一种用于数控机床的油水分离机刮油装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于数控机床的油水分离机刮油装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床在加工过程中需要用到润滑油，而润滑油会与冷却液混合到一起，这时就需要油水分离装置将油水分离，而分离过程中利用刮板将油从圆盘的侧壁上刮下，现有技术中，刮板的位置是固定不动的，这样与圆盘长久接触摩擦会损坏刮板，不方便进行更换，从而降低刮油的效率，为此，我们提出一种用于数控机床的油水分离机刮油装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中刮板的位置是固定不动的，这样与圆盘长久接触摩擦会损坏刮板，不方便进行更换，从而降低刮油的效率的问题，而提出的一种用于数控机床的油水分离机刮油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控机床的油水分离机刮油装置，包括圆盘和导流板，所述圆盘位于导流板的上方，所述导流板的上端侧壁固定连接有两个安装座，两个所述安装座位于圆盘的两侧对称，所述安装座为中空结构，所述安装座的内壁通过调节机构连接两个摆动杆，所述安装座的侧壁通过伸缩机构连接有活动块，两个所述摆动杆与活动块的侧壁转动连接，所述活动块的侧壁开设有凹槽，所述凹槽中设有倾斜的刮板，所述凹槽中横向设有安装板，所述安装板的下端侧壁转动连接有抵板，所述抵板与刮板的上端侧壁相抵，所述安装板的上端侧壁转动连接有密纹螺杆，所述密纹螺杆螺纹贯穿凹槽的侧壁，所述刮板远离活动块的一端与圆盘的侧壁相抵。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与安装座的下端内壁转动连接，所述螺纹杆上套设有两个滑动块，两个所述滑动块的侧壁均转动连接有摆动杆，所述滑动块远离摆动杆的侧壁与安装座的内壁滑动连接，所述安装座靠近摆动杆的侧壁开设有两个条形口，两个所述摆动杆分别贯穿两个条形口。

优选的，所述螺纹杆上固定套设有固定环，两个所述滑动块位于固定环的两侧对称，且位于固定环两侧的螺纹杆上的螺纹对称设置，所述螺纹杆贯穿安装座的上端内壁。

优选的，所述伸缩机构包括固定杆，所述固定杆与安装座的侧壁固定连接，所述固定杆远离安装座的侧壁开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧壁通过弹簧与滑槽的底壁固定连接，所述滑杆贯穿滑槽的开口并与活动块固定连接。

优选的，所述刮板的上端侧壁开设有倾斜的导流槽，且刮板靠近圆盘的侧壁包裹有橡胶条。

优选的，所述圆盘的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动密纹螺杆，从而使安装板靠近或者远离刮板，这样抵板能够与刮板相抵，从而使得刮板能够从方便地从活动块上安装拆卸下来，这样即使时间久了刮板与圆盘发生摩擦而损坏也可以快速方便地进行更换，保证刮板刮油的效率；

2、通过螺纹杆带动滑块移动，进而调节摆动杆的角度，这样能够带动活动块以不同大小的力抵住刮板，从而刮板调节刮油的效果与圆板之间的摩擦力大小，另外，利用弹簧和滑杆的移动使活动块能够较小距离的移动，从而减轻刮板与圆盘之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控机床的油水分离机刮油装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图2中b处的结构示意图。

图中：1圆盘、2导流板、3安装座、4调节机构、401螺纹杆、402滑动块、5摆动杆、6伸缩机构、601固定杆、602滑杆、603弹簧、7活动块、8刮板、9安装板、10抵板、11密纹螺杆、12固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于数控机床的油水分离机刮油装置，包括圆盘1和导流板2，圆盘1的材质为不锈钢，使用寿命长，圆盘1位于导流板2的上方，导流板2的上端侧壁固定连接有两个安装座3，两个安装座3位于圆盘1的两侧对称，安装座3为中空结构，安装座3的内壁通过调节机构4连接两个摆动杆5，调节机构4包括螺纹杆401，螺纹杆401上固定套设有固定环12，两个滑动块402位于固定环12的两侧对称，通过固定环12挡住两个滑动块402避免其相互碰撞，位于固定环12两侧的螺纹杆401上的螺纹对称设置，螺纹杆401贯穿安装座3的上端内壁，螺纹杆401与安装座3的下端内壁转动连接，螺纹杆401上套设有两个滑动块402，两个滑动块402的侧壁均转动连接有摆动杆5，滑动块402远离摆动杆5的侧壁与安装座3的内壁滑动连接，利用滑动块402的升降带动摆动杆5摆动，进而调节活动块7的位置；

安装座3靠近摆动杆5的侧壁开设有两个条形口，两个摆动杆5分别贯穿两个条形口，安装座3的侧壁通过伸缩机构6连接有活动块7，伸缩机构6包括固定杆601，固定杆601与安装座3的侧壁固定连接，固定杆601远离安装座3的侧壁开设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑杆602，滑杆602的侧壁通过弹簧603与滑槽的底壁固定连接，滑杆602贯穿滑槽的开口并与活动块7固定连接，两个摆动杆5与活动块7的侧壁转动连接，活动块7的侧壁开设有凹槽，凹槽中设有倾斜的刮板8，刮板8的上端侧壁开设有倾斜的导流槽，刮板8靠近圆盘1的侧壁包裹有橡胶条，利用橡胶条能够使刮板8与圆盘1贴合更加紧密，而刮下来的油沿着导流槽流到导流板2上，避免洒落，凹槽中横向设有安装板9，安装板9的下端侧壁转动连接有抵板10，抵板10与刮板8的上端侧壁相抵，安装板9的上端侧壁转动连接有密纹螺杆11，密纹螺杆11螺纹贯穿凹槽的侧壁，刮板8远离活动块7的一端与圆盘1的侧壁相抵。

本实用新型在进行刮油时，转动螺纹杆401，螺纹杆401带动滑动块402沿着螺纹杆401移动，从而带动摆动杆5摆动，这样就能够调节活动块7的位置，使活动块7带动刮板8移动，从而调节刮板8与圆盘1的抵紧程度，以便调节刮板8刮油的效果与刮板8和圆盘1之间的摩擦力大小，另外，在刮板8刮油的过程中，圆盘1带动刮板8移动，刮板8带动活动块7小幅的移动，这样活动块7能够带动滑杆602滑动并使弹簧603发生形变，这样能够减轻圆盘1与刮板8之间的摩擦，保护刮板8的使用寿命，而需要拆卸刮板8时，只需转动密纹螺杆11，密纹螺杆11带动安装板9和抵板10上升，使得抵板10与刮板8分离，这样能够将刮板8从活动块7上拆卸下来，方便更换进而保证刮油的效果，另外，转动的抵板10能够更加方便紧密地与刮板8相抵，从而对刮板8起到更好的固定效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。