一种循环水雾降温式铝板冷轧设备的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种循环水雾降温式铝板冷轧设备。

背景技术：

铝板是利用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板材质较轻同时其材料外表面易生成氧化膜，具有优秀的抗腐蚀性，因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内天花板装潢、墙面装饰等地方都具有广泛的应用，在铝板制造过程中，首先将铝锭进行熔融，然后将熔融后的铝水通过压制冷却形成薄板，冷轧过程是通过两个滚筒将较厚的铝板挤压成型，设置冷却循环，同时通过冷轧机内的两个滚筒再轧制，确保铝板迅速成型。

冷轧是在常温状态下对热轧铝板进行冷却再加工的过程，由于温度较高会引起铝板冲压性能严重恶化，所以需要恰当的冷却再继续进行冷轧过程，在铝板加工中，冷轧的目的是将铝板轧制成所需的厚度，得到更薄的铝板，但是目前常见的冷轧设备的冷却装置不是非常适用，在铝板轧制过程中，铝板常常会因冷却降温不均匀，严重影响铝板的冷轧质量，同时冷却过程中使用的水会被大量浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环水雾降温式铝板冷轧设备，具备冷却水可重复利用、杂质易于清除等的优点，解决了冷却过程中使用过的水被大量浪费、过滤系统不完善的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却水可重复利用、杂质易于清除的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水雾降温式铝板冷轧设备，包括壳体，所述壳体内侧的顶端活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下表面活动连接有压板，所述压板的下表面活动连接有支撑辊，所述支撑辊的右下侧活动连接有工作辊，所述工作辊的下表面设置有铝板，所述铝板右侧的底端活动连接有出口偏导辊，所述铝板靠近出口偏导辊的右端活动连接有卷取辊，所述铝板远离出口偏导辊一侧的底端活动连接有入口导向辊，所述壳体内侧的底端活动连接有底座，所述底座的顶部活动连接有承重板，所述底座的左侧开设有出水管道，所述出水管道的左端活动连接有储水室，所述储水室内部的左侧活动连接有水泵，所述水泵的左端活动连接有电源线，所述储水室的顶端开设有观察口，所述储水室顶端的右侧活动连接有进水管道，所述进水管道的顶端活动连接有喷头，所述喷头的顶部开设有喷水口，所述出水管道的内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面活动连接有漏斗滤网，所述螺纹柱的底部活动连接有旋钮。

优选的，伸缩柱的内部由液压杆组成。

优选的，所述工作辊一共有两个，分别位于铝板的两侧，与工作辊活动连接的支撑辊也有两个，分别关于铝板上下对称。

优选的，所述入口导向辊有多个，每个入口导向辊都位于同一水平面。

优选的，所述储水室内壁的左侧开设有安全室，用于存放水泵。

优选的，所述进水管道的顶部开设有两个出口向上的支头，分别活动连接有喷头，所述喷头顶端的喷水口开设有若干个。

优选的，所述螺纹柱和漏斗滤网固定连接在出水管道右侧的竖直区。

优选的，所述螺纹柱的底端穿过底座与旋钮活动接连。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环水雾降温式铝板冷轧设备，具备以下有益效果：

1、该循环水雾降温式铝板冷轧设备，通过出水管道、储水室、进水管道组成的循环系统结构，当水从进水管道送出时，冷却铝板之后会流到壳体内侧的底部，再通过出水管道流入储水室，待冷却处理后，便可重复上述送水冷却铝板任务，达到了使用水冷却铝板之后被回收处理且可循环利用的效果。

2、该循环水雾降温式铝板冷轧设备，通过螺纹柱、漏斗滤网、旋钮组成的过滤系统结构，当冷却完铝板之后的水流经漏斗滤网时，会有金属碎屑粘上漏斗滤网，使用旋钮将漏斗滤网调至可处理高度，便可取下清洗打扫，达到了过滤杂质易于清除的效果。

附图说明

图1为本实用新型连接结构示意图；

图2为本实用新型进水管道、喷头、喷水口连接结构示意图；

图3为本实用新型螺纹柱、漏斗滤网、旋钮连接结构示意图。

图中：1-壳体、2-伸缩柱、3-压板、4-支撑辊、5-工作辊、6-铝板、7-出口偏导辊、8-卷取辊、9-入口导向辊、10-底座、11-承重板、12-出水管道、13-储水室、14-水泵、15-电源线、16-观察口、17-进水管道、18-喷头、19-喷水口、20-螺纹柱、21-漏斗滤网、22-旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种循环水雾降温式铝板冷轧设备，包括壳体1，壳体1内侧的顶端活动连接有伸缩柱2，伸缩柱2的下表面活动连接有压板3，伸缩柱2的内部由液压杆组成，压板3的下表面活动连接有支撑辊4，支撑辊4的右下侧活动连接有工作辊5，工作辊5一共有两个，分别位于铝板6的两侧，与工作辊5活动连接的支撑辊4也有两个，分别关于铝板6上下对称，工作辊5的下表面设置有铝板6，铝板6右侧的底端活动连接有出口偏导辊7，铝板6靠近出口偏导辊7的右端活动连接有卷取辊8，6铝板6远离出口偏导辊7一侧的底端活动连接有入口导向辊9，入口导向辊9有多个，每个入口导向辊9都位于同一水平面，可保证送铝板6进来的时候为水平模式，方便后面轧制工作的进行，壳体1内侧的底端活动连接有底座10，底座10的顶部活动连接有承重板11，底座10的左侧开设有出水管道12，出水管道12的左端活动连接有储水室13，储水室13内部的左侧活动连接有水泵14，储水室13内壁的左侧开设有安全室，用于存放水泵14，水泵14的左端活动连接有电源线15，储水室13的顶端开设有观察口16，储水室13顶端的右侧活动连接有进水管道17，进水管道17伸入壳体1的内部，并且处在靠近铝板6的位置，确保喷头18与铝板6有较小的高度差，实现了工作过程轻松，同时节省了人力物力，进水管道17在配合出水管道12、储水室13使用过程中，送上去的水会因重力作用到达出水管道12，而重新流回储水室13，搭配工作中构成了循环系统。

进水管道17的顶端活动连接有喷头18，喷头18的顶部开设有喷水口19，进水管道17的顶部开设有两个出口向上的支头，分别活动连接有喷头18，喷头18顶端的喷水口19开设有若干个，这种设计可实现铝板6冷却均匀，防止部分区域受冷不均导致轧制后的产品出现不平整等问题。

出水管道12的内部活动连接有螺纹柱20，螺纹柱20的外表面活动连接有漏斗滤网21，螺纹柱20的底部活动连接有旋钮22，螺纹柱20的底端穿过底座10与旋钮22活动接连，螺纹柱20的外表面有与漏斗滤网21底部的内侧相匹配的纹路，转动旋钮22，漏斗滤网21会在螺纹柱20上运动，当漏斗滤网21需要清理时可随时取出。

工作原理:当温度较高的铝板6经入口导向辊9送入时，有其上下两侧工作辊5对其进行轧制，与此同时打开水泵14，水源会由储水室13抽出，经过进水管道17，到达喷头18，通过喷水口19对待轧制的铝板6进行冷却，冷却之后的水源会由于重力作用到达壳体1内侧的底部流进出水管道12，经过漏斗滤网21的过滤，重新回到了储水室13，而轧制后的铝板6会经出口偏导辊7到达卷取辊8被收取，因螺纹柱20的外表面有与漏斗滤网21底部的内侧相匹配的纹路，当漏斗滤网21需要清理时，顺时针转动旋钮22，漏斗滤网21会上升至可处理区，当漏斗滤网21需要工作时，逆时针转动旋钮，漏斗滤网21会下降至出水管道12内部。

综上所述，该循环水雾降温式铝板冷轧设备，通过出水管道12、储水室13、进水管道17组成的循环系统结构，当水从进水管道17送出时，冷却铝板6之后会流到壳体1内侧的底部，再通过出水管道12流入储水室13，待冷却处理后，便可重复上述送水冷却铝板6任务，达到了使用水冷却铝板6之后被回收处理且可循环利用的效果。

该循环水雾降温式铝板冷轧设备，通过螺纹柱20、漏斗滤网21、旋钮22组成的过滤系统结构，当冷却完铝板6之后的水流经漏斗滤网21时，会有金属碎屑粘上漏斗滤网21，使用旋钮22将漏斗滤网21调至可处理高度，便可取下清洗打扫，达到了过滤杂质易于清除的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。