一种安全性能高的数控锯床的制作方法

本实用新型属于数控锯床技术领域，具体涉及一种安全性能高的数控锯床。

背景技术：

数控锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材，操作简单，加工效率高，便于批量对工件进行锯断。现有的数控锯床在使用的过程中，带锯条一旦发生断裂，碎片可能会向操作员的一侧进行迸射，对操作员造成损伤，安全性能低，使用效果不佳，另外带锯条在锯切时会产生震动，震动通过锯条向两端与锯梁的连接处传递，对锯梁内部零件造成震动，易发生松动，同时震动也会产生噪声，使用效果不好，为此我们提出一种安全性能高的数控锯床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的数控锯床，以解决上述背景技术中提出现有的数控锯床在使用的过程中，带锯条一旦发生断裂，碎片可能会向操作员的一侧进行迸射，对操作员造成损伤，安全性能低，使用效果不佳，另外带锯条在锯切时会产生震动，震动通过锯条向两端与锯梁的连接处传递，对锯梁内部零件造成震动，易发生松动，同时震动也会产生噪声，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的数控锯床，包括锯梁、机身和带锯条，所述机身上通过导向杆滑动连接有锯梁，所述锯梁内侧安装有带锯条，所述机身的正面包含有导向轨、防护网板和导向块，所述导向轨与导向块均与机身固定连接，所述导向轨设置有两个，两个导向轨之间设置有防护网板，所述防护网板与导向轨滑动连接，所述防护网板侧表面开设有导向槽，所述防护网板与导向块通过导向槽进行滑动，所述防护网板下端固定有固定块，所述固定块内侧螺纹连接有调节螺杆，所述导向块侧表面开设有调节槽，所述防护网板与导向块通过调节螺杆及调节槽进行配合连接，所述锯梁的侧表面固定有减震机构，所述减震机构位于带锯条的两端。

优选的，所述减震机构包括连接块、橡胶套、固定杆、安装块及伸缩管，所述连接块的一端与锯梁通过螺栓固定连接，所述连接块的下表面固定有安装块，所述安装块内侧壁固定有伸缩管，所述伸缩管的一端固定有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有橡胶套。

优选的，所述安装块为“冂”字型，所述减震机构还包括移动杆及弹簧，所述固定杆的一侧表面固定有移动杆，所述安装块的内侧开设有导向孔，所述移动杆与安装块通过导向孔进行滑动连接，所述移动杆的外侧套设有弹簧，所述固定杆与安装块通过弹簧进行弹性连接。

优选的，所述橡胶套、固定杆、伸缩管、移动杆及弹簧为一个减震组，所述减震组设置有八个，八个所述减震组沿带锯条对称设置。

优选的，所述安装块内侧壁的上端固定有加强筋，所述加强筋为倾斜结构，所述加强筋设置有两个。

优选的，所述导向块为长方体，所述导向块的长度与导向轨长度相同。

优选的，所述防护网板的内侧固定有透明板，所述透明板为圆形，所述透明板设置有两个，两个所述透明板沿防护网板的中心对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有导向轨、导向块、防护网板、调节螺杆、固定块及调节槽，便于对工件加工过程中，设备的正面进行防护，避免带锯条在对工件锯断时，自身发生断裂，迸射到机身的正面，对操作员造成损伤，便于提高设备的安全性，提高装置的使用效果。

(2)通过设置有连接块、安装块、伸缩管、移动杆、弹簧、橡胶套及固定杆，便于对带锯条两端的震动进行削弱，避免震动对锯梁内侧零件造成振松，同时有效的减少震动产生的噪声，及带锯条两端因弯曲发生折损，便于提高装置的实用性，增大装置的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的b处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定杆与移动杆连接结构示意图；

图中：1、锯梁；2、带锯条；3、机身；4、导向轨；5、透明板；6、导向块；7、防护网板；8、调节螺杆；9、固定块；10、调节槽；11、导向槽；12、连接块；13、橡胶套；14、固定杆；15、安装块；16、加强筋；17、伸缩管；18、移动杆；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的数控锯床，包括锯梁1、机身3和带锯条2，机身3上通过导向杆滑动连接有锯梁1，锯梁1内侧安装有带锯条2，机身3的正面包含有导向轨4、防护网板7和导向块6，导向轨4与导向块6均与机身3固定连接，导向轨4设置有两个，两个导向轨4之间设置有防护网板7，防护网板7与导向轨4滑动连接，便于对防护网板7的位置进行移动，防护网板7侧表面开设有导向槽11，防护网板7与导向块6通过导向槽11进行滑动，便于对防护网板7调节位置后进行锁定，防护网板7下端固定有固定块9，固定块9内侧螺纹连接有调节螺杆8，导向块6侧表面开设有调节槽10，防护网板7与导向块6通过调节螺杆8及调节槽10进行配合连接，便于更好的对防护网板7调节位置后进行锁定，锯梁1的侧表面固定有减震机构，减震机构位于带锯条2的两端。

本实施例中，优选的，减震机构包括连接块12、橡胶套13、固定杆14、安装块15及伸缩管17，连接块12的一端与锯梁1通过螺栓固定连接，便于安装，连接块12的下表面固定有安装块15，安装块15内侧壁固定有伸缩管17，伸缩管17的一端固定有固定杆14，固定杆14的外侧转动连接有橡胶套13，便于对振动力进行吸收，及避免橡胶套13与带锯条2之间的滑动摩擦。

本实施例中，优选的，安装块15为“冂”字型，减震机构还包括移动杆18及弹簧19，固定杆14的一侧表面固定有移动杆18，安装块15的内侧开设有导向孔，移动杆18与安装块15通过导向孔进行滑动连接，移动杆18的外侧套设有弹簧19，固定杆14与安装块15通过弹簧19进行弹性连接，便于使橡胶套13与带锯条2紧密贴合。

本实施例中，优选的，橡胶套13、固定杆14、伸缩管17、移动杆18及弹簧19为一个减震组，减震组设置有八个，八个减震组沿带锯条2对称设置，便于更好的减震、消声效果。

本实施例中，优选的，安装块15内侧壁的上端固定有加强筋16，加强筋16为倾斜结构，加强筋16设置有两个，便于避免透明板5两侧壁发生弯折损坏。

本实施例中，优选的，导向块6为长方体，导向块6的长度与导向轨4长度相同，便于更好的对防护网板7的运动方向进行导向。

本实施例中，优选的，防护网板7的内侧固定有透明板5，透明板5为圆形，透明板5设置有两个，两个透明板5沿防护网板7的中心对称设置，便于更好的透过防护网板7对加工过程进行查看。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，向机身3的上端推动防护网板7，防护网板7通过导向轨4的导向竖直向上运动，当防护网板7对带锯条2正面进行遮挡后，旋送调节螺杆8进入调节槽10的内侧，这时即可对防护网板7的位置进行固定，进而便于避免带锯条2折断后向锯梁1的正面迸射，对操作员造成损伤，在加工过程中，不能很好的通过防护网板7网孔对加工过程进行观看时，可通过透明板5进行查看，使用方便，不使用时，逆序操作，即可使防护网板7收放到机身3的一侧，在带锯条2对工件进行锯断的过程中，通过弹簧19的弹性力，使带锯条2两侧表面的橡胶套13与带锯条2紧密贴合，带锯条2运动带动橡胶套13进行转动，在带锯条2对工件加工过程中的振动力通过机身3进行吸收，便于降低振动力向锯梁1一侧传递，对噪声进行削弱，同时通过带锯条2两侧的橡胶套13便于对带锯条2进行紧固，避免带锯条2发生弯曲折损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。