一种防误伤桌椅生产加工装置的制作方法

本实用新型涉及课桌椅加工技术领域，具体为一种防误伤桌椅生产加工装置。

背景技术：

桌子，上有平面，下有支柱，可以在上面放东西、做事情、吃饭、写字、工作等。是由光滑平板、腿和其它支撑物固定起来的家具；椅子同样也是一种有靠背、还有扶手的坐具，桌椅即桌子椅子的简称，在日常生活、教育教学中得到广泛的应用，桌椅的生产也得到快速的发展，在课桌椅的生产过程中，常需要进行钻孔，以便于后续的安装与拼接，需要用到钻孔装置。

但是，现有的钻孔装置在使用过程中，钻头的钻杆比较长，这就导致在钻孔过程中，高速旋转的钻头以及钻孔产生的飞溅碎屑，容易对工人产生误伤，不利于工人的使用，另一方面，在钻孔过程中，钻孔产生的碎屑和废渣收集不便，还需要人工清扫，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防误伤桌椅生产加工装置，简单便捷的在钻头部位增设防护机构，避免高速旋转的钻头以及飞溅的碎屑对工人产生误伤，同时，对产生的碎屑和废渣进行收集，避免人工清扫，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防误伤桌椅生产加工装置，包括支撑架、电缸和电机，所述支撑架之间通过轴承等距转动安装有传动辊，所述支撑架的上部通过螺栓安装有毛刷，所述支撑架之间安装有集渣箱，所述支撑架的侧上部焊接有机架，所述电缸通过螺栓安装于机架的下部，所述电缸的输出端通过螺栓安装有电机座，所述电机通过螺栓安装于电机座的侧部，所述电机的输出端安装有钻夹头，所述钻夹头的内侧卡接有钻头，所述电机的侧部安装有电机壳体，所述电机壳体的侧部螺纹安装有防护套筒，所述防护套筒罩在电机的驱动端和钻夹头的外侧，所述防护套筒的下部焊接有空心管，所述空心管的内侧焊接有弹簧，所述弹簧的下部安装有橡胶柱。

优选的，所述钻头的下端与两组相邻传动辊之间的间隙部位相对。

优选的，所述集渣箱的上部开有进料口，所述集渣箱的侧部开有排料口。

优选的，所述电机壳体的侧部开有内螺纹段，所述防护套筒的端侧设置有与内螺纹段相配合的外螺纹段。

优选的，所述空心管呈环形阵列焊接于防护套筒的侧部，且所述空心管的长度大于弹簧的长度1cm-2cm。

优选的，所述橡胶柱的直径小于空心管的内径3mm-5mm，且所述橡胶柱的外壁为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将待钻孔的桌椅板放置在传动辊的上部，并将钻孔的部位与钻头的下端相对，运行电机，电机的转动带动钻夹头和钻头转动，然后运行电缸，电缸的运行推动电机座移动，进而实现电机、钻夹头、钻头和防护套筒的移动，钻头与桌椅板的上部接触，进行钻孔，在钻头深入桌板的内部时，橡胶柱与桌椅板的上壁接触，并随着电缸的运行，橡胶柱在挤压弹簧后逐渐进入空心管的内部，利用橡胶柱对钻头的外侧进行防护，避免高速旋转的钻头对工人产生损害，且产生的飞溅的碎屑在橡胶柱的阻挡作用下降低飞溅速度，避免对工人产生误伤；

2、钻孔完毕后，电缸拉动钻头从桌椅板的内部脱离，在脱离过程中，弹簧推动橡胶柱从空心管的内部推出，在橡胶柱推出的过程中，处于橡胶柱之间部位的碎屑在自重的作用下脱落掉落到桌椅板的上部，人工推动桌椅板，使得桌椅板从毛刷的下部滑出，利用毛刷对桌椅板上部掉落的碎屑进行刮刷，刮刷后的碎屑在自重下落到集渣箱的内部，实现对碎屑的清扫和收集，避免了人工清扫。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分结构放大剖视示意图；

图3为本实用新型图2中b部分解结构放大示意图；

图4为本实用新型的防护套筒部分结构仰视示意图

图5为本实用新型的支撑架部分结构俯视示意图。

图中：1、支撑架；2、电缸；3、电机；4、传动辊；5、毛刷；6、集渣箱；7、机架；8、电机座；9、钻夹头；10、钻头；11、电机壳体；12、防护套筒；13、空心管；14、弹簧；15、橡胶柱；16、进料口；17、排料口；18、内螺纹段；19、外螺纹段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防误伤桌椅生产加工装置，包括支撑架1、电缸2和电机3，支撑架1之间通过轴承等距转动安装有传动辊4，支撑架1的上部通过螺栓安装有毛刷5，毛刷5为长度大于传动辊4长度的鬃毛刷，支撑架1之间安装有集渣箱6，支撑架1的侧上部焊接有机架7，电缸2通过螺栓安装于机架7的下部，电缸2的输出端通过螺栓安装有电机座8，电机3通过螺栓安装于电机座8的侧部，电机3的输出端安装有钻夹头9，钻夹头9为自紧式钻夹头，用于固定钻头10，钻夹头9的内侧卡接有钻头10，电机3的侧部安装有电机壳体11，电机壳体11为冷轧钢壳体，用于支撑防护套筒12，电机壳体11的侧部螺纹安装有防护套筒12，防护套筒12为空心圆柱体形冷轧钢防护套筒，用于支撑固定空心管13，并对电机3的输出端和钻夹头9进行防护，防护套筒12罩在电机3的驱动端和钻夹头9的外侧，防护套筒12的下部焊接有空心管13，空心管13的内侧焊接有弹簧14，弹簧14的下部安装有橡胶柱15。

具体的，钻头10的下端与两组相邻传动辊4之间的间隙部位相对，避免钻头10钻孔过程中损坏传动辊4。

具体的，集渣箱6的上部开有进料口16，集渣箱6的侧部开有排料口17，进料口16用于碎屑落入集渣箱6，排料口17用于提供集渣箱6内部废渣的排出的通道。

具体的，电机壳体11的侧部开有内螺纹段18，防护套筒12的端侧设置有与内螺纹段18相配合的外螺纹段19，方便防护套筒12的安装与拆卸，进而实现空心管13和橡胶柱15的拆卸，方便对钻头10的更换。

具体的，空心管13呈环形阵列焊接于防护套筒12的侧部，且空心管13的长度大于弹簧14的长度1cm-2cm，方便对钻头10的侧部进行更好的遮挡。

具体的，橡胶柱15的直径小于空心管13的内径3mm-5mm，且橡胶柱15的外壁为光滑面，方便橡胶柱15挤压弹簧14后进入空心管13的内部。

工作原理：使用时，将待钻孔的桌椅板放置在传动辊4的上部，并将钻孔的部位与钻头的下端相对，运行电机3，电机3的转动带动钻夹头9和钻头10转动，然后运行电缸2，电缸2的运行推动电机座8移动，进而实现电机3、钻夹头9、钻头10和防护套筒12的移动，钻头10与桌椅板的上部接触，进行钻孔，在钻头10深入桌椅板的内部时，橡胶柱15与桌椅板的上壁接触，并随着电缸2的运行，橡胶柱15在挤压弹簧14后逐渐进入空心管13的内部，利用橡胶柱15对钻头10的外侧进行防护，避免高速旋转的钻头10对工人产生损害，且产生的飞溅的碎屑在橡胶柱15的阻挡作用下降低飞溅速度，避免对工人产生误伤，钻孔完毕后，电缸2拉动钻头10从桌椅板的内部脱离，在脱离过程中，弹簧14推动橡胶柱15从空心管13的内部推出，在橡胶柱15推出的过程中，处于橡胶柱15之间部位的碎屑在自重的作用下脱落掉落到桌椅板的上部，人工推动桌椅板，使得桌椅板从毛刷5的下部滑出，利用毛刷5对桌椅板上部掉落的碎屑进行刮刷，刮刷后的碎屑在自重下落到集渣箱6的内部，实现对碎屑的清扫和收集，避免了人工清扫。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。