一种周转工字轮校正装置的制作方法

本实用新型涉及工字轮校正设备技术领域，具体为一种周转工字轮校正装置。

背景技术：

工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，在生产中，工字轮常被用来收集钢丝的成品、半成品、成揽放线以及生产个工序的输送、运转，作为一种载线工具，它被广泛应用于线缆、钢丝企业，在工字轮的制作过程中，常因热处理工艺和使用过程中的磕磕碰碰等因素导致工字轮发生弯曲变形，这对工字轮运行的平稳性、线材绕制的密集、平整等产生影响，造成工字轮不能正常使用，因此在工字轮的日常维护中需要校正工具对工字轮进行校正，目前市场上出现的工字轮校正装置基本都具有便于操作、价格低廉、易于携带等优点，能够满足对工字轮进行校正的使用需要，然而对于大部分的工字轮校正设备而言，一方面，在使用时，往往只能够对工字轮两侧的圆板进行校正，当需要对工字轮内侧的辊筒进行校正时，往往需要将两侧的圆板进行拆除后进行校正，不利于快速校正，影响工字轮的使用，另一方面，变形处在校正过后容易产生尖刺，在使用时容易划伤人员或者线缆钢丝，不利于工字轮的安全使用。

所以，如何设计一种周转工字轮校正装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种周转工字轮校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于周转工字轮的校正使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种周转工字轮校正装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、支架和液压箱，所述支架焊接在底座的顶部，所述液压箱设置在底座的一侧，所述液压箱的一侧焊接有液压泵，所述底座的顶部焊接有卡套，所述卡套的内侧套设有活动套，所述活动套的顶部卡有压杆，所述活动套的顶部焊接有防护套，所述压杆的外侧套设有工字轮，所述底座的顶部设置有支撑筒，所述支撑筒的外侧套设有套筒，所述支撑筒的一侧设置有转筒，所述压杆的一侧焊接有手柄，所述底座的顶部通过螺栓安装有双向电机，所述活动套的内侧卡有丝杆，所述丝杆的底部焊接有齿轮，所述齿轮的外侧套设有链条，所述支撑筒的内侧卡有连轴，所述连轴的底部焊接有活动杆，所述活动杆的一侧焊接有弹簧，所述丝杆通过轴承安装在底座上，所述底座的内侧通过螺栓安装有电机，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡有滑块，所述滑块的顶部焊接有打磨块，所述液压箱的顶部焊接有回流管，所述回流管上安装有电磁阀，所述液压泵的一侧设置有油管，所述油管通过单向阀与液压泵连通，所述底座的一侧通过螺栓依次安装有双向开关、开关一、开关二和开关三。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双向开关通过电线与双向电机连接，所述开关一通过电线与电机连接，所述开关二通过电线与液压泵连接，所述开关三通过电线与电磁阀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆焊接在双向电机的输出轴上，所述转筒的底部焊接在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的内侧开设有油腔，所述活动杆卡在油腔的内侧，所述活动杆通过弹簧与油腔的一侧连接，所述油管的一端与油腔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的外边侧开设有外螺纹，所述活动套的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动套和防护套上均开设有通口，所述通口的内径等于压杆的外径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮的数量为2个，所述链条与两个齿轮相啮合，所述油管的另一端与回流管连通，所述回流管的另一端与液压箱连通，所述液压箱的内侧装有液压油。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种周转工字轮校正装置，包括底座、支架、液压箱、液压泵、卡套、活动套、压杆、防护套、工字轮、支撑筒、套筒、转筒、手柄、双向电机、丝杆、齿轮、链条、连轴、活动杆、弹簧、轴承、电机、打磨块、滑块、滑槽、回流管、电磁阀、油管、单向阀、双向开关、开关一、开关二、开关三。

1.该周转工字轮校正装置，由于设置有卡套、活动套、压杆、防护套、工字轮、支撑筒、套筒、转筒和活动杆，使其能够直接对工字轮内侧的辊筒以及圆板同时进行校正作业，提高校正速率，便于对工字轮的维护，有利于工字轮的后续使用。

2.该周转工字轮校正装置，由于设置有打磨块、滑块和滑槽，能够在进行校正作业时，将工字轮的扭曲处所形成的尖棱进行消除，避免尖棱在使用时对人员以及线缆钢丝等产生划伤，有利于保障工字轮的安全使用。

3.该周转工字轮校正装置设计合理，使用时较为高效安全，适用于周转工字轮的校正使用。

附图说明

图1为本实用新型一种周转工字轮校正装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种周转工字轮校正装置的剖视图；

图中：1-底座、2-支架、3-液压箱、4-液压泵、5-卡套、6-活动套、7-压杆、8-防护套、9-工字轮、10-支撑筒、11-套筒、12-转筒、13-手柄、14-双向电机、15-丝杆、16-齿轮、17-链条、18-连轴、19-活动杆、20-弹簧、21-轴承、22-电机、23-打磨块、24-滑块、25-滑槽、26-回流管、27-电磁阀、28-油管、29-单向阀、30-双向开关、31-开关一、32-开关二、33-开关三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种周转工字轮校正装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座1、支架2和液压箱3，所述支架2焊接在底座1的顶部，所述液压箱3设置在底座1的一侧，所述液压箱3的一侧焊接有液压泵4，所述底座1的顶部焊接有卡套5，所述卡套5的内侧套设有活动套6，所述活动套6的顶部卡有压杆7，所述活动套6的顶部焊接有防护套8，所述压杆7的外侧套设有工字轮9，所述底座1的顶部设置有支撑筒10，所述支撑筒10的外侧套设有套筒11，所述支撑筒10的一侧设置有转筒12，所述压杆7的一侧焊接有手柄13，所述底座1的顶部通过螺栓安装有双向电机14，所述活动套6的内侧卡有丝杆15，所述丝杆15的底部焊接有齿轮16，所述齿轮16的外侧套设有链条17，所述支撑筒10的内侧卡有连轴18，所述连轴18的底部焊接有活动杆19，所述活动杆19的一侧焊接有弹簧20，所述丝杆15通过轴承21安装在底座1上，所述底座1的内侧通过螺栓安装有电机22，所述底座1的顶部开设有滑槽25，所述滑槽25的内侧卡有滑块24，所述滑块24的顶部焊接有打磨块23，所述液压箱3的顶部焊接有回流管26，所述回流管26上安装有电磁阀27，所述液压泵4的一侧设置有油管28，所述油管28通过单向阀29与液压泵4连通，所述底座1的一侧通过螺栓依次安装有双向开关30、开关一31、开关二32和开关三33。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双向开关30通过电线与双向电机14连接，所述开关一31通过电线与电机22连接，所述开关二32通过电线与液压泵4连接，所述开关三33通过电线与电磁阀27连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆15焊接在双向电机14的输出轴上，所述转筒12的底部焊接在电机22的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1的内侧开设有油腔，所述活动杆19卡在油腔的内侧，所述活动杆19通过弹簧20与油腔的一侧连接，所述油管28的一端与油腔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆15的外边侧开设有外螺纹，所述活动套6的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动套6和防护套8上均开设有通口，所述通口的内径等于压杆7的外径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮16的数量为2个，所述链条17与两个齿轮16相啮合，所述油管28的另一端与回流管26连通，所述回流管26的另一端与液压箱3连通，所述液压箱3的内侧装有液压油。

工作原理：该周转工字轮校正装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，通过手柄13将压杆7向左拉动，将需要校正的工字轮9套在压杆7的外侧，再将压杆7的右端插入右侧的活动套6的顶部，并将工字轮9移动到支撑筒10的顶部，且使得工字轮8左侧的圆板位于支撑筒10和转筒12之间，打开双向开关30，双向电机14带动右侧丝杆15转动，右侧丝杆15通过齿轮16与链条17的咬合使得两个丝杆15同时转动，在螺纹的咬合下，活动套6向下移动，进而使得压杆7将工字轮9压在支撑筒10的顶部并保持较大的压力，关闭双向开关30，在打开开关二32，液压泵4将液压油通过油管28送人油腔内，液压油推动活动杆19向左移动，活动杆19通过连轴18带动支撑筒10向左移动，使得支撑筒10外侧的套筒11将工字轮9一侧的圆板夹在转筒12的一侧，并保持较大的压力，关闭开关二32，打开开关一31，电机22带动转筒12转动，转筒12通过摩擦带动工字轮9以及圆板转动，进而使得工字轮9上的滚筒挤压在支撑筒10的顶部转动，并通过压杆7的挤压，将弯曲处挤压并逐渐复原，当复原一部分之后，在打开双向电机14，使得活动套6带动压杆7对工字轮7上的滚筒增加压力，并逐步校正复原，直到工字轮9上的滚筒在滚动过程中与支撑筒10的顶部不存在缝隙时，既完成校正，同时支撑筒10带动套筒11对工字轮9一侧的圆板进行挤压，使得圆板被挤压校正，当工字轮9的一侧被校正完成后，打开开关三33，弹簧20将活动杆19向右移动，液压油通过油管28与回流管26流回液压箱3内，反向开关双向开关30，使得双向电机14反转，进而使得压杆7向上移动，关闭所有开关后将压杆7向左拉出，再将工字轮9掉头，进而进行另一侧的校正，使其能够直接对工字轮9内侧的辊筒以及圆板同时进行校正作业，提高校正速率，便于对工字轮的维护，有利于工字轮的后续使用，在校正的过程中，利用工字轮9的旋转，将打磨块23靠近右侧的工字轮9的圆板的外边侧，利用打磨块23对应扭曲变形而产生尖棱的地方进行打磨作业，以消除尖棱，避免尖棱在使用时对人员以及线缆钢丝等产生划伤，有利于保障工字轮的安全使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。