一种货架生产用板材切割固定工装的制作方法

本实用新型涉及一种货架，具体是一种货架生产用板材切割固定工装。

背景技术：

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。

货架是由多个板材组装而成，板材在加工的过程中需要进行切割，目前切割大多数都是激光切割，而在切割的过程中板材容易发生偏移，造成切割的偏移，使得板材无法使用，造成大量的浪费，增加成本，同时工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种货架生产用板材切割固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种货架生产用板材切割固定工装，包括承框，所述承框的侧面滑动连接等离子激光切割机的两端，承框的前面板较厚，承框的内侧面固定连接承网的侧面，窄板放在承网上，转轴的两端转动连接承框前面板的内前侧面和内后侧面，转轴上固定连接有主齿轮，主齿轮与齿条啮合连接，齿条的两端均连接有夹紧装置，夹紧装置包括第一夹板、第二夹板、副齿轮和螺杆，螺杆的两端分别转动连接承框的内侧面和承框前面板的内侧面，螺杆上固定连接有副齿轮，螺杆上等距分布着三段正反螺纹，三段正反螺纹的正螺纹上均螺纹连接第一夹板的一端，三段正反螺纹的反螺纹上均螺纹连接第二夹板的一端，第一夹板和第二夹板分布在承网的网孔中，等离子激光切割机的侧面固定连接有除静电装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述除静电装置包括铜片、接地钉和导线，等离子激光切割机的侧面固定连接铜片的侧面，导线的一端固定连接铜片的侧面，导线的另一端固定连接接地钉的上端，接地钉的下端接地。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承框的内侧面与收集箱的侧面滑动连接，收集箱的内底面固定连接有橡胶垫，收集箱的前面板固定连接有拉把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹板和第二夹板分布在承网的网孔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的一端穿过承框的前面板固定连接把手的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中将窄板放在承网上后，转动把手，使得转轴带动主齿轮转动，齿条转动，使得副齿轮带动螺杆转动，第一夹板和第二夹板相向运动，将窄板夹紧，启动等离子激光切割机，使其对准窄板，进行切割操作，本固定工装可以在切割时将窄板夹紧，避免在切割时窄板发生移动，而使得切割偏移造成材料的浪费，夹紧窄板后使得在切割的过程中窄板无法移动，保证了切割的质量和效率，本固定工装可以同时夹住三块窄板，使得不用频繁的上下料，提高工作效率。

2.本实用新型中由于等离子激光切割机在滑动的时候可能会产生静电，静电会随着铜片到导线，最后通过接地钉导入地下，避免了静电对等离子激光切割机的干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的俯视图。

图3为本实用新型中收集箱的结构示意图。

如图所示：1、承框；2、等离子激光切割机；3、承网；4、窄板；5、第一夹板；6、第二夹板；7、收集箱；8、转轴；9、主齿轮；10、齿条；11、副齿轮；12、螺杆；13、橡胶垫；14、铜片；15、接地钉；16、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种货架生产用板材切割固定工装，包括承框1、等离子激光切割机2、承网3、窄板4、第一夹板5、第二夹板6、收集箱7、转轴8、主齿轮9、齿条10、副齿轮11、螺杆12、橡胶垫13、铜片14、接地钉15和导线16，所述承框1的侧面滑动连接等离子激光切割机2的两端，承框1的前面板较厚，承框1的内侧面固定连接承网3的侧面，窄板4放在承网3上，转轴8的两端转动连接承框1前面板的内前侧面和内后侧面，转轴8上固定连接有主齿轮9，转轴8的一端穿过承框1的前面板固定连接把手的一端，主齿轮9与齿条10啮合连接，齿条10的两端均连接有夹紧装置，夹紧装置包括第一夹板5、第二夹板6、副齿轮11和螺杆12，螺杆12的两端分别转动连接承框1的内侧面和承框1前面板的内侧面，螺杆12上固定连接有副齿轮11，螺杆12上等距分布着三段正反螺纹，三段正反螺纹的正螺纹上均螺纹连接第一夹板5的一端，三段正反螺纹的反螺纹上均螺纹连接第二夹板6的一端，第一夹板5和第二夹板6分布在承网3的网孔中，等离子激光切割机2的侧面固定连接有除静电装置；将窄板4放在承网3上后，转动把手，使得转轴8带动主齿轮9转动，齿条10转动，使得副齿轮11带动螺杆12转动，第一夹板5和第二夹板6相向运动，将窄板4夹紧，启动等离子激光切割机2，使其对准窄板4，进行切割操作，本固定工装可以在切割时将窄板4夹紧，避免在切割时窄板4发生移动，而使得切割偏移造成材料的浪费，夹紧窄板4后使得在切割的过程中窄板4无法移动，保证了切割的质量和效率，本固定工装可以同时夹住三块窄板4，使得不用频繁的上下料，提高工作效率。

所述承框1的内侧面与收集箱7的侧面滑动连接，收集箱7的内底面固定连接有橡胶垫13，收集箱7的前面板固定连接有拉把，待切割完成后，切割的废料会落到收集箱7中，橡胶垫13可以使得废料在落下的时候不受损坏，以方便二次利用，拉动拉把可以将收集箱7拉出来，以方便对废料的收集。

所述除静电装置包括铜片14、接地钉15和导线16，等离子激光切割机2的侧面固定连接铜片14的侧面，导线16的一端固定连接铜片14的侧面，导线16的另一端固定连接接地钉15的上端，接地钉15的下端接地，由于等离子激光切割机2在滑动的时候可能会产生静电，静电会随着铜片14到导线16，最后通过接地钉15导入地下，避免了静电对等离子激光切割机2的干扰。

本方案中等离子激光切割机2为现有技术，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。