一种钢丝拉拔牵引装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝拉拔设备技术领域，具体为一种钢丝拉拔牵引装置。

背景技术：

钢丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，从而可以生产小断面的钢丝加工过程，钢丝拉拔过程中需要用到一种牵引装置；

现有的钢丝拉拔牵引装置一般存在以下几点问题：

（1）不便于调节钢丝拉拔线径，且拉拔过程中钢丝的波动较大，从而降低钢丝的质量；

（2）钢丝拉拔时会浸没在拉丝粉中，拉拔完成后，钢丝表面会附着一层拉丝粉，在收卷钢丝时，拉丝粉会飘散在空气中，造成一定的粉尘污染；

（3）分线轮和牵引轮之间的间距固定，不便于根据实际情况调节分线轮和牵引轮之间的间距。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝拉拔牵引装置，以解决上述背景技术中提出的不便于调节钢丝拉拔线径，钢丝波动较大，钢丝上的拉丝粉飘散在空气中，容易造成环境污染和不便于调节分线轮和牵引轮之间的间距问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝拉拔牵引装置，包括工作平台、第二支架和第二牵引轮，所述工作平台顶端的两侧均通过螺栓安装有第一支架，且第一支架的内部通过转轴分别设置有第三牵引轮和第二牵引轮，所述第一支架靠近第二牵引轮的一侧通过螺栓安装有第二支架，且第二支架内部的两端均通过转轴设置有第一支架和分线轮，所述第二支架两端的顶部均通过螺栓固定有伸缩杆，所述第一牵引轮、分线轮、第二牵引轮和第三牵引轮的内部两侧均设置有第一绕线柱和第二绕线柱，且第一绕线柱和第二绕线柱的中间设置有分隔台阶，所述第二支架和第二牵引轮之间设置有除尘机构，且除尘机构包括水箱、集风罩、风扇、外壳体、第二开口和通风孔，所述工作平台底端的两侧均通过焊接安装有支撑板，且支撑板之间通过焊接安装有横板。

优选的，所述第二支架的侧壁上设置有第一开口，所述分线轮的转轴贯穿第一开口延伸至第二支架的外部，且转轴的端部固定有滑块。

优选的，所述第二支架两侧的顶端皆设置有通槽，第二支架的顶部焊接有2个吊耳，第二支架的侧面铰接有门体，且门体上设置有透气孔。

优选的，所述外壳体通过螺栓固定在工作平台的顶端，且外壳体内部的底端通过支架安装有风扇，所述外壳体的两侧均设置有第二开口，所述工作平台的底端设置有集风罩，所述横板的顶端设置有水箱，且水箱两侧的顶端均匀设置有通风孔。

优选的，所述集风罩和外壳体连通，且集风罩的底端设置有导管，导管的输出端延伸至水箱内部的液面之下。

优选的，所述第二开口分别位于外壳体靠近第二支架和第二牵引轮的两侧，且第二开口的高度不同。

优选的，所述伸缩杆的数量设置有两个，且伸缩杆分别与分线轮两侧的滑块固定。

优选的，所述分隔台阶位于第一牵引轮、分线轮、第二牵引轮和第三牵引轮的中间，第一绕线柱和第二绕线柱的直径不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝拉拔牵引装置

（1）通过在分线轮和钢丝轮的内部设置第一绕线柱和第二绕线柱，且第一绕线柱和第二绕线柱的直径不同，使得在牵引轮与分线轮相同的转速下实现不同的线速度，第一绕线柱和第二绕线柱的中间设置有分隔台阶，防止分线轮与牵引轮产生夹丝风险，达到减少钢丝张力波动，提高钢丝质量的目的，装置独立于拉丝机，可以扩大钢丝拉拔线径的范围；

（2）该钢丝拉拔牵引装置通过在工作平台上设置外壳体，且外壳体的两侧均设置有第二开口，外壳体内部的底端设置有风扇，外壳体的底端设置有集风罩，横板的顶端设置有水箱，集风罩的底端设置有导管延伸至水箱的内部，通过风扇将钢丝上的粉尘抽取至水箱的内部，粉尘溶于水，水箱的两侧均设置有通风孔，气体从通风孔排出至外界，减少环境污染；

（3）该钢丝拉拔牵引装置通过在第二支架的两侧均设置有第一开口，分线轮两端的转轴穿过第一开口延伸至第二支架的外部设置有滑块，第二支架两侧的顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的底端与滑块固定，通过伸缩杆的伸缩，带动分线轮上下移动，从而可以调节第一牵引轮和分线轮之间的间距。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2位本实用新型的的第二支架结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的除尘机构侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的第一牵引轮侧视结构示意图。

图中：1、工作平台；2、第一支架；3、第一牵引轮；4、第二支架；401、第一开口；402、通槽；403、吊耳；404、门体；405、透气孔；5、分线轮；501、滑块；6、除尘机构；601、水箱；602、集风罩；603、风扇；604、外壳体；605、第二开口；606、通风孔；7、第二牵引轮；8、支撑板；801、横板；9、第三牵引轮；10、伸缩杆；11、第一绕线柱；12、分隔台阶；13、第二绕线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝拉拔牵引装置，包括工作平台1、第二支架4和第二牵引轮7，工作平台1顶端的两侧均通过螺栓安装有第一支架2，且第一支架2的内部通过转轴分别设置有第三牵引轮9和第二牵引轮7，第一支架2靠近第二牵引轮7的一侧通过螺栓安装有第二支架4，且第二支架4内部的两端均通过转轴设置有第一支架2和分线轮5，第二支架4两端的顶部均通过螺栓固定有伸缩杆10，第二支架（4）的侧壁上设置有第一开口401，分线轮5的转轴贯穿第一开口401延伸至第二支架4的外部，且转轴的端部固定有滑块501，便于调节第一牵引轮3和分线轮5之间的间距；

第二支架4两侧的顶端皆设置有通槽402，钢丝穿过通槽404缠绕在分线轮5上，第二支架4的顶部焊接有2个吊耳403，便于第二支架4的吊装，第二支架4的侧面铰接有门体404，便于检修拆装，且门体404上设置有透气孔405，便于摩擦产生的热量的快速散发；

伸缩杆10的数量设置有两个，且伸缩杆10分别与分线轮5两侧的滑块501固定，通过伸缩杆10的伸缩，带动分线轮5上下移动；

第一牵引轮3、分线轮5、第二牵引轮7和第三牵引轮9的内部两侧均设置有第一绕线柱11和第二绕线柱13，且第一绕线柱11和第二绕线柱13的中间设置有分隔台阶12，分隔台阶12位于第一牵引轮3、分线轮5、第二牵引轮7和第三牵引轮9的中间，第一绕线柱11和第二绕线柱13的直径不同，使得在第一牵引轮3和分线轮5相同的转速下实现不同的线速度；

第二支架4和第二牵引轮7之间设置有除尘机构6，且除尘机构6包括水箱601、集风罩602、风扇603、外壳体604、第二开口605和通风孔606，风扇603的型号可为fy-100p，工作平台1底端的两侧均通过焊接安装有支撑板8，且支撑板8之间通过焊接安装有横板801，外壳体604通过螺栓固定在工作平台1的顶端，且外壳体604内部的底端通过支架安装有风扇603，外壳体604的两侧均设置有第二开口605，工作平台1的底端设置有集风罩602，横板801的顶端设置有水箱601，且水箱601两侧的顶端均匀设置有通风孔606，可以将钢丝上的粉尘抽取至水箱601的内部，减少环境污染；

集风罩602和外壳体604连通，且集风罩602的底端设置有导管，导管的输出端延伸至水箱601内部的液面之下，粉尘进入水中，被水吸收；

第二开口605分别位于外壳体604靠近第二支架4和第二牵引轮7的两侧，且第二开口605的高度不同，与第一牵引轮3、分线轮5和第二牵引轮7的高度相匹配，避免钢丝与第二开口605摩擦产生磨损。

工作原理：使用时，钢丝从第三牵引轮9的顶端穿过，进入第一牵引轮3和分线轮5之间，通过调整伸缩杆10的长度，带动滑块501上下滑动，从而可以根据需求调节第一牵引轮3和分线轮5之间的间距，第一牵引轮3和分线轮5上分别设置有直径不同的第一绕线柱11和第二绕线柱13，使得在第一牵引轮3和分线轮5相同的转速下实现不同的线速度，通过分隔台阶12防止第一牵引轮3和分线轮5产生夹丝风险，达到减少钢丝张力波动，提高钢丝质量的目的，接着钢丝通过第二开口605进入外壳体604的内部，接通电源，打开风扇603的开关，风扇603将钢丝上的粉尘抽取至水箱601的内部，粉尘溶于水，气体从通风孔606排放至外界，减少环境污染，最后钢丝穿过第二牵引轮7的底端延伸至外部，可以调整钢丝的线径。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。