，床本体上设置有慢走丝加工区，立柱位于慢走丝加工区内，它还包括安装板、转轴、导辊、走丝轮、压线块、气缸、止动杆、缓冲弹簧和挡水板，安装板位于慢走丝加工区内与机床本体固定连接，所述立柱的一侧靠近安装板，所述储丝筒与安装板活动连接，所述转轴有若干个、均与安装板连接，所述的储丝筒、导辊和走丝轮均活动连接在转轴上，所述导辊的位置位于储丝筒一侧的上方，所述走丝轮有若干个、其中一些走丝轮靠近导辊位于较低的高度、另一些走丝轮位于靠近机床本体顶部且位于一高度，每个走丝轮旁均有一个压线快，所述的气缸与压线块的数量相等且气缸的活塞杆与压线快连接，所述止动杆固定连接在安装板上，止动杆上设有电磁装置，所述保护罩朝向止动杆的侧面设有能够被压线块上电磁装置吸附的金属快或者磁铁，缓冲弹簧位于止动杆外与安装板连接且端部能够与保护罩朝向止动杆的侧面接触，所述挡水板固连于工作液槽上方且能够挡水板的顶部所在高度略高于保护罩底部所在高度且使得挡水板的顶部能够伸入保护罩朝向止动杆的侧面。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，电极丝从储丝筒放出后经过导辊和走丝轮，导辊和走丝轮配合气缸带动压线快从而对电极丝提供张力，止动杆能够在保护罩关闭时对保护罩进行保护，设置挡水板防止工作液从防护罩与工作液槽间的缝隙中飞溅出，这样保证了慢走丝机能够稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为止动杆的侧视图。

图中所示：机床本体1、储丝筒2、工作液槽3、立柱4、保护罩5、安装板6、转轴7、导辊8、走丝轮9、压线块10、气缸11、止动杆12、缓冲弹簧13、挡水板14、电磁装置15。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，用于集成电路模具的运行稳定的慢走丝机，包括机床本体1、储丝筒2、工作液槽3、立柱4和保护罩5，床本体上设置有慢走丝加工区，立柱位于慢走丝加工区内，它还包括安装板6、转轴7、导辊8、走丝轮9、压线块10、气缸11、止动杆12、缓冲弹簧13和挡水板14，安装板位于慢走丝加工区内与机床本体固定连接，所述立柱的一侧靠近安装板，所述储丝筒与安装板活动连接，所述转轴有若干个、均与安装板连接，所述的储丝筒、导辊和走丝轮均活动连接在转轴上，所述导辊的位置位于储丝筒一侧的上方，所述走丝轮有若干个、其中一些走丝轮靠近导辊位于较低的高度、另一些走丝轮位于靠近机床本体顶部且位于一高度，每个走丝轮旁均有一个压线快，所述的气缸与压线块的数量相等且气缸的活塞杆与压线快连接，所述止动杆固定连接在安装板上，止动杆上设有电磁装置15，所述保护罩朝向止动杆的侧面设有能够被压线块上电磁装置吸附的金属快或者磁铁，缓冲弹簧位于止动杆外与安装板连接且端部能够与保护罩朝向止动杆的侧面接触，所述挡水板固连于工作液槽上方且能够挡水板的顶部所在高度略高于保护罩底部所在高度且使得挡水板的顶部能够伸入保护罩朝向止动杆的侧面。

本实用新型中，转轴与安装板连接方式有种，例如转轴与安装板焊接在一起，打一个孔且让转轴插入后固定，例如在安装板上开设腰形槽、转轴端部穿过腰形槽与安装板可拆卸式固定连接的方式便于调节转轴位置，例如设置带动转轴运动的气缸等等方式。使用时，电极丝从储丝筒放出后先经过导辊导向，然后经过高度较低的走丝轮，最后经过高度较高（靠近机床本体顶部的）走丝轮后电极丝穿过立柱对工件进行切割，气缸带动压线快从而对电极丝压紧，导辊、电极丝和压线快配合提供张力。在保护罩关闭时，缓冲弹簧先与保护罩接触，然后启动电磁装置将保护罩吸紧保证保护罩的关闭可靠，这样防止保护罩关闭时和关闭后因碰撞而损坏。挡水板固连于工作液槽上方且能够挡水板的顶部所在高度略高于保护罩底部所在高度，这样防止工作液从防护罩与工作液槽间的缝隙中飞溅出。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。