一种带有角钢去边结构的冲床的制作方法

本实用新型涉及角钢处理设备技术领域，尤其涉及一种带有角钢去边结构的冲床。

背景技术：

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

原有的角钢去位都是用手工氧割去除，其断面参差不齐，为下一道工序焊接增加了巨大的困难。

现有的角钢去边结构冲床，不方便对于角钢进行定位，使得角钢的冲断效率低下，冲断效果不好。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种带有角钢去边结构的冲床。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种带有角钢去边结构的冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的顶部设有冲压杆，所述冲床本体的底板上设有工件定位座，所述冲压杆上活动连接有定位机构，所述定位机构用以限制角钢位于工件定位座上的位置，所述工件定位座的顶部设有调节机构，所述调节机构用以调节角钢位置；

所述定位机构包括滑动套、直角固定杆和压板，所述滑动套套设在冲压杆上，所述滑动套的外壁上固定有直角固定杆，所述直角固定杆的底部固定有压合角钢的压板。

优选的，所述调节机构包括固定座、调节螺栓、挡板和卡接凹槽，所述固定座倾斜固定在工件定位座上，所述固定座中贯穿设有调节螺栓，所述调节螺栓上位于工件定位座之外的一端固定有挡板，所述挡板上开设有卡接凹槽。

优选的，所述卡接凹槽中设有限制角钢位置的卡接板，所述卡接板与固定座平行。

优选的，所述固定座与所述挡板之间相互垂直。

优选的，所述工件定位座上开设有直角凹槽，所述直角凹槽的一侧边与卡接板处于同一竖直面上。

优选的，所述冲压杆上设有限位套，所述限位套螺栓固定在冲压杆上。

本实用新型的优点在于：调节机构限制角钢的位置，并且可调节出角钢需要不同的冲断量，在冲压杆对于角钢进行冲断处理时，冲压杆上的定位机构可限制角钢位置稳定，两种方式的限位，一方面能快速确定角钢需要冲断的量，另一方面能快速稳定角钢的位置，在提高角钢冲断效率的同时，使得角钢的冲断位置稳定，冲断效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例角钢去边结构的冲床的俯视图；

图2为本实用新型实施例角钢去边结构的冲床的结构示意图；

图3为本实用新型实施例调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例调节机构连接卡接板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例定位机构的结构示意图。

图中标号：10、冲床本体，11、冲压杆，111、限位套，12、工件定位座，121、直角凹槽，20、定位机构，21、滑动套，22、直角固定杆，23、压板，30、调节机构，31、固定座，32、调节螺栓，33、挡板，34、卡接凹槽，341、卡接板，40、角钢。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实施例所述一种带有角钢去边结构的冲床，包括冲床本体10，所述冲床本体10的顶部设有冲压杆11，所述冲床本体10的底板上设有工件定位座12，所述冲压杆11上活动连接有定位机构20，所述定位机构20用以限制角钢40位于工件定位座12上的位置，所述工件定位座12的顶部设有调节机构30，所述调节机构30用以调节角钢40位置；

对于角钢40进行去边处理时，将角钢40放置到滑动套21上，通过调节机构30限制角钢40的位置，在冲压杆11对于角钢40进行冲断处理时，冲压杆11上的定位机构20可限制角钢40位置稳定，两种方式的限位，一方面能快速确定角钢40需要冲断的量，另一方面能快速定位角钢40位置，使得角钢的冲断效果更好。

所述定位机构20包括滑动套21、直角固定杆22和压板23，所述滑动套21套设在冲压杆11上，所述滑动套21的外壁上固定有直角固定杆22，所述直角固定杆22的底部固定有压合角钢40的压板23。

冲压杆11为阶段式伸缩结构，冲压杆11向下移动时，会带动定位机构20整体向下移动，当定位机构20中的压板23抵触到角钢40时，定位机构20通过滑动套21的作用，会向上移动，当滑动套21移动至冲压杆11顶部伸缩一端后固定的位置，即可使得定位机构20整体位置固定，从而对于角钢40进行限位，滑动套21向上移动的距离为预先设定好的。

如图3-4所示，所述调节机构30包括固定座31、调节螺栓32、挡板33和卡接凹槽34，所述固定座31倾斜固定在工件定位座12上，所述固定座31中贯穿设有调节螺栓32，所述调节螺栓32上位于工件定位座12之外的一端固定有挡板33，所述挡板33上开设有卡接凹槽34。

通过调节螺栓32可以调节挡板33距离固定座31之间的间距，即可确定角钢40上需要冲去的量，使得该设备的使用范围更广。

如图3-4所示，所述卡接凹槽34中设有限制角钢40位置的卡接板341，所述卡接板341与固定座31平行，所述固定座31与所述挡板33之间相互垂直。

固定座31与所述挡板33之间相互垂直，可使得调节机构30整体对于角钢40的伸出端进行限位，卡接板341和固定座31之间相互平行，并且位于定位座12上不同位置处，可确定两种不同的角钢40横向伸出量，方便对于角钢40进行冲断处理，使用效果更好。

如图3-4所示，所述工件定位座12上开设有直角凹槽121，所述直角凹槽121的一侧边与卡接板341处于同一竖直面上。

直角凹槽121可方便对于角钢40进行冲断，避免角钢40在冲断过程中对于工件定位座12造成损伤，使用效果更好。

如图2所示，所述冲压杆11上设有限位套111，所述限位套111螺栓固定在冲压杆11上。

限位套111可以限制定位机构20整体位于冲压杆11上的位置，使得定位机构20不会发生掉落现象。

本实施例，使用时，根据实际需求，先通过调节螺栓32调节卡接凹槽34相对于固定座31之间的间距，将需要进行加工的角钢40放置到工件定位座12上，先通过固定座31和挡板33之间夹持，对于角钢40进行限位，冲床本体10上的冲压杆11向下移动，对于角钢40进行冲断处理，在冲压杆11向下移动时，会带动定位机构20整体向下移动，当定位机构20中的压板23抵触到角钢40时，定位机构20通过滑动套21的作用，会向上移动，当滑动套21移动至冲压杆11顶部伸缩一端后固定的位置，即可使得定位机构20整体位置固定，从而对于角钢40进行限位，方便对其进行冲断操作；

一次冲断操作完毕后，将卡接板341连接到挡板33上，转动角钢40，使得角钢40没有被切面贴合卡接板341，再次重复上述冲断步骤，对齐进行二次冲断，即可完成整个冲断过程。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。