一种焊接件定位焊接装置的制作方法

本实用新型涉及定位焊接技术领域，具体为一种焊接件定位焊接装置。

背景技术：

焊接也称作熔接或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通常是将两个部件进行固定，将焊接件焊接在主件上时，根据焊接位置的要求，在主件上找准焊接位置，并将焊接件定位在主件上进行固定，但在现有的焊接件定位焊接装置中，定位十分麻烦，费时费力，降低了焊接件的焊接效率，同时在焊接时会产生刺鼻气味和烟尘，工人长期吸入后会引起焊工尘肺，危害工人的身体健康，不利于广泛推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接件定位焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接件定位焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶端沿左右方向开设有上下贯通的条形开口，所述工作台的内腔左右两侧均通过轴承安装有第一螺杆，所述轴承的内环与第一螺杆过盈配合，且轴承的外环与工作台的内壁固定连接，所述第一螺杆的内侧安装有将两个第一螺杆相连的第一连接块，所述工作台的右侧插接有摇杆，且摇杆的左侧延伸至工作台的内壁与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆的外壁外侧螺接有矩形块，所述矩形块的顶端安装有第二连接块，所述第二连接块的顶端延伸出条形开口安装有第一夹板，且第一夹板的底端与工作台的上表面相贴合，所述工作台的顶端安装有无底结构的矩形箱，且矩形箱的前端敞开，所述矩形箱的内腔后侧中心位置沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块，所述滑块的前侧延伸出滑槽安装有第二夹板，所述第二夹板的外侧中心位置通过轴承安装有第二螺杆，所述轴承的内环与第二螺杆过盈配合，且轴承的外环与第二夹板固定连接，所述第二螺杆的外侧贯穿矩形箱安装有把柄，所述矩形箱的内腔顶端中心位置安装有吸烟罩，所述矩形箱的顶端右侧安装有吸尘风机，所述吸尘风机的进气口安装有进气管，所述吸尘风机的出气口安装有出气管的一端，所述矩形箱的右侧顶端安装有矩形框，所述矩形框的内腔底端放置有滤袋，所述出气管的另一端延伸至矩形框的内腔与滤袋固定连接，所述矩形箱的顶端右侧安装有凹形箱，且凹形箱位于吸尘风机的左侧，所述进气管的左端延伸至凹形箱的内腔，所述凹形箱的顶端通过铰链连接有门板，且门板的外壁四周通过密封条将凹形箱的内腔进行密封，所述门板的底端和凹形箱的内腔底端均安装有凹形板，所述凹形板的内腔放置有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网的左右两侧均安装有活性炭过滤网，所述凹形箱的左侧中心位置安装有与凹形箱的内腔相通的连接管的一端，且连接管的另一端贯穿矩形箱与吸烟罩固定连接。

优选的，两个所述第一螺杆相对于工作台的中心点对称设置。

优选的，所述矩形块的上下两端均与工作台的内壁贴合在一起。

优选的，所述滑槽和滑块的形状呈燕尾形设置。

优选的，所述第二螺杆的长度大于两个所述第一夹板之间的间距。

优选的，所述第二螺杆与矩形箱相互螺接在一起。

优选的，所述连接管与吸烟罩的内腔相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接件定位焊接装置，将主件放在工作台上并置于两个第一夹板之间，通过转动摇杆可带动两个第一螺杆和第一连接块进行转动，通过第一螺杆与矩形块的螺接配合，可使第一螺杆转动时带动两个矩形块同时向内侧进行移动将主件夹紧固定在工作台上，通过转动把柄可带动第二螺杆进行转动，通过第二螺杆与矩形箱的螺接配合，可使第二螺杆转动的同时向左或向右进行移动，并带动第二夹板向左或向右进行移动至需要焊接的位置处，将焊接件置于两个第二夹板之间并将焊接件进行夹紧固定后，可便于焊接件与主件之间的焊接工作，通过接通吸尘风机可将焊接时产生的刺鼻气味和烟尘吸入至凹形箱的内腔，并通过活性炭过滤网和粉尘过滤网将其进行吸附过滤，吸附过滤后的气体通过出气管排入滤袋中，对残余的烟尘进行收集，从而不仅可便于对焊接件进行定位工作，省时省力，提高了焊接件的焊接效率，而且可对焊接时会产生刺鼻气味和烟尘进行吸附过滤处理，防止工人长期吸入后引起焊工尘肺，避免危害工人的身体健康，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型矩形箱的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型凹形箱的主视剖视结构示意图。

图中：1、工作台，2、条形开口，3、第一螺杆，4、第一连接块，5、摇杆，6、矩形块，7、第二连接块，8、第一夹板，9、矩形箱，10、滑槽，11、滑块，12、第二夹板，13、第二螺杆，14、把柄，15、吸烟罩，16、吸尘风机，17、进气管，18、出气管，19、矩形框，20、滤袋，21、凹形箱，22、凹形板，23、粉尘过滤网，24、活性炭过滤网，25、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接件定位焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶端沿左右方向开设有上下贯通的条形开口2，工作台1的内腔左右两侧均通过轴承安装有第一螺杆3，轴承的内环与第一螺杆3过盈配合，且轴承的外环与工作台1的内壁固定连接，第一螺杆3的内侧安装有将两个第一螺杆3相连的第一连接块4，工作台1的右侧插接有摇杆5，且摇杆5的左侧延伸至工作台1的内壁与第一螺杆3固定连接，通过摇杆5可便于第一螺杆3的转动，第一螺杆3的外壁外侧螺接有矩形块6，通过第一螺杆3与矩形块6的螺接配合，可使第一螺杆3转动时带动矩形块6向左或向右进行移动，矩形块6的顶端安装有第二连接块7，第二连接块7的顶端延伸出条形开口2安装有第一夹板8，且第一夹板8的底端与工作台1的上表面相贴合，通过条形开口2可便于第二连接块7的移动，通过第一夹板8可便于对主件进行夹持固定在工作台1的上表面，工作台1的顶端安装有无底结构的矩形箱9，且矩形箱9的前端敞开，矩形箱9的内腔后侧中心位置沿左右方向开设有滑槽10，滑槽10的内腔左右两侧均内嵌有滑块11，滑块11的前侧延伸出滑槽10安装有第二夹板12，通过滑槽10和滑块11之间的配合，不仅可便于第二夹板12进行稳定的移动，同时可对第二夹板12进行限位，避免第二夹板12进行转动，第二夹板12的外侧中心位置通过轴承安装有第二螺杆13，轴承的内环与第二螺杆13过盈配合，且轴承的外环与第二夹板12固定连接，通过第二夹板12可便于对焊接件进行夹持固定，第二螺杆13的外侧贯穿矩形箱9安装有把柄14，通过把柄14可便于第二螺杆13的转动，矩形箱9的内腔顶端中心位置安装有吸烟罩15，矩形箱9的顶端右侧安装有吸尘风机16，吸尘风机16的进气口安装有进气管17，吸尘风机16的出气口安装有出气管18的一端，矩形箱9的右侧顶端安装有矩形框19，矩形框19的内腔底端放置有滤袋20，通过滤袋20可便于对吸附过滤后的气体中的残余烟尘进行收集，出气管18的另一端延伸至矩形框19的内腔与滤袋20固定连接，矩形箱9的顶端右侧安装有凹形箱21，且凹形箱21位于吸尘风机16的左侧，进气管17的左端延伸至凹形箱21的内腔，凹形箱21的顶端通过铰链连接有门板，且门板的外壁四周通过密封条将凹形箱21的内腔进行密封，门板的底端和凹形箱21的内腔底端均安装有凹形板22，凹形板22的内腔放置有粉尘过滤网23，通过粉尘过滤网23可便于对焊接时产生的烟尘进行过滤，粉尘过滤网23的左右两侧均安装有活性炭过滤网24，通过活性炭过滤网24可便于对焊接时产生的刺鼻气味进行吸附，凹形箱21的左侧中心位置安装有与凹形箱21的内腔相通的连接管25的一端，且连接管25的另一端贯穿矩形箱9与吸烟罩15固定连接，通过连接管25和吸烟罩15可便于将刺鼻气味和烟尘吸入凹形箱21的内腔。

作为优选方案，更进一步的，两个第一螺杆3相对于工作台1的中心点对称设置，确保两个第一螺杆3同时同向转动时，可带动两个矩形块6同时向内侧或向外侧进行移动。

作为优选方案，更进一步的，矩形块6的上下两端均与工作台1的内壁贴合在一起，可实现工作台1对矩形块6形成限位，避免矩形块6在第一螺杆3的带动下进行转动。

作为优选方案，更进一步的，滑槽10和滑块11的形状呈燕尾形设置，确保滑块11更加稳定的在滑槽10的内腔进行滑动，避免滑块11与滑槽10发生脱落。

作为优选方案，更进一步的，第二螺杆13的长度大于两个第一夹板8之间的间距，可便于第二螺杆13带动第二夹板12移动至与焊接件所需焊接在主件处的位置。

作为优选方案，更进一步的，第二螺杆13与矩形箱9相互螺接在一起，便于第二螺杆13转动的同时向左或向右进行移动。

作为优选方案，更进一步的，连接管25与吸烟罩15的内腔相互连通，便于刺鼻气味和烟尘通过吸烟罩15和连接管25吸入凹形箱21的内腔。

下列为本案的各电器件型号及作用：

吸尘风机16的型号为rh-610-2，由外部操作系统控制，通过吸尘风机16可便于将焊接时产生的刺鼻气味和烟尘吸入至凹形箱21的内腔进行吸附过滤，并排入滤袋20中对残余烟尘进行收集。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将主件放在工作台1上并置于两个第一夹板8之间，顺时针转动摇杆5,可带动两个第一螺杆3和第一连接块4进行顺时针转动，在第一螺杆3与矩形块6的螺接配合下，可使第一螺杆3顺时针转动时带动两个矩形块6同时向内侧进行移动将主件夹紧固定在工作台1上，根据焊接件需要焊接在主件上的位置对两个第二夹板12进行调节，顺时针或逆时针转动把柄14，把柄14带动第二螺杆13顺时针或逆时针转动，在第二螺杆13与矩形箱9的螺接配合下，可使第二螺杆13顺时针或逆时针转动的同时向左或向右进行移动，促使第二夹板12向左或向右进行移动至需要焊接的位置处，将焊接件置于两个第二夹板12之间并将焊接件进行夹紧固定后，可便于焊接件与主件之间的焊接工作，在焊接时，接通吸尘风机16的外接电源，吸尘风机16开始工作，并通过进风管17、凹形箱21、连接管25和吸烟罩15将焊接时产生的刺鼻气味和烟尘吸入至凹形箱21的内腔，通过活性炭过滤网24和粉尘过滤网23将其进行吸附过滤，吸附过滤后的气体通过出气管18排入滤袋20中，对残余的烟尘进行收集，在对活性炭过滤网24和粉尘过滤网23进行更换或清理时，将凹形箱21顶端的门板打开，并带动门板底端的凹形板22与粉尘过滤网23和活性炭过滤网24分离，可便于将其从凹形箱21中拿出进行更换或清理，该装置结构紧凑，设计合理，不仅方便工人对焊接件进行定位，同时可对焊接时产生的刺鼻气味和烟尘进行吸附过滤，满足工人的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“放置”、“螺接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。