一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置的制作方法

本发明涉及电子产品技术领域，具体为一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置。

背景技术：

目前，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：电话、电视机、影碟机(vcd、svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、移动通信产品等。电子产品已经融入到人们生活的各个角落，无论是我们平常用的手机、计算机，还是供我们平常娱乐看的电视、玩的游戏机，以及我们学习和实验所需的一些高级设备都属于电子产品，可以说，电子产品给我们的生活和工作带来了巨大的便利

在电子产品进行加工生产时，需要用到折弯装置，现有的折弯装置无法调节折弯角度，对电子产品的弯折无法做到精准控制，且现有折弯装置结构复杂，加工成本高。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有电子产品折弯装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置，能够调节折弯角度，方便对弯折程度进行精准调节，结构简单，成本低。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置，其包括：底座、工作台、升降杆和传动杆，所述底座顶部左右两侧均固定安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有顶板，所述顶板中央位置镶嵌有调节套筒，所述底座顶部中央位置固定安装有工作台，所述调节套筒内部插接升降杆，所述升降杆顶部套接活动套筒，所述升降杆底部固定安装有压板，所述压板左右两端均设置有连接轴，所述连接轴上设置有指针，所述连接轴上连接有调节板，所述调节板上设置有与连接轴相互配合的连接轴套，所述连接轴套上设置有圆周刻度，所述调节板顶部铰接有辅助连杆，所述辅助连杆顶部铰接在活动套筒上，所述升降杆顶部连接有传动杆，所述传动杆顶部固定安装有操作杆。

作为本发明所述的一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置的一种优选方案，其中：所述升降杆顶部与调节套筒内壁设置有相互配合的进给螺纹，所述升降杆上设置有刻度。

作为本发明所述的一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置的一种优选方案，其中：所述底座底部左右两侧均设置有支撑座，所述支撑座底部均粘接有橡胶垫。

作为本发明所述的一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置的一种优选方案，其中：所述操作杆左右两端均套接有握持球，所述握持球采用橡胶制成。

作为本发明所述的一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置的一种优选方案，其中：所述顶板底部左右两侧均设置有照明灯，照明灯在顶板底部左右两侧对称分布。

作为本发明所述的一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置的一种优选方案，其中：所述工作台顶部设置有保护垫，所述工作台顶部左右两侧设置有圆角。

与现有技术相比：该装置通过调节活动套筒在升降杆上的位置，活动套筒带动辅助连杆活动，辅助连杆带动调节板绕着连接轴套转动，通过指针和圆周刻度判断调节板的弯折角度，从而控制待加工件的压弯程度，提高弯折精度，手动扶持操作杆控制升降杆的上升和下降，通过升降杆与调节套筒之间设置的螺纹进给带动升降杆上下移动，将待加工件压弯，装置能够调节折弯角度，方便对弯折程度进行精准调节，结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a部结构放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种电子产品生产用便于调节弯曲程度的折弯装置，能够调节折弯角度，方便对弯折程度进行精准调节，结构简单，成本低，请参阅图1，包括：底座100、工作台200、升降杆300和传动杆400；

请再次参阅图1，底座100具有立柱110、顶板120和调节套筒130，具体的，底座100用于支撑工作台200，底座100顶部左右两侧均焊接立柱110，立柱110用来支撑顶板120，顶板120焊接在立柱110顶部，顶板120用来安装调节套筒130，调节套筒130镶嵌在顶板120中央位置，在镶嵌之后通过焊接进行固定，调节套筒130用来安装升降杆300，底座100采用不锈钢制成。

请再次参阅图1，工作台200焊接在底座100顶部中央位置，工作台200用来放置待加工件，工作台200采用不锈钢制成。

请参阅图1和图2，升降杆300具有活动套筒310、压板320、连接轴321、指针322、调节板330、连接轴套331、圆周刻度332和辅助连杆340，具体的，升降杆300插接在调节套筒130内部，升降杆300与调节套筒130之间设置有螺纹，通过螺纹进给带动升降杆300上下移动，将待加工件压弯，升降杆300顶部套接活动套筒310，活动套筒310可在升降杆300上进行上下滑动，在调节好活动套筒310的位置之后，通过螺钉将活动套筒310锁紧在升降杆300上，升降杆300底部焊接安装有压板320，通过压板320将待加工件压弯，压板320左右两端均插接有连接轴321，连接轴321上设置有指针322，连接轴321上焊接有调节板330，调节板330上设置有与连接轴321相互配合的连接轴套331，调节板330可绕着连接轴321转动，来控制调节板330的弯折角度，从而调节待加工件的弯折程度，连接轴套331上设置有圆周刻度332，通过指针322和圆周刻度332判断调节板330的弯折角度，调节板330顶部铰接有辅助连杆340，辅助连杆340顶部铰接在活动套筒310上，辅助连杆340用于支撑固定调节板330，升降杆300、活动套筒310、压板320、连接轴321、调节板330、连接轴套331和辅助连杆340均采用不锈钢制成。

请再次参阅图1，传动杆400具有操作杆410，具体的，传动杆400焊接在升降杆300顶部，通过传动杆400带动升降杆300的上升和下降，传动杆400顶部焊接操作杆410，手动扶持操作杆410控制升降杆300的上升和下降，传动杆400采用不锈钢制成。

在具体的使用时，工作台200用来放置待加工件，调节活动套筒310在升降杆300上的位置，活动套筒310带动辅助连杆340活动，辅助连杆340带动调节板330绕着连接轴套331转动，通过指针322和圆周刻度332判断调节板330的弯折角度，从而控制待加工件的压弯程度，在调节好活动套筒310的位置之后，通过螺钉将活动套筒310锁紧在升降杆300上，辅助连杆340用于支撑固定调节板330，手动扶持操作杆410控制升降杆300的上升和下降，通过升降杆300与调节套筒130之间设置的螺纹进给带动升降杆300上下移动，将待加工件压弯。

为了方便升降杆300在调节套筒130上移动，所述升降杆300顶部与调节套筒130内壁设置有相互配合的进给螺纹，所述升降杆300上设置有刻度，便与判断升降杆300的升降距离。

为了提高支撑稳定性，所述底座100底部左右两侧均设置有支撑座500，所述支撑座500底部均粘接有橡胶垫。

为了方便手持操作，所述操作杆410左右两端均套接有握持球420，所述握持球420采用橡胶制成。

为了方便在光线昏暗时使用，所述顶板120底部左右两侧均设置有照明灯，照明灯在顶板120底部左右两侧对称分布。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。