一种水泵泵壳安装孔钻取装置的制作方法

本实用新型属于水泵生产用钻孔设备技术领域，具体涉及一种水泵泵壳安装孔钻取装置。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。水泵是由进水管、泵壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成，在水泵的生产中需要在泵壳上开设安装孔以便于水泵的组装，但现有的钻孔装置不能够调节钻孔的位置，工人们在工作的时候经常需要反复移动泵壳来调节位置，大大增加了工作量。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种水泵泵壳安装孔钻取装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泵泵壳安装孔钻取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵泵壳安装孔钻取装置，包括底座、旋转机构、支撑板和钻孔装置，所述底座为矩形空腔结构，所述底座内设有旋转机构，所述旋转机构的左侧底座内设有冷却水箱，所述冷却水箱的表面通过螺栓固定有水泵，所述底座的左侧表面上焊接固定有支撑板，所述支撑板的右侧表面的上半部的第一电动导轨内，通过滑块滑动连接有移动板，所述移动板的底部设有第二电动导轨，所述第二电动导轨通过另一组滑块滑动连接有钻孔装置，所述钻孔装置的下方的底座表面上焊接固定有保护罩。

优选的，所述旋转机构包括步进电机和转动轴，所述步进电机通过螺栓固定在底座的底板表面，所述步进电机的输出轴上焊接固定有主动齿轮，所述步进电机的左侧设有转动轴，所述转动轴的底部套设有轴承，所述轴承焊接固定在底座的底板表面，所述转动轴的外壁上焊接固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述转动轴贯穿底座的顶板和保护罩的底板，并延伸至保护罩内。

优选的，所述钻孔装置包括第一电动伸缩杆和旋转电机，所述第一电动伸缩杆通过螺栓固定在第二电动导轨内的滑块下方，所述第一电动伸缩杆的底部焊接固定有安装板，所述安装板的底部中间位置通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有钻头，所述旋转电机的两侧的安装板底部通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端焊接固定有固定块。

优选的，所述冷却水箱的表面左侧安装有注水管，所述注水管贯穿冷却水箱的顶板和底座的顶板，并延伸至底座外，所述水泵的进水端安装有进水管，所述进水管延伸至冷却水箱内，所述水泵的出水端安装有出水管，所述出水管的另一端贯穿保护罩的左侧板，并延伸至保护罩内，所述出水管的另一端安装有喷头。

优选的，所述转动轴的顶部焊接固定有转动板，所述转动轴位于保护罩内腔的一端套设有密封垫，所述密封垫的底部与防护罩内腔的底部固定连接。

优选的，所述保护罩的右侧设有排水管，所述支撑板的左侧外壁上通过螺栓固定有控制器。

本实用新型的技术效果和优点：该水泵泵壳安装孔钻取装置，通过旋转机构的步进电机的转动，能够带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而带动转动板上的水泵泵壳进行转动，对泵壳上安装孔的位置进行调节，避免了操作人员手动调节，减少了操作人员的工作量；通过第一电动轨道带动移动板进行移动，第二电动轨道带动钻孔装置进行移动，能够准确的将钻头移动至需要钻孔的泵壳上方，通过第二电动伸缩杆带动固定板向下移动，能够将泵壳进行固定，避免了钻孔时因泵壳移动造成偏差，保证了钻孔时的精度；通过保护罩的设置，能够在钻孔过程中将碎屑固定在保护罩内，避免高温的碎屑对操作人员造成伤害；通过喷头向钻头喷冷却液，能够降低钻头温度，延长钻头的使用寿命，该水泵泵壳安装孔钻取装置，不仅能够方便对钻孔位置进行调节，降低了操作人员的工作量，还能够对水泵泵壳进行有效的固定，提高了打孔精度高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1底座、2旋转机构、3冷却水箱、4水泵、5支撑板、6第一电动导轨、7移动板、8第二电动导轨、9钻孔装置、10保护罩、11步进电机、12主动齿轮、13轴承、14转动轴、15从动齿轮、16转动板、17密封垫、18注水管、19进水管、20出水管、21喷头、22第一电动伸缩杆、23安装板、24旋转电机、25钻头、26第二电动伸缩杆、27固定块、28控制器、29排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种水泵泵壳安装孔钻取装置，包括底座1、旋转机构2、支撑板5和钻孔装置9，所述底座1为矩形空腔结构，所述底座1内设有旋转机构2，所述旋转机构2的左侧底座1内设有冷却水箱3，所述冷却水箱3的表面通过螺栓固定有水泵4，所述底座1的左侧表面上焊接固定有支撑板5，所述支撑板5的右侧表面的上半部的第一电动导轨6内，通过滑块滑动连接有移动板7，所述移动板7的底部设有第二电动导轨8，所述第二电动导轨8通过另一组滑块滑动连接有钻孔装置9，所述钻孔装置9的下方的底座1表面上焊接固定有保护罩10。

具体的，所述旋转机构2包括步进电机11和转动轴14，所述步进电机11的型号为：110byg250d-0502，所述步进电机11通过螺栓固定在底座1的底板表面，所述步进电机11的输出轴上焊接固定有主动齿轮12，所述步进电机11的左侧设有转动轴14，所述转动轴14的底部套设有轴承13，所述轴承13焊接固定在底座1的底板表面，所述转动轴14的外壁上焊接固定有从动齿轮15，所述从动齿轮15与主动齿轮12相啮合，所述转动轴14贯穿底座1的顶板和保护罩10的底板，并延伸至保护罩10内。

具体的，所述钻孔装置9包括第一电动伸缩杆22和旋转电机24，所述第一电动伸缩杆22的型号为：tga-300，所述第一电动伸缩杆22通过螺栓固定在第二电动导轨8内的滑块下方，所述第一电动伸缩杆22的底部焊接固定有安装板23，所述安装板23的底部中间位置通过螺栓固定有旋转电机24，所述旋转电机24的型号为：y80m1-2，所述旋转电机24的输出端固定连接有钻头25，所述旋转电机24的两侧的安装板23底部通过螺栓固定有第二电动伸缩杆26，所述第二电动伸缩杆26的型号为：tga-200，所述第二电动伸缩杆26的伸缩端焊接固定有固定块27，能够对泵壳进行固定，避免在钻孔过程中泵壳发生偏移，提高钻孔精度。

具体的，所述冷却水箱3的表面左侧安装有注水管18，所述注水管18贯穿冷却水箱3的顶板和底座1的顶板，并延伸至底座1外，所述水泵4的进水端安装有进水管19，所述进水管19延伸至冷却水箱3内，所述水泵4的出水端安装有出水管20，所述出水管20的另一端贯穿保护罩10的左侧板，并延伸至保护罩10内，所述出水管20的另一端安装有喷头21，能够对钻头25进行降温，延长钻头25的使用寿命。

具体的，所述转动轴14的顶部焊接固定有转动板16，所述转动轴14位于保护罩10内腔的一端套设有密封垫17，所述密封垫17的底部与防护罩内腔的底部固定连接，所述密封垫17能够避免冷却液流入底座1内。

具体的，所述保护罩10的右侧设有排水管29，所述支撑板5的左侧外壁上通过螺栓固定有控制器28。

具体的，该水泵泵壳安装孔钻取装置，在使用时，将水泵4泵壳放置在转动板16上，通过控制器28调整第一电动导轨6和第二电动导轨8，将钻头25调整到需要钻孔的位置，通过第二电动伸缩杆26将固定块27固定在水泵泵壳的表面上，对水泵泵壳进行固定，启动旋转电机24，通过钻头25进行钻孔作业，启动水泵4抽取冷却水箱3内的冷却液，通过喷头21对钻头25进行降温，第一个安装孔钻完后，通过第一电动伸缩杆22上升将钻头25提升，启动步进电机11，通过主动齿轮12带动从动齿轮15转动，从而带动转动板16转动，对转动板16上的水泵泵壳的位置进行调整，水泵泵壳位置调整好后，关闭步进电机11，调整第一电动导轨6和第二电动导轨8，将钻头25调整到需要钻孔的位置，通过第一电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆26配合，使固定块27将水泵泵壳进行固定，钻头25对泵壳进行钻孔作业，喷头21对钻头25进行降温，重复以上步骤直至所有安装孔钻设完成，钻孔完成后关闭水泵4、步进电机11和旋转电机24，第一电动伸缩杆22将钻头25提升，将水泵4泵壳从保护罩10内取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。