一种五金背板加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及五金背板加工技术领域，具体为一种五金背板加工用夹具。

背景技术：

五金背板属于薄盘类零件，在加工时装夹困难，传统的加工方法通过手工将五金背板固定，然后在背板进行钻孔或其他加工步骤，但是手工操作时间长后，容易造成工人注意力不集中，导致加工精度被破坏，无法满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金背板加工用夹具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金背板加工用夹具，包括底座，所述底座上表面通过支撑杆一固定有支撑块，底座上表面对称焊接有支撑杆二，支撑杆二的顶端焊接有套筒一，两个套筒一相靠近的一端设置有开口，套筒一内活动设置有活动块，活动块上开设有限位槽，活动块的一侧焊接有活动杆一，活动杆一的一端贯穿套筒一的侧壁连接有拉块一，活动杆一上固定套装的挡块，活动杆一上套装有弹簧一，活动块远离活动杆一的侧壁上焊接有连接杆，套筒一的顶壁上固定有底部设置有开口的套筒二，且套筒一和套筒二连接处相连通，套筒二顶壁上活动设置有活动杆二，活动杆二的底端固定有限位块，活动杆二的顶端固定有拉块二，活动杆二上套装有弹簧二，两根连接杆相靠近的一端均固定有固定块，固定块为u字型结构，固定块内对称设置有橡胶块，固定块两侧铰接有导板，导板上连接有弹簧三，弹簧三的一端连接在固定块的内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆一和支撑杆二高度相同，且支撑块的高度与套筒一的轴线位于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧一位于活动块和套筒一内壁之间，且弹簧一的一端连接在活动块上，弹簧一的另一端连在套筒一的内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧二位于限位块和套筒二的内壁之间，弹簧二的一端连接在限位块上，弹簧二的另一端连接在套筒二的内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块与限位槽尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种五金背板加工用夹具，通过设备支撑杆一、支撑块和支撑杆二，将代加工的五金背板放置在支撑块上，使五金背板与固定块的轴线保持相同的高度，拉动拉块二使得两个固定块将五金背板夹持，方便操作人员的加工，提高加工精度。

2.本实用新型的一种五金背板加工用夹具，在完成对五金背板的加工后，拉动拉块二，然后拉动拉块一，可以将五金背板与固定块脱离，方便的五金背板拆卸，操作简单方便，值得推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种五金背板加工用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种五金背板加工用夹具的a处的放大图；

图3为本实用新型一种五金背板加工用夹具的活动块的结构示意图。

图中：1底座，2支撑杆一，3支撑块，4支撑杆二，5套筒一，6活动块，7限位槽，8活动杆一，9拉块一，10挡块，11弹簧一，12连接杆，13套筒二，14活动杆二，15弹簧二，16拉块二，17限位块，18固定块，19橡胶块，20导板，21弹簧三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金背板加工用夹具，包括底座1，底座1上表面通过支撑杆一2固定有支撑块3，底座1上表面对称焊接有支撑杆二4，支撑杆二4的顶端焊接有套筒一5，两个套筒一5相靠近的一端设置有开口，套筒一5内活动设置有活动块6，活动块6上开设有限位槽7，活动块6的一侧焊接有活动杆一8，活动杆一8的一端贯穿套筒一5的侧壁连接有拉块一9，活动杆一8上固定套装的挡块10，活动杆一8上套装有弹簧一11，活动块6远离活动杆一8的侧壁上焊接有连接杆12，套筒一5的顶壁上固定有底部设置有开口的套筒二13，且套筒一5和套筒二13连接处相连通，套筒二13顶壁上活动设置有活动杆二14，活动杆二14的底端固定有限位块17，活动杆二14的顶端固定有拉块二16，活动杆二14上套装有弹簧二15，两根连接杆12相靠近的一端均固定有固定块18，固定块18为u字型结构，固定块18内对称设置有橡胶块19，固定块18两侧铰接有导板20，导板20上连接有弹簧三21，弹簧三21的一端连接在固定块18的内壁上。

本实施例中(请参阅图1)，支撑杆一2和支撑杆二4高度相同，且支撑块3的高度与套筒一5的轴线位于同一水平面，待加工的五金背板放置在支撑块3上，高度一套筒一5的轴线高度相同，方便的固定块对五金背板的夹持。

本实施例中(请参阅图1)，弹簧一11位于活动块6和套筒一5内壁之间，且弹簧一11的一端连接在活动块6上，弹簧一11的另一端连在套筒一5的内壁上，在弹簧一11弹力的作用下，将活动块6从套筒一5内推出，自动的将五金背板固定住，操作方便。

本实施例中(请参阅图1)，弹簧二15位于限位块17和套筒二13的内壁之间，弹簧二15的一端连接在限位块17上，弹簧二15的另一端连接在套筒二13的内壁上，弹簧二15可以自动的将限位块17推入限位槽7内。

本实施例中(请参阅图3)，限位块17与限位槽7尺寸相匹配，通过限位块17对活动块6进行限位，使用时拉动拉块二16将限位块17从限位槽7内抽出即可，使用方便。

需要说明的是，本实用新型为一种五金背板加工用夹具，包括1底座，2支撑杆一，3支撑块，4支撑杆二，5套筒一，6活动块，7限位槽，8活动杆一，9拉块一，10挡块，11弹簧一，12连接杆，13套筒二，14活动杆二，15弹簧二，16拉块二，17限位块，18固定块，19橡胶块，20导板，21弹簧三，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种使用的时候，加工时，将待加工的五金背板放置在支撑块3上，支撑块3的高度与套筒一5的轴线位于同一水平面，待加工的五金背板放置在支撑块3上，高度一套筒一5的轴线高度相同，向上拉动拉块二16，使得限位块17脱离限位槽7，在弹簧一11弹力的作用下，推动活动块6向五金背板移动，在导板20的作用下，五金背板的一端伸入两个橡胶块19之间，左右两侧的固定块18将五金背板的两端固定，方便操作人员对五金背板进行加工，相比较原有的手工固定，大大的减轻了操作人员的工作负担，且提高了加工精度，加工完成后，向两侧拉动两块一9，当限位槽7移动到限位块17的下方时，在弹簧二15弹力的作用下，限位块17自动卡在限位槽7内，将活动块6固定，方便下一次的使用，操作简单方便，值得推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。