一种带有快速散热机构的单头高光机的制作方法

本实用新型涉及高光机技术领域，具体为一种带有快速散热机构的单头高光机。

背景技术：

高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。

但目前市场上大多数单头高光机散热性能较低，并且目前市场上大多数单头高光机不便于适用于不同尺寸的工件加工使用，为此我们提出了一种带有快速散热机构的单头高光机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有快速散热机构的单头高光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速散热机构的单头高光机，包括第一承台板、水箱和支撑架，所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮，且第一承台板顶端的一端安装有支撑架，所述支撑架顶端的一端竖直安装有第二电机，且第二电机输出端竖直安装有贯穿支撑架顶端的第一转轴，所述第一转轴的底端水平安装有铣刀，且第一转轴一侧的支撑架顶端水平安装有水泵，所述水泵输出端安装有贯穿支撑架顶端的出水管，且支撑架一侧的第一承台板顶端的两端均竖直安装有第二套筒，所述第二套筒内部的底端竖直安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端的第五连接杆，所述第五连接杆的顶端安装有水箱，所述水泵输入端安装有与水箱底端相连接的进水管，且水箱内部两侧壁的中间位置处水平安装有筛网，所述水箱远离支撑架一侧侧壁的顶端设置有进水孔，且水箱内部的顶端均匀设置有回收孔，所述水箱顶端的中间位置处水平安装有第四承台板，且第四承台板顶端的中央位置处竖直安装有气缸，所述气缸的输出端竖直安装有液压杆，所述液压杆的顶端水平安装有第三承台板，且第三承台板顶端的两端均水平安装有第一滑轨，所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第二滑块，且第二滑块的顶端水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的一端通过底座水平安装有第一电机，且第一电机的输出端水平安装有第二电动推杆，所述第一电机一侧的第二承台板顶端水平安装有第二滑轨，且第二滑轨内部安装有与第二滑轨相匹配的第一滑块，所述第一滑块的顶端水平安装有第五承台板，且第五承台板靠近第二电动推杆的一侧与第二电动推杆相连接，所述第五承台板顶端的四周边缘处均竖直安装有第二固定板，且第二固定板的内侧水平安装有第四弹簧，所述第四弹簧远离第二固定板的一端竖直安装有第一固定板，所述第一滑轨内侧的第三承台板顶端的一侧中间位置处通过底座水平安装有第三电机，且第三电机输出端水平安装有与第二承台板相连接的第一电动推杆，所述气缸两侧的第四承台板顶端皆均匀竖直安装有第三套筒，且第三套筒内部的底端竖直安装有第三弹簧，所述第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第三套筒顶端的第四连接杆，且第四连接杆的顶端与第三承台板底端相连接，所述第二套筒内侧的第一承台板顶端的两端均通过铰接轴铰接有第一连接杆，且第一连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第二连接杆，所述第二连接杆外侧的两端均水平安装有第一弹簧，且第一弹簧内侧的第二连接杆外壁均水平安装有第一套筒，所述第一套筒的顶端通过铰接轴铰接有第三连接杆，且第三连接杆的顶端通过铰接轴与水箱底端相铰接。

优选的，所述万向轮设置有两组，且每组万向轮均设置有两个，并且万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述第一连接杆通过铰接轴分别与第一承台板和第二连接杆转动连接构成转动机构，且第二连接杆通过第一套筒和第一弹簧连接构成伸缩机构，并且第一套筒通过铰接轴和第三连接杆转动连接构成转动机构，同时第三连接杆通过铰接轴和水箱转动连接构成转动机构。

优选的，所述第五连接杆通过第二弹簧和第二套筒连接构成伸缩机构，且第五连接杆、第二套筒和第二弹簧均设置有两组。

优选的，所述第四连接杆通过第三弹簧和第三套筒连接构成伸缩机构，且第四连接杆、第三套筒和第三弹簧均设置有四组。

优选的，所述第二承台板通过第二滑块和第一滑轨滑动连接构成滑动机构，且第二滑块和第一滑轨均设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有第一固定板、第四弹簧、第二电机、第一电机、气缸、第三电机、第一转轴、铣刀、第二电动推杆、第五承台板、第一滑块、第二滑轨、第一电动推杆、第二承台板、第二滑块、第一滑轨、液压杆和第三承台板，将待加工的工件放置在第一固定板内侧，在第四弹簧的弹力作用下带动第一固定板夹紧固定工件，启动第二电机、第一电机、气缸和第三电机，在第二电机的作用下带动第一转轴转动从而带动铣刀转动，第一电机带动第二电动推杆伸缩从而带动第五承台板通过第一滑块在第二滑轨内部滑动，在第三电机的作用下带动第一电动推杆伸缩从而带动第二承台板通过第二滑块在第一滑轨内部滑动，在气缸的作用下带动液压杆伸缩从而带动第三承台板上下移动，从而便于加工不同尺寸的工件；

(2)同时装置通过安装有进水孔、水箱、水泵、进水管、出水管、铣刀、回收孔和筛网，当加工工件时，先通过进水孔向水箱内部注入适量的清水，启动水泵使得水箱内部的清水分别经进水管和出水管喷向铣刀，使用后的污水经回收孔回流入水箱内部，经筛网过滤后循环使用，从而便于快速散热并节约水资源；

(3)同时装置通过安装有水箱、第三连接杆、第五连接杆、第一套筒、第一弹簧、第二连接杆、第一连接杆和第二弹簧，当该带有快速散热机构的单头高光机在使用时由于震动产生的冲击力经水箱分别传递给第三连接杆和第五连接杆，第三连接杆将力传递给第一套筒使得第一套筒压缩第一弹簧并带动第二连接杆向下移动，在铰接轴的作用下带动第一连接杆转动，从而在第二弹簧和第一弹簧的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震，延长该带有快速散热机构的单头高光机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中c部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中d部放大结构示意图；

图7为本实用新型图1中e部放大结构示意图。

图中：1、第一电机；2、筛网；3、第一承台板；4、第一连接杆；5、第一弹簧；6、第一套筒；7、第二连接杆；8、第三连接杆；9、水箱；10、万向轮；11、回收孔；12、进水孔；13、第一固定板；14、水泵；15、出水管；16、铣刀；17、第二电机；18、第一转轴；19、第一滑块；20、支撑架；21、进水管；22、第二承台板；23、第二滑块；24、第一滑轨；25、第四连接杆；26、第三承台板；27、第二滑轨；28、液压杆；29、气缸；30、第四承台板；31、第一电动推杆；32、第五连接杆；33、第二套筒；34、第二弹簧；35、第三套筒；36、第三弹簧；37、第二电动推杆；38、第五承台板；39、第四弹簧；40、第二固定板；41、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种带有快速散热机构的单头高光机，包括第一承台板3、水箱9和支撑架20，第一承台板3底端的两端均安装有万向轮10，万向轮10设置有两组，且每组万向轮10均设置有两个，并且万向轮10内部设置有制动机构，便于移动，且第一承台板3顶端的一端安装有支撑架20，支撑架20顶端的一端竖直安装有第二电机17，该第二电机17的型号可以为y112m-6电机，且第二电机17输出端竖直安装有贯穿支撑架20顶端的第一转轴18，第一转轴18的底端水平安装有铣刀16，且第一转轴18一侧的支撑架20顶端水平安装有水泵14，该水泵14的型号可以为isgd单级水泵，水泵14输出端安装有贯穿支撑架20顶端的出水管15，且支撑架20一侧的第一承台板3顶端的两端均竖直安装有第二套筒33，第二套筒33内部的底端竖直安装有第二弹簧34，且第二弹簧34顶端竖直安装有贯穿第二套筒33顶端的第五连接杆32，第五连接杆32通过第二弹簧34和第二套筒33连接构成伸缩机构，且第五连接杆32、第二套筒33和第二弹簧34均设置有两组，便于缓冲，第五连接杆32的顶端安装有水箱9，水泵14输入端安装有与水箱9底端相连接的进水管21，且水箱9内部两侧壁的中间位置处水平安装有筛网2，水箱9远离支撑架20一侧侧壁的顶端设置有进水孔12，且水箱9内部的顶端均匀设置有回收孔11，水箱9顶端的中间位置处水平安装有第四承台板30，且第四承台板30顶端的中央位置处竖直安装有气缸29，该气缸29的型号可以为j64rt2univer伸缩气缸，气缸29的输出端竖直安装有液压杆28，液压杆28的顶端水平安装有第三承台板26，且第三承台板26顶端的两端均水平安装有第一滑轨24，第一滑轨24内部安装有与第一滑轨24相匹配的第二滑块23，且第二滑块23的顶端水平安装有第二承台板22，第二承台板22通过第二滑块23和第一滑轨24滑动连接构成滑动机构，且第二滑块23和第一滑轨24均设置有两个，便于适用于不同尺寸的工件，第二承台板22顶端的一端通过底座水平安装有第一电机1，该第一电机1的型号可以为y90s-6电机，且第一电机1的输出端水平安装有第二电动推杆37，第一电机1一侧的第二承台板22顶端水平安装有第二滑轨27，且第二滑轨27内部安装有与第二滑轨27相匹配的第一滑块19，第一滑块19的顶端水平安装有第五承台板38，且第五承台板38靠近第二电动推杆37的一侧与第二电动推杆37相连接，第五承台板38顶端的四周边缘处均竖直安装有第二固定板40，且第二固定板40的内侧水平安装有第四弹簧39，第四弹簧39远离第二固定板40的一端竖直安装有第一固定板13，第一滑轨24内侧的第三承台板26顶端的一侧中间位置处通过底座水平安装有第三电机41，该第三电机41的型号可以为y90s-2电机，且第三电机41输出端水平安装有与第二承台板22相连接的第一电动推杆31，气缸29两侧的第四承台板30顶端皆均匀竖直安装有第三套筒35，且第三套筒35内部的底端竖直安装有第三弹簧36，第三弹簧36顶端竖直安装有贯穿第三套筒35顶端的第四连接杆25，第四连接杆25通过第三弹簧36和第三套筒35连接构成伸缩机构，且第四连接杆25、第三套筒35和第三弹簧36均设置有四组，便于稳定，且第四连接杆25的顶端与第三承台板26底端相连接，第二套筒33内侧的第一承台板3顶端的两端均通过铰接轴铰接有第一连接杆4，第一连接杆4通过铰接轴分别与第一承台板3和第二连接杆7转动连接构成转动机构，且第二连接杆7通过第一套筒6和第一弹簧5连接构成伸缩机构，并且第一套筒6通过铰接轴和第三连接杆8转动连接构成转动机构，同时第三连接杆8通过铰接轴和水箱9转动连接构成转动机构。便于缓冲减震，且第一连接杆4的顶端通过铰接轴铰接有第二连接杆7，第二连接杆7外侧的两端均水平安装有第一弹簧5，且第一弹簧5内侧的第二连接杆7外壁均水平安装有第一套筒6，第一套筒6的顶端通过铰接轴铰接有第三连接杆8，且第三连接杆8的顶端通过铰接轴与水箱9底端相铰接。

工作原理：在使用该带有快速散热机构的单头高光机时，先通过万向轮10将该带有快速散热机构的单头高光机移动至适当位置，然后接通外部电源，将待加工的工件放置在第一固定板13内侧，在第四弹簧39的弹力作用下带动第一固定板13夹紧固定工件，启动第二电机17、第一电机1、气缸29和第三电机41，在第二电机17的作用下带动第一转轴18转动从而带动铣刀16转动，第一电机1带动第二电动推杆37伸缩从而带动第五承台板38通过第一滑块19在第二滑轨27内部滑动，在第三电机41的作用下带动第一电动推杆31伸缩从而带动第二承台板22通过第二滑块23在第一滑轨24内部滑动，在气缸29的作用下带动液压杆28伸缩从而带动第三承台板26上下移动，从而便于加工不同尺寸的工件，当加工工件时，先通过进水孔12向水箱9内部注入适量的清水，启动水泵14使得水箱9内部的清水分别经进水管21和出水管15喷向铣刀16，使用后的污水经回收孔11回流入水箱9内部，经筛网2过滤后循环使用，从而便于快速散热并节约水资源，当该带有快速散热机构的单头高光机在使用时由于震动产生的冲击力经水箱9分别传递给第三连接杆8和第五连接杆32，第三连接杆8将力传递给第一套筒6使得第一套筒6压缩第一弹簧5并带动第二连接杆7向下移动，在铰接轴的作用下带动第一连接杆4转动，从而在第二弹簧34和第一弹簧5的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震，延长该带有快速散热机构的单头高光机的使用寿命，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。