一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构的制作方法

本实用新型涉及辊轧领域，特别涉及一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构。

背景技术：

现有冰箱外壳均需要经过辊轧成型，传统的辊轧为人工调整辊轧，精度、效率都无法保证，并且浪费了大量人力成本，给企业生产带来负担。

技术实现要素：

为解决背景技术中提到的人工调整辊轧带来的缺陷，本实用新型展示了一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构，包括固定座、连接板、螺柱，还包括高度调节螺钉、支撑架、辊轧轮二组件、辊轧轮一组件、伺服调整电机、手动调节杆，所述连接板通过高度调节螺钉与支撑架连接，所述辊轧轮二组件通过压紧板与所述支撑架的轨道连接，所述压紧板设置有2个定位螺钉，所述辊轧轮一组件与所述支撑架的轨道滑动连接，所述辊轧轮一组件上部固定连接有滑动块，所述伺服调整电机通过滚珠丝杠与所述滑动块连接，所述手动调节杆穿过辊轧轮一组件与所述辊轧轮二组件螺纹连接。

进一步的，所述辊轧轮二组件包括轴二、角接触球轴承二、深沟球轴承二、套筒二、板二、辊轧轮二，所述轴二依次穿过角接触球轴承二、深沟球轴承二、套筒二并与板二连接，所述辊轧轮二设置在所述角接触球轴承二与深沟球轴承二之间。

进一步的，辊轧轮一组件包括轴一、深沟球轴承一、角接触球轴承一、套筒一、辊轧轮一、板一，所述轴一依次穿过深沟球轴承一、角接触球轴承一、套筒一并与板一连接，所述辊轧轮一设置在所述深沟球轴承一与角接触球轴承一之间。

进一步的，所述伺服调整电机设置有伺服换向器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计的一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构，实现自动化辊轧，工作效率高，节省时间成本和人工成本的投入。

2、本实用新型设计的一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构，辊轧质量高，能够避免人工辊轧带来的质量问题。

3、本实用新型设计的一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构，能够有效避免人工辊轧给工人带了身体上的劳损伤害。

附图说明

图1为一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构的结构示意图；

图2为一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构的工件示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型技术方案，下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-2，一种冰箱外壳自动成型辊轧机辊轧轮伺服调整机构，包括固定座1、连接板2、螺柱3，还包括高度调节螺栓4、支撑架5、辊轧轮二组件7、辊轧轮一组件8、伺服调整电机12、手动调节杆13，所述连接板2通过高度调节螺栓4与支撑架5连接，所述辊轧轮二组件7通过压紧板6与所述支撑架5的轨道连接，所述压紧板6设置有2个定位螺钉61，所述辊轧轮一组件7与所述支撑架5的轨道滑动连接，所述辊轧轮一组件7上部固定连接有滑动块9，所述伺服调整电机12通过滚珠丝杠10与所述滑动块9连接，所述手动调节杆13穿过辊轧轮一组件8与所述辊轧轮二组件7螺纹连接。

进一步的，所述辊轧轮二组件7包括轴二72、角接触球轴承二73、深沟球轴承二74、套筒二75、板二76、辊轧轮二71，所述轴二72依次穿过角接触球轴承二73、深沟球轴承二74、套筒二75并与板二76连接，所述辊轧轮二71设置在所述角接触球轴承二73与深沟球轴承二74之间。

进一步的，辊轧轮一组件8包括轴一82、深沟球轴承一83、角接触球轴承一84、套筒一85、辊轧轮一81、板一86，所述轴一82依次穿过深沟球轴承一83、角接触球轴承一84、套筒一85并与板一86连接，所述辊轧轮一81设置在所述深沟球轴承一83与角接触球轴承一84之间。

进一步的，所述伺服调整电机12设置有伺服换向器11。

在使用过程中，工件14置于辊轧轮一81与辊轧轮二71之间，调整好工件14的位置，辊轧轮一71和辊轧轮二81可以分别绕轴一72和轴二82转动，辊轧轮一81的位置可以通过伺服调整电机12调整，辊轧轮二81的位置可以通过手动调节杆13调整。

以上所述，仅是本发明的的最佳实施例而已，并非对本发明的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本发明做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。