一种压合工装方便取料的结构的制作方法

本实用新型属于压合工装技术领域，具体涉及一种压合工装方便取料的结构。

背景技术：

传统的平板压合所采取的方式一般为将产品直接放置在压合工装的下模底板上，然后上压板直接下压贴合，完成整个压合过程，为了保证产品在下模底板上的定位可靠，避免在压合过程中产品发生位置偏移，往往会在下模底板和产品上配套设计一系列的定位结构，但是这样会存在一个缺陷，因为传统的方式只考虑了定位是否可靠，压合是否紧实的情况，而忽略了拿取产品这一步，当产品压合完成后，产品和下模底板的温度都很高，同时产品在放入下模底板上时定位得很牢靠，为了将产品从下模底板上拿出，往往需要借助工具才能完成，而这个过程会造成产品不必要的划伤，而且费时费力。

因此，有必要设计一种压合工装方便取料的结构，在原有的基础上增设一块治具板，通过将产品放置在治具板上，然后再将治具板放置在底板上对产品进行压合，这样当产品压合后可以直接将治具板和产品一起从底板上取出，解决传统方式所产生的技术问题。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种压合工装方便取料的结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种压合工装方便取料的结构，包括底板，在所述底板的上端面左右两侧对应设置有两个夹块，所述底板上放置有治具板，所述治具板卡设在所述两个夹块中间；所述治具板上放置有待压合的产品，所述产品上开设有两个左右对称的定位孔，所述治具板上端面设置有与所述定位孔相对应的定位柱；同时所述产品的一侧板边处设置有绝缘膜，在所述治具板上设置有绝缘膜固定块。

优选的，所述产品上开设有两个左右不对称的防呆孔，所述治具板上端面设置有与所述防呆孔相对应的防呆插针。

优选的，所述治具板的左右宽度等于所述两个夹块之间的间距，所述治具板的前后长度大于所述底板的前后长度。

优选的，在所述治具板上放置有若干个所述产品。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种压合工装方便取料的结构，在对产品进行压合时，先将治具板放置在底板上，通过底板左右两个夹块抵住治具板的左右两个板边，使治具板固定在底板上，然后在将产品放置在治具板上，通过产品上开设的定位孔和治具板上的定位柱配合，实现产品在治具板上快速定位固定的功能，由于产品的一侧设置有绝缘膜，为了防止绝缘膜在压合时收到损坏，在治具板上设置有绝缘膜固定块，用于固定产品上的绝缘膜，在绝缘膜固定块上设置有一个卡槽，将绝缘膜嵌入卡槽内即可；产品放在治具板上定位后，再通过下压板贴合完成整个压合过程，压合完成后，将治具板和产品一起从底板上取出，待产品和治具板冷却后，将产品从治具板上快速取下即可。

防呆孔可以防止产品在治具板上防反，操作人员无需再去辨认产品的正反面，只需将产品上的防呆孔对应治具上的防呆针即可，可以快速将产品放置在治具上。

设置治具板的左右宽度等于两个夹块之间的间距，这样保证夹块的作用；设置治具板的前后长度大于所述底板的前后长度，使治具板的前后部分凸出底板，这样可以快速地从底板上拿取治具板。

在上述结构的基础上，还可以将底板、治具底板做得更大，可以在治具板上同时放置多个产品，提高工作效率，降低拿取料产生的人工成本。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的一种压合工装方便取料的结构，在原有的基础上增设一块治具板，通过将产品放置在治具板上，然后再将治具板放置在底板上对产品进行压合，这样当产品压合后可以直接将治具板和产品一起从底板上取出，快速取料，同时还可以将底板、治具底板做得更大，可以在治具板上同时放置多个产品，有效地提高整个压合工装的工作效率，结构简单，使用快捷方便，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为产品结构示意图。

图3为本实用新型优选方案示整体结构意图

以上附图中，底板1、夹块2、治具板3、产品4、定位柱5、绝缘膜固定块6、防呆插针7、定位孔8、防呆孔9、绝缘膜10。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1~图2所示，一种压合工装方便取料的结构，包括底板1，在底板1的上端面左右两侧对应设置有两个夹块2，底板1上放置有治具板3，治具板3卡设在两个夹块2中间；治具板3上放置有待压合的产品4，产品4上开设有两个左右对称的定位孔8，治具板3上端面设置有与定位孔8相对应的定位柱5；同时产品4的一侧板边处设置有绝缘膜10，在治具板3上设置有绝缘膜固定块6。

本方案设计的一种压合工装方便取料的结构，在对产品4进行压合时，先将治具板3放置在底板1上，通过底板1左右两个夹块2抵住治具板3的左右两个板边，使治具板3固定在底板1上，然后在将产品4放置在治具板3上，通过产品4上开设的定位孔8和治具板3上的定位柱5配合，实现产品4在治具板3上快速定位固定的功能，由于产品4的一侧设置有绝缘膜10，为了防止绝缘膜10在压合时收到损坏，在治具板3上设置有绝缘膜固定块6，用于固定产品4上的绝缘膜10，在绝缘膜固定块6上设置有一个卡槽，将绝缘膜10嵌入卡槽内即可；产品4放在治具板3上定位后，再通过下压板贴合完成整个压合过程，压合完成后，将治具板3和产品4一起从底板1上取出，待产品4和治具板3冷却后，将产品4从治具板3上快速取下即可。

优选的实施方式如下：

产品4上开设有两个左右不对称的防呆孔9，治具板3上端面设置有与防呆孔9相对应的防呆插针7；防呆孔9可以防止产品4在治具板3上防反，操作人员无需再去辨认产品4的正反面，只需将产品4上的防呆孔9对应治具上的防呆针即可，可以快速将产品4放置在治具上。

治具板3的左右宽度等于两个夹块2之间的间距，治具板3的前后长度大于底板1的前后长度；设置治具板3的左右宽度等于两个夹块2之间的间距，这样保证夹块2的作用；设置治具板3的前后长度大于底板1的前后长度，使治具板3的前后部分凸出底板1，这样可以快速地从底板1上拿取治具板3。

在治具板3上放置有若干个产品4，在上述结构的基础上，还可以将底板1、治具底板1做得更大，如图3所示，可以在治具板3上同时放置多个产品4，提高工作效率，降低拿取料产生的人工成本。

本实施例的有益效果为：在原有的基础上增设一块治具板3，通过将产品4放置在治具板3上，然后再将治具板3放置在底板1上对产品4进行压合，这样当产品4压合后可以直接将治具板3和产品4一起从底板1上取出，快速取料，将底板1、治具底板1做得更大，治具板3上同时放置多个产品4，提高整个压合工装的工作效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。